【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑料加工冷却的，具体为一种双壁波纹管加工装置。
技术介绍
1、双壁波纹管是国外七十年代开发的一种结合环状结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材，具有环保、节能、轻质高强、耐腐蚀等优点。在双壁波纹管的生产过程中，冷却技术是关键环节之一，它直接影响到产品的质量和生产效率。
2、现在市场上运行的塑料波纹管生产设备，在对波纹成型模块进行冷却时，现有技术主要有风冷式冷却定型技术，开放式浇淋水冷定型技术，以及密封式压力水冷定型技术，其中大多数使用的都是密封式水冷定型技术，其工作原理是在冷却腔内侧均匀分布喷水口，不间断喷出冷却液浇淋在双壁波纹管上，对其进行降温。使得密封式高压循环连续水冷却，冷却效率高，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。
3、一般情况下，现有技术对双壁波纹管的冷却效率很高，但当机器长时间生产双壁波纹管时，因为喷头保持固定不动，双壁波纹管前移过程中，喷头与双壁波纹管表面的距离会一直发生变化，会存在喷出的冷却液无法均匀的喷洒到波纹管两个相邻波峰之间波谷及波峰侧壁的情况，导致部分地方冷却水流量过小，从而导致水套温度过高，进而会导致生产的双壁波纹管内壁不平坦，现有技术对该问题已提出了良好的解决方案，通过使用电机带动导管和喷头沿双壁波纹管波峰波谷上下移动，来保证喷头到双壁波纹管的距离相等来保证双壁波纹管的冷却效果。
4、现有技术虽然解决了因为喷头到双壁波纹管距离不一致而导致的内壁不平坦的问题，但是仍然存在以下问题：使用电机带动喷头上下移动，并不能精准的使喷头随
5、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种双壁波纹管加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双壁波纹加工装置，以解决因为喷头到双壁波纹管距离不一致而导致水套温度过高，使得双壁波纹管部分地方内壁不平坦的问题，通过设置喷淋机构和支撑机构，在双壁波纹管被挤出时力的带动下，实现喷头随双壁波纹管移动周期性上下移动，保证喷头到管面的距离始终保持一致使得冷却液充分喷淋到管面上，进而保证了双壁波纹管的冷却效果。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种双壁波纹管加工装置包括支撑架，水槽，水箱，水泵，冷却仓，支撑杆，环状水管，和电机，支撑机构和喷淋机构，水槽固定连接在支撑架的上方，所述水箱固定连接在水槽下侧，所述水泵安装在水箱一侧，所述冷却仓固定连接在水槽上侧，冷却仓内前后连接有多根支撑杆，支撑杆呈圆周排列，贯穿整个冷却仓，所述环状水管均匀固定连接在支撑杆上，并与支撑杆相垂直，所述电机安装在冷却仓表面上。所述支撑机构安装在环形水管上，所述喷淋机构安装在支撑机构上，所述电机安装在冷却仓表面上。所述支撑机构随双壁波纹管移动转动，带动喷淋机构上下运动。
4、可知，在双壁波纹管冷却过程中大多采用在冷却设备内设置长条形支撑架的方式来支撑双壁波纹管在冷却仓内运动，但是考虑到双壁波纹管刚生产出来时是高温状态，与本方案相比传统方式在双壁波纹管移动过程中支撑架会和双壁波纹管波峰产生大量摩擦影响波纹管外观质量，且支撑架会影响冷却液和管面的接触，影响冷却效果。
5、优选的，所述支撑机构包括壳体一，固定轴，支撑轮，轮盘，砂轮所述固定轴固定在壳体一内壁上，所述支撑轮转动连接在固定轴的侧壁上，所述轮盘转动安装在支撑轮的每个轮齿末端，所述砂轮均匀转动安装在轮盘的侧面。所述轮盘的直径略小于双壁波纹管波谷半圆的直径，所述支撑轮轮齿长度大于波峰到波谷的距离。
