【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种颗粒物料整平增色对辊挤出机，属于农产品加工装备领域，主要用于颗粒状物料定型、滚揉后的整平增色。
技术介绍
1、近年来，辣椒等调味品的市场需求量不断增大，种植面积也与日俱增。收获后的辣椒干等调味品晾干、切块后，需进一步加工成碎片，以直接食用，或作为后续深加工工序的原料使用。加工过程中，既要将产品加工成大小适宜的碎片，以方便食用；更重要的是，要将原料的内在色素挤压出来，使得辣椒等颗粒物料的成品碎片更加红亮，以提高产品“色价”；还要将辣椒等颗粒物料的籽粒贴敷在碎片背面，避免籽粒混杂在碎片中间影响观感，以进一步提高产品质量。
2、目前，辣椒等颗粒物料的碎片加工设备有单转子粉碎机、椒片机和对辊挤出机等多种，但多数设备加工的辣椒碎存在着碎片与籽粒混杂在一起这一问题，影响着成品观感和价格；现有对辊挤出机的挤出辊表面设有倾斜槽，以实现对原料的挤压和揉搓，但效果不够理想，“色价”不高；现有碎片加工设备的供料方式一般采用供料管将原料直接输送到设备的料斗内，难易将原料沿着挤出辊的整个长度均匀分布，加之辣椒等颗粒物料容易集结成块，往往其中还夹杂着金属等杂物，不仅导致碎片加工设备原料喂入不畅，而且极易损伤挤出辊。
3、综观农产品加工装备行业现状，急需一种辣椒等颗粒物料碎片平整、色价高，且原料喂入顺畅、除杂效果好的颗粒物料整平增色对辊挤出机。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能够克服现有辣椒等颗粒物料碎片加工装备行业所存在的问题，不仅碎片平整、色价高，且原料喂入顺
2、其技术方案为：包括机座、整平增色对辊挤出装置、对辊驱动、卸料装置和磁性除杂与双螺旋布料料仓，机座置于地面，长度方向的一端上方装有快速定型对辊挤出装置，另一端上方装有对辊驱动，卸料装置安装在机座内，卸料装置的接料口位于快速定型对辊挤出装置下方，卸料装置的卸料口从机座一端伸出；整平增色对辊挤出装置包括箱体、滑块、调整螺杆和整平增色辊，其中箱体与机座长度方向垂直的两侧板面上各设有2条滑槽，箱体与滑槽所在板面垂直的一侧板面上、对应于4条滑槽处各设有支承板；4件滑块分别安装在4条滑槽内，4件调整螺杆分别拧入支承板的螺孔内，4件调整螺杆穿过支承板的伸出端分别对应顶紧在4件滑块上；整平增色辊的外圆柱面上沿着整平增色辊的圆周方向刻有多组、每组多条s形槽，s的高度方向沿着整平增色辊的轴向、且s形槽的槽底呈u形；2件整平增色辊两端分别支承在箱体两侧设有滑槽的板面上，2件整平增色辊的支承点分别对应位于箱体两侧板面上的各2条滑槽长度方向的延长线上、且2件整平增色辊均位于滑槽的远离支承板一侧；另有2件整平增色辊两端分别支承在安装于箱体的4条滑槽内的4件滑块上，拧入支承板螺孔内的4件调整螺杆的伸出端分别通过4件滑块将整平增色辊压紧在支承于箱体板面上的2件整平增色辊上；对辊驱动朝着整平增色对辊挤出装置方向的侧面上设有4个驱动孔，4个驱动孔分布在2个不同高度上、且2个高度上各有2个驱动孔，同一高度上的2个驱动孔的转速不等，4件整平增色对辊挤出装置朝着对辊驱动方向的伸出端分别插入对辊驱动的驱动孔内；卸料装置包括卸料斗、卸料管、卸料绞龙和卸料驱动，其中呈槽形形状的卸料斗一端设有卸料管，卸料绞龙两端分别支承在卸料斗的封闭端和卸料管端部，卸料绞龙支承在卸料斗封闭端的轴穿过卸料斗后的伸出端与卸料驱动连接；磁性除杂与双螺旋布料料仓包括料仓、磁性除杂装置、双螺旋布料装置和布料驱动，其中料仓安装在整平增色对辊挤出装置的箱体上方、且料仓下方的出料口对准整平增色对辊挤出装置位于上方的2件整平增色辊之间；磁性除杂装置包括磁铁和轴，中部装有磁铁的轴两端支承在料仓立板上、且轴轴线与快速定型对辊挤出装置的快速定型辊的轴线平行；双螺旋布料装置包括螺旋叶片和轴，其中螺旋叶片分别左旋和右旋2种，中部装有多件不同旋向螺旋叶片的轴两端支承在料仓立板上、且双螺旋布料装置的轴轴线与磁性除杂装置的轴轴线平行；双螺旋布料装置的轴和磁性除杂装置的轴一端穿过料仓立板后的伸出端与安装在料仓外的布料驱动连接。
