一种复合材料打磨设备制造技术

本技术公开了一种复合材料打磨设备，包括材料打磨平台，材料打磨平台上表面后侧设置有材料打磨机构，本技术通过设置的位置调节机构，在复合材料打磨前，使用者通过启动电机，电机的输出端控制传动带转动，传动带转动的同时，与传动带另一端内部套设的啮合轮随之转动，进而使螺纹杆转动，在螺杆转动后，螺纹杆外侧螺纹连接的螺纹垫片则连同材料打磨架移动，在螺纹杆顺时针转动时，材料打磨架则向材料打磨平台的前侧位置移动，从而能够适用于短尺寸的复合材料，反之，在螺纹杆逆时针转动时，材料打磨架则向材料打磨平台的后侧位置移动，适用于长尺寸的复合材料，进而能够能够根据复合材料尺寸对应调整材料打磨机构的位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打磨设备，特别涉及一种复合材料打磨设备。

技术介绍

1、复合材料打磨设备是一种用于对复合材料制成的零部件进行打磨、抛光和表面处理的专用设备。这种设备通常应用于复合材料制造行业，比如航空航天、汽车、风力发电等领域，这些领域的产品通常需要高强度的耐磨材料并且要求表面光洁度较高。

2、现有技术如，申请号为：cn201921887672.3，公开了一种复合材料构件打磨设备，包括：控制器、机械臂、打磨装置及激光反馈装置，本技术中的打磨设备在打磨时，首先对构件表面进行扫描获得立体模型，再向控制器导入构件产品的目标模型，控制器通过对比驱动机械臂带动打磨装置对构件表面进行相应打磨，其精准度高，自动化程度高，使用方便，大大提高了工作效率；

3、另现有技术如，cn202310397267.8，一种施工用材料打磨设备

4、cn202111183393.0，一种建筑装饰材料安全打磨设备

5、cn201911135751.3，一种有色金属合金材料打磨设备

6、但是上述典型以及现有技术在使用时还存在一定的问题：

7、在复合材料打磨过程中，若需要根据复合材料的尺寸调整打磨机构的位置，通常需要人工进行繁琐的调整，这不仅效率低下，而且容易因为调整不当导致打磨效果不佳，甚至损伤材料。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合材料打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料打磨设备，包括材料打磨平台，所述材料打磨平台上表面后侧设置有材料打磨机构，所述材料打磨机构包括材料打磨架、斜台、电动导轨、滑动板和打磨砂轮，所述材料打磨架设置在材料打磨平台上表面，且所述材料打磨架下表面设置有位置调节机构，所述位置调节机构包括传动带、螺纹杆、电机、固定块、螺纹垫片、调节板和啮合轮，所述固定块数量设置为两个，且两个所述固定块上端分别固定连接在材料打磨平台内部顶端前后两侧，前后两个所述固定块中间贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹垫片，所述螺纹垫片上端固定连接有材料打磨架，所述材料打磨架滑动连接在材料打磨平台上表面，所述螺纹杆后端外侧固定连接有啮合轮，所述啮合轮外侧套设有传动带，所述传动带远离啮合轮的一端设置有电机，所述电机的输出端贯穿设置在传动带内部，所述电机与材料打磨平台固定连接；

3、所述滑动板上表面固定连接有材料打磨架上表面，所述材料打磨架上表面左右两侧均固定连接有斜台，两个所述斜台上表面均固定连接有电动导轨，两个所述电动导轨上表面均滑动连接有滑动板，所述滑动板，所述滑动板前侧设置有打磨砂轮，所述打磨砂轮与滑动板连接位置设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端与打磨砂轮传动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述斜台上端均固定连接有防护罩，所述防护罩覆盖在打磨砂轮上方。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述材料打磨平台上表面前侧固定连接有固定支架，所述固定支架前侧固定连接有电动推杆。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的自由端贯穿设置在固定支架后侧，且所述电动推杆的自由端转动连接有材料贴合环。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述材料打磨架前侧中间转动连接有限位轮。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述材料贴合环与限位轮设置在同一轴线处。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术通过设置的位置调节机构，在复合材料打磨前，若需要根据复合材料尺寸调整材料打磨机构的位置时，使用者通过启动电机，电机的输出端控制传动带转动，传动带转动的同时，与传动带另一端内部套设的啮合轮随之转动，进而使螺纹杆转动，在螺杆转动后，螺纹杆外侧螺纹连接的螺纹垫片则连同材料打磨架移动，在螺纹杆顺时针转动时，材料打磨架则向材料打磨平台的前侧位置移动，从而能够适用于短尺寸的复合材料，反之，在螺纹杆逆时针转动时，材料打磨架则向材料打磨平台的后侧位置移动，适用于长尺寸的复合材料，进而能够根据复合材料尺寸对应调整材料打磨机构的位置；

