【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及不锈钢丝钢丝生产线装置，主要是指一种用于不锈钢丝自动下轴装置。该不锈钢丝自动下轴装置主要用于不锈钢丝生产线尾端环节将收集的钢丝卷取出。
技术介绍
1、目前，不锈钢丝生产线的供货方式主要为钢丝卷方式，其需要对不锈钢丝生产线末端的钢丝进行成卷处理。主流的成卷装置包括旋转摆臂落线装置和单一旋转盘卷装置两种。这两种装置的工作效果相似，均旨在将线性的不锈钢丝通过物理弯折和卷曲，转化为具有一定直径和密度的盘卷形态。完成卷绕后，钢丝盘卷被固定于成卷装置的立柱上，形成一种具有多个捆扎点的松散结构。这种结构的盘卷具有较大的重量，且由于其结构的不稳定性，易于发生形变和位移，并为后续的取出和搬运带来了挑战。
2、目前取出钢丝卷盘的常用方法之一是利用叉车。具体操作为将叉车的水平叉插入钢丝盘卷与卷曲装置之间的空隙，通过提升叉车来取出钢丝盘卷。然而，这种方法存在显著的安全隐患并可能导致产品损坏。首先，在钢丝盘卷取出后，钢丝盘卷为放置在水平叉上表面的非固定、易变形、易移动物品，在具有一定量角度活动量的水平叉上，极易因为车辆移动、水平叉偏斜而发生钢丝盘卷掉落的情况，从而引起重物坠落事故。另外，在水平叉塞入钢丝盘卷与盘卷装置之间的缝隙过程中，往往不能将所有钢丝线完全卡在水平叉的上方，这势必造成部分钢丝线因钢丝卷其他部分重量、水平叉作用力在水平叉及盘卷装置之间被挤压变形、碾压、搓动、甚至断线。
3、除此之外，传统的收卷装置在通过叉车取出卷盘时往往需要停机较长时间，只有当上一卷钢卷被完全取出后才能够继续开机收卷，这大大限制了
4、为实现上述使用需求及所对应的钢丝成卷要求，特专利技术一种基于上述情况及需求的一种不锈钢丝自动下轴装置，该不锈钢丝自动下轴装置具有水平翻转功能从而自动完成不锈钢丝盘卷取下的操作，并通过转盘与托盘的协同配合大大缩短取卷时的停机时间。
5、专利技术专利内容
6、本专利技术专利要解决的技术问题是提供一种不锈钢丝自动下轴装置，该不锈钢丝自动下轴装置具有水平翻转功能从而自动完成不锈钢丝盘卷取下的操作，并通过转盘与托盘的协同配合大大缩短取卷时的停机时间。
7、该不锈钢丝自动下轴装置为轴驱动的线性运动的结构件。完整的装置为电机驱动的螺纹杆、具有限位扣及导轨的立柱、能沿着立柱上下滑动的托盘、能承接托盘的收线杆、能改变托盘位置的转轴以及能够翻转托盘的翻转轴座。
8、在电机驱动下螺纹杆带动立柱旋转，穿过限位扣的不锈钢丝沿着导轨旋转成盘卷并下落至托盘#1中。限位扣的材料为硬质合金，不锈钢丝在与限位扣相对滑动时表面受轻微摩擦能够去除表面杂质，从而改善其表面质量。
9、托盘#1在盘中钢卷的重力作用下沿着立柱向下滑动，当盘中钢卷满载时停机通过飞剪将钢丝剪断。
10、托盘#1沿着收线柱滑落至收线盘中，此时转轴转动带动满载的托盘#1转向下轴位置，而空载的托盘#2则转向收卷位置。将空载的托盘#2沿着立柱上移并固定后即可开机继续收卷，从而缩短了下轴时停机的时间。
11、位于下轴位置的托盘#1在翻转轴座的带动下从竖直位翻转至水平位，在此过程中，由电机驱动，一并完成钢丝从托盘底部的位置推出到收线杆的顶端，从而实现钢丝卷的下轴操作。
12、以上所述是本专利技术专利的一例实施方案，应当指出，除非另作定义，本专利技术专利中使用的技术术语或者科学术语应当问本专利技术所述领域内具有一般技能的人员所理解的通常意义；对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术专利所述原理的前提下，还可以做出若干改进和改造方案，这些改进和改造方案也应视为本专利技术专利的保护范围。
13、本专利技术专利的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术专利的不同结构。为了简化本专利技术专利的公开，本专利技术专利中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术专利。此外，本专利技术专利可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术专利提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
14、以下结合附图对本专利技术专利的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本专利技术专利，并不用于限定本专利技术专利。
技术实现思路
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1.一种不锈钢丝自动下轴装置，其特征在于：所述的不锈钢丝自动下轴装置具有导轨(1)，立柱(2)，驱动电机，收线盘(3)，翻转轴座(4)，转盘(5)，限位环(6)，螺纹杆(7)，托盘(8,、10)，收线杆(9)，飞剪。
2.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：所述的驱动电机驱动螺纹杆(7)转动，不锈钢丝穿过限位环(6)沿着导轨(1)成卷后顺着立柱(2)自由下落至托盘#1(8)中。
3.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：托盘#1(8)装载一定重量的钢丝后飞剪将钢丝剪断，托盘#1(8)顺着收线杆(9)下落至收线盘(3)。
4.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：转盘(5)转动使托盘#1(8)运转至下轴位置，托盘#2(10)运转至收线位置。将托盘#2(10)提升至立柱后固定从而继续装载不锈钢丝。
5.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：托盘#1(8)在翻转轴座(4)的作用下倾倒从而使不锈钢丝卷完成自动下轴。
6.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：所述的限位环(6)由硬质合金制成，钢丝成卷过程中与其发生相对滑动去除表
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝自动下轴装置，其特征在于：所述的不锈钢丝自动下轴装置具有导轨(1)，立柱(2)，驱动电机，收线盘(3)，翻转轴座(4)，转盘(5)，限位环(6)，螺纹杆(7)，托盘(8,、10)，收线杆(9)，飞剪。
2.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：所述的驱动电机驱动螺纹杆(7)转动，不锈钢丝穿过限位环(6)沿着导轨(1)成卷后顺着立柱(2)自由下落至托盘#1(8)中。
3.一种用于钢丝盘卷下轴装置，其特征在于：托盘#1(8)装载一定重量的钢丝后飞剪将钢丝剪断，托盘#1(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建祥，王红霞，胡迅，
申请(专利权)人：祥瑞不锈钢精线靖江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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