3、本技术与现有本领域现状相比，由于整平增色对辊挤出机位于同一高度上的2件整平增色辊转向相反、转速不等，且上母线的线速度方向均指向另1件整平增色辊，因此辣椒等颗粒物料的碎片均匀分布到2件整平增色辊之间后，便对辣椒等颗粒物料的碎片实施挤压、揉搓和整平；由于整平增色辊上均匀刻有多组、每组多条s形槽，因此可有效避免辣椒等颗粒物料的碎片在2件整平增色辊之间由于打滑而导致的从2件整平增色辊之间通过不畅的问题；由于整平增色辊上的s形槽弯曲方向相同，使得2件整平增色辊的切线接合处的s形槽的弯曲方向相反，因此在对辣椒等颗粒物料的碎片实施挤压的同时，还可反复实施揉搓和弯扭，从而进一步将辣椒等颗粒物料的内在色素挤压和揉搓出来，使得辣椒等颗粒物料的碎片变的越来越红亮，色价得到进一步提高；由于整平增色辊上的s形槽相对较少，圆柱面积较大，因此有利于将揉搓和弯扭后的辣椒等颗粒物料的碎片整平；由于磁性除杂与双螺旋布料料仓的磁性除杂装置的转动，既可将易集结成块的辣椒等颗粒物料打散，又能吸附原料中夹杂的金属等杂物，因此可有效避免金属等杂物对挤出辊的损伤；由于磁性除杂与双螺旋布料料仓内设有双螺旋布料装置，因此可将供给到料仓中部的辣椒等颗粒物料朝着料仓两端双向输送，从而有效保证辣椒等颗粒物料沿着挤出辊整个长度均匀分布。
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1.颗粒物料整平增色对辊挤出机，包括机座(11)、整平增色对辊挤出装置(31)、对辊驱动(13)、卸料装置(14)和磁性除杂与双螺旋布料料仓(15)，其特征在于：机座(11)置于地面，长度方向的一端上方装有整平增色对辊挤出装置(31)，另一端上方装有对辊驱动(13)，卸料装置(14)安装在机座(11)内，卸料装置(14)的接料口位于整平增色对辊挤出装置(31)下方，卸料装置(14)的卸料口从机座(11)一端伸出；整平增色对辊挤出装置(31)包括箱体(121)、滑块(122)、调整螺杆(123)和整平增色辊(311)，其中箱体(121)与机座(11)长度方向垂直的两侧板面上各设有2条滑槽(1211)，箱体(121)与滑槽(1211)所在板面垂直的一侧板面上、对应于4条滑槽(1211)处各设有支承板(1212)；4件滑块(122)分别安装在4条滑槽(1211)内，4件调整螺杆(123)分别拧入支承板(1212)的螺孔内，4件调整螺杆(123)穿过支承板(1212)的伸出端分别对应顶紧在4件滑块(122)上；整平增色辊(311)的外圆柱面上沿着整平增色辊(311)的圆周方向刻有多组、每
...【技术特征摘要】
1.颗粒物料整平增色对辊挤出机，包括机座(11)、整平增色对辊挤出装置(31)、对辊驱动(13)、卸料装置(14)和磁性除杂与双螺旋布料料仓(15)，其特征在于：机座(11)置于地面，长度方向的一端上方装有整平增色对辊挤出装置(31)，另一端上方装有对辊驱动(13)，卸料装置(14)安装在机座(11)内，卸料装置(14)的接料口位于整平增色对辊挤出装置(31)下方，卸料装置(14)的卸料口从机座(11)一端伸出；整平增色对辊挤出装置(31)包括箱体(121)、滑块(122)、调整螺杆(123)和整平增色辊(311)，其中箱体(121)与机座(11)长度方向垂直的两侧板面上各设有2条滑槽(1211)，箱体(121)与滑槽(1211)所在板面垂直的一侧板面上、对应于4条滑槽(1211)处各设有支承板(1212)；4件滑块(122)分别安装在4条滑槽(1211)内，4件调整螺杆(123)分别拧入支承板(1212)的螺孔内，4件调整螺杆(123)穿过支承板(1212)的伸出端分别对应顶紧在4件滑块(122)上；整平增色辊(311)的外圆柱面上沿着整平增色辊(311)的圆周方向刻有多组、每组多条s形槽，s的高度方向沿着整平增色辊(311)的轴向、且s形槽的槽底呈u形；2件整平增色辊(311)两端分别支承在箱体(121)两侧设有滑槽(1211)的板面上，2件整平增色辊(311)的支承点分别对应位于箱体(121)两侧板面上的各2条滑槽(1211)长度方向的延长线上、且2件整平增色辊(311)均位于滑槽(1211)的远离支承板(1212)一侧；另有2件整平增色辊(311)两端分别支承在安装于箱体(121)的4条滑槽(1211)内的4件滑块(122)上，拧入支承板(1212)螺孔内的4件调整螺杆(123)的伸出端分别通过4件滑块(122)将整平增色辊(311)压紧在支承于箱体(121)板面上的2件...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓万俊，金仲敏，
申请(专利权)人：青岛鑫久辉食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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