一种锅炉温度实时监测装置制造方法及图纸

技术编号:44672976 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-19 20:27
本技术公开了一种锅炉温度实时监测装置,涉及锅炉温度监测技术领域,具体为包括温度传感器防护管和锅炉本体,锅炉本体的外表面设置有安装管,温度传感器防护管的内顶壁固定连接有导向柱,导向柱的外表面滑动连接有导向管,温度传感器防护管的内侧壁滑动连接有活动架,活动架的中部设置有安装板,安装板的中部固定连接有温度传感器探头,温度传感器防护管的上表面通过连接柱固定连接有温度表,温度传感器防护管的下表面通过铰链转动连接有防护挡板,防护挡板的上表面固定连接有隔热模块,防护挡板的下表面固定连接有石棉层,该装置具有提升了对温度传感器探头的保护效果的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉温度监测,具体为一种锅炉温度实时监测装置


技术介绍

1、锅炉是一种将燃料燃烧释放的热能转化为蒸汽或热水的设备。它通常由锅、炉、水循环系统以及控制系统等组成。锅炉可用于供暖、工业生产、发电等多个领域。根据燃料不同,锅炉可分为燃煤、燃油、燃气等不同类型,每种类型的特点和优缺点也各不相同。在我国的电站锅炉中,燃煤锅炉占80%以上。锅炉炉内的燃烧过程发生在相对大的空间中,是脉动的、具有明显三维特征的复杂的物理和化学过程。炉膛内温度的检测对于提高锅炉运行的经济性和安全性有着重要的帮助。

2、现有的锅炉温度实时监测装置,在使用时,通常直接安装在锅炉内部,但是不论是否需要对锅炉内部温度进行检测,温度计的探头均会一直处于高温中,长时间处于炉膛内高温中的探头,往往会严重影响传感器的使用寿命,提升产品的生产成本,严重的影响锅炉的检测时,也会严重影响产品的生产质量,亟需一种锅炉温度实时监测装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅炉温度实时监测装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种锅炉温度实时监测装置,包括温度传感器防护管和锅炉本体,所述温度传感器防护管的外表面固定连接有第一法兰盘,所述锅炉本体的外表面设置有安装管,所述温度传感器防护管的内顶壁固定连接有导向柱,所述导向柱的外表面滑动连接有导向管,温度传感器防护管的内侧壁滑动连接有活动架,所述活动架的中部设置有安装板,所述安装板的中部固定连接有温度传感器探头,所述活动架的上表面固定连接有螺纹管,所述温度传感器防护管的上表面固定连接有电机,所述温度传感器防护管的上表面通过连接柱固定连接有温度表,所述温度传感器防护管的下表面通过铰链转动连接有防护挡板,所述防护挡板的上表面固定连接有隔热模块,所述隔热模块的上表面通过铰链铰接有连杆,所述防护挡板的下表面固定连接有石棉层。

5、可选的,所述安装管的上端固定连接有第二法兰盘,所述第二法兰盘的上表面与第一法兰盘的下表面通过螺栓固定连接,所述第二法兰盘的上表面和第一法兰盘的下表面之间设置有密封圈。

6、可选的,所述导向管的一端与活动架的上表面固定连接,所述导向柱和导向管均设置有三个。

7、可选的,所述电机的输出轴的一端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面与螺纹管的外表面传动连接。

8、可选的,所述温度传感器探头的后端固定连接有导线,所述导线的一端与连接柱的下端固定连接。

9、可选的,所述连杆的端部通过铰链与活动架的下表面铰接,所述防护挡板和连杆均设置有两个且对称设置。

10、可选的,所述隔热模块的内侧壁设置有岩棉层,所述防护挡板的内侧壁设置有真空腔体。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种锅炉温度实时监测装置,具备以下有益效果:

13、1、该一种锅炉温度实时监测装置,通过活动架、安装板、螺纹管、电机、丝杆、防护挡板和连杆的设置,使该锅炉温度实时监测装置具备了便于提升对温度传感器探头保护性能的效果,通过活动架、安装板、螺纹管、电机、丝杆、防护挡板和连杆的配合设置,在使用的过程中可以将温度传感器探头缩回温度传感器防护管的内部,且通过防护挡板将温度传感器防护管的下端关闭,从而将温度传感器防护管有效进行保护,达到了便于对温度传感器探头提升保护效果的目的。

14、2、该一种锅炉温度实时监测装置,通过防护挡板、隔热模块和石棉层的设置,使该锅炉温度实时监测装置具备了进一步提升对温度传感器探头保护的效果,通过防护挡板、隔热模块、岩棉层、真空腔体和石棉层的配合设置,在使用的过程中可以提升防护挡板的隔热性能,从而在不使用时,有效避免温度传感器探头长时间处于高温中,减少对温度传感器探头寿命的影响,达到了进一步提升了对温度传感器探头的保护效果的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锅炉温度实时监测装置,包括温度传感器防护管和锅炉本体,其特征在于:温度传感器防护管的外表面固定连接有第一法兰盘,锅炉本体的外表面设置有安装管,温度传感器防护管的内顶壁固定连接有导向柱,导向柱的外表面滑动连接有导向管,温度传感器防护管的内侧壁滑动连接有活动架,活动架的中部设置有安装板,安装板的中部固定连接有温度传感器探头,活动架的上表面固定连接有螺纹管,温度传感器防护管的上表面固定连接有电机,温度传感器防护管的上表面通过连接柱固定连接有温度表,温度传感器防护管的下表面通过铰链转动连接有防护挡板,防护挡板的上表面固定连接有隔热模块,隔热模块的上表面通过铰链铰接有连杆,防护挡板的下表面固定连接有石棉层。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:安装管的上端固定连接有第二法兰盘,第二法兰盘的上表面与第一法兰盘的下表面通过螺栓固定连接,第二法兰盘的上表面和第一法兰盘的下表面之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:导向管的一端与活动架的上表面固定连接,导向柱和导向管均设置有三个。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:电机的输出轴的一端固定连接有丝杆,丝杆的外表面与螺纹管的外表面传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:温度传感器探头的后端固定连接有导线,导线的一端与连接柱的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:连杆的端部通过铰链与活动架的下表面铰接,防护挡板和连杆均设置有两个且对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:隔热模块的内侧壁设置有岩棉层,防护挡板的内侧壁设置有真空腔体。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉温度实时监测装置,包括温度传感器防护管和锅炉本体,其特征在于:温度传感器防护管的外表面固定连接有第一法兰盘,锅炉本体的外表面设置有安装管,温度传感器防护管的内顶壁固定连接有导向柱,导向柱的外表面滑动连接有导向管,温度传感器防护管的内侧壁滑动连接有活动架,活动架的中部设置有安装板,安装板的中部固定连接有温度传感器探头,活动架的上表面固定连接有螺纹管,温度传感器防护管的上表面固定连接有电机,温度传感器防护管的上表面通过连接柱固定连接有温度表,温度传感器防护管的下表面通过铰链转动连接有防护挡板,防护挡板的上表面固定连接有隔热模块,隔热模块的上表面通过铰链铰接有连杆,防护挡板的下表面固定连接有石棉层。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉温度实时监测装置,其特征在于:安装管的上端固定连接有第二法兰盘,第二法兰盘的上表面与第一法兰盘的下表面通过螺栓固定连接,第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂王玉波
申请(专利权)人:河南普泰环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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