11、2、本技术通过设置的材料打磨机构，在复合材料打磨前，将需要打磨的复合材料前后端分别贴合放置于限位轮和材料贴合环的中间位置，通过电动推杆控制材料贴合环后移，此时，复合材料被限制在限位轮和材料贴合环中间位置，在对复合材料后端外侧打磨时，通过两个斜台上的电动导轨控制滑动板下移并贴合至复合材料后端外侧，此时，通过两个驱动马达控制两个打磨砂轮转动，通过打磨砂轮与复合材料表面摩擦，能够实现对复合材料的打磨效果，在打磨的过程中，使用者可通过手动转动复合材料，从而实现对复合材料外侧整圈打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合材料打磨设备，包括材料打磨平台(1)，其特征在于：所述材料打磨平台(1)上表面后侧设置有材料打磨机构(2)，所述材料打磨机构(2)包括材料打磨架(201)、斜台(202)、电动导轨(203)、滑动板(204)和打磨砂轮(205)，所述材料打磨架(201)设置在材料打磨平台(1)上表面，且所述材料打磨架(201)下表面设置有位置调节机构(3)，所述位置调节机构(3)包括传动带(301)、螺纹杆(302)、电机(303)、固定块(304)、螺纹垫片(305)、调节板(306)和啮合轮(307)，所述固定块(304)数量设置为两个，且两个所述固定块(304)上端分别固定连接在材料打磨平台(1)内部顶端前后两侧，前后两个所述固定块(304)中间贯穿设置有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)外侧螺纹连接有螺纹垫片(305)，所述螺纹垫片(305)上端固定连接有材料打磨架(201)，所述材料打磨架(201)滑动连接在材料打磨平台(1)上表面，所述螺纹杆(302)后端外侧固定连接有啮合轮(307)，所述啮合轮(307)外侧套设有传动带(301)，所述传动带(301)远离啮合轮(307)的一端设置有电机(303)，所述电机(303)的输出端贯穿设置在传动带(301)内部，所述电机(303)与材料打磨平台(1)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种复合材料打磨设备，其特征在于：两个所述斜台(202)上端均固定连接有防护罩(207)，所述防护罩(207)覆盖在打磨砂轮(205)上方。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料打磨设备，其特征在于：所述材料打磨平台(1)上表面前侧固定连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)前侧固定连接有电动推杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料打磨设备，其特征在于：所述电动推杆(5)的自由端贯穿设置在固定支架(4)后侧，且所述电动推杆(5)的自由端转动连接有材料贴合环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料打磨设备，其特征在于：所述材料打磨架(201)前侧中间转动连接有限位轮(206)。

6.根据权利要求4所述的一种复合材料打磨设备，其特征在于：所述材料贴合环(6)与限位轮(206)设置在同一轴线处。

...

【技术特征摘要】

1.一种复合材料打磨设备，包括材料打磨平台(1)，其特征在于：所述材料打磨平台(1)上表面后侧设置有材料打磨机构(2)，所述材料打磨机构(2)包括材料打磨架(201)、斜台(202)、电动导轨(203)、滑动板(204)和打磨砂轮(205)，所述材料打磨架(201)设置在材料打磨平台(1)上表面，且所述材料打磨架(201)下表面设置有位置调节机构(3)，所述位置调节机构(3)包括传动带(301)、螺纹杆(302)、电机(303)、固定块(304)、螺纹垫片(305)、调节板(306)和啮合轮(307)，所述固定块(304)数量设置为两个，且两个所述固定块(304)上端分别固定连接在材料打磨平台(1)内部顶端前后两侧，前后两个所述固定块(304)中间贯穿设置有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)外侧螺纹连接有螺纹垫片(305)，所述螺纹垫片(305)上端固定连接有材料打磨架(201)，所述材料打磨架(201)滑动连接在材料打磨平台(1)上表面，所述螺纹杆(302)后端外侧固定连接有啮合轮(307)，所述啮合轮(307)外侧套设有传动带(301)，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：左宝龙，焦玉，莫晨斌，黄俊恒，
申请(专利权)人：南京晓庄学院，
类型：新型
国别省市：