6、上述方案中，当双壁波纹管向前移动时，轮盘上安装的砂轮最外侧会与双壁波纹管波峰一侧相接触，并随着双壁波纹管向前移动，支撑轮转动，砂轮会随着支撑轮的转动沿侧壁直至与波谷面相接触，在这个过程中，砂轮自身也在转动，整个接触过程中，支撑机构始终给双壁波纹管一个指向圆心的支撑力，且整个过程中，砂轮表面粗糙，增大了摩擦力，不会和双壁波纹管表面发生滑动摩擦，不会磨损双壁波纹管表面，同时利用砂轮自身的旋转去除了双壁波纹管表面上的毛刺。
7、优选的，所述喷淋机构包括壳体二，固定杆，限位块，移动杆，导管，喷头，摇杆，圆盘，变速轮，大齿轮，所述壳体二沿中心线两侧对称安装有两个固定块，两个固定块之前的距离与移动杆的宽度相等，所述移动杆两侧分别与两个固定块滑动连接，所述导管固定连接在移动杆的下端，所述喷头固定连接在导管末端上，所述摇杆一端与移动杆上端铰接，所述圆盘的偏心位置与摇杆的另一端转动连接，所述变速轮固定连接在圆盘轴心处。所述大齿轮与变速轮相啮合且中心线与移动杆的中心线在同一平面内。所述固定杆一端固定连接在壳体二的侧壁上，另一端与变速轮轴心处转动连接。所述大齿轮的齿数与变速轮的齿数之比等于支撑机构中支撑轮的齿数。
8、上述方案中，当双壁波纹管向前移动时，波峰会带动支撑机构转动，大齿轮与支撑机构固定连接，会随之转动，大齿轮转动会带动变速轮及圆盘转动，圆盘转动时会带动其上偏心位置转动连接的摇杆一端进行圆周运动，另一边与移动杆相连，因为移动杆被固定块所限制，所以移动杆随着摇杆进行上下移动，移动杆末端所固定的导管及喷头也会随之上下移动，实现随着双壁波纹管向前移动，因为支撑轮与双壁波纹管波峰之间类似啮合的形式，所以每当经过一个波峰，导管就会完成一次伸缩，实现对波峰之间的波谷面及波峰两壁充分喷淋的效果。
9、优选的，所述轮盘的直径略小于双壁波纹管的波峰、波谷半圆面的直径，且所述砂轮半径略大于砂轮圆心到轮盘侧面的水平距离。
10、上述方案中，使轮盘直径略小于双壁波纹管波峰，波谷半圆面的直径，且所述砂轮半径略大于砂轮圆心到轮盘侧面的水平距离可以保证砂轮在双壁波纹管表面滚动时完美贴合在双壁波纹管表面，且轮盘不会接触到双壁波纹管使轮盘和双壁波纹管表面产生摩擦。
11、优选的，所述轮盘两侧面有镂空，且两侧内壁与砂轮有一定空隙。
12、上述方案中，轮盘两侧面设有镂空，可以让喷淋机构在对双壁波纹管表面进行降温时，同时对轮盘以及砂轮进行降温，同时使砂轮两侧内壁与砂轮之间有一定空隙可以防止轮盘和砂轮之间产生摩擦力，增长了砂轮和轮盘的使用寿命，同时减少了作用在双壁波纹管上的作用力，防止砂轮和双壁波纹管产生滑动摩擦，破环双壁波纹管表面。
13、优选的，当喷头到达最下端时，与轮盘的中心轴相重合。
14、上述方案中，当喷头到达最下端时，与轮盘的中心轴相重合，使得此时，喷头到两壁以及波谷的距离相等，此时的喷洒效果最为均匀，且此时喷头所喷洒的冷却液可以均匀的从轮盘的镂空处进入轮盘，可以对已经转入轮盘内部的砂轮表面进行冲洗和降温。
15、可知，现有的双壁波纹管冷却装置采用的大多数都是普通高压喷头和雾化喷孔，与本方案相比，一是喷洒范围小本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双壁波纹管加工装置，包括支撑架(1)，水槽(2)，水箱(3)，水泵(4)，冷却仓(5)，支撑杆(6)，环状水管(7)，电机(8)，入管口(9)其特征在于：还包括支撑机构(10)和喷淋机构(11)，所述水槽(2)固定连接在支撑架(1)的上方，所述水箱(3)固定连接在水槽(2)下侧，所述水泵(4)固定安装在水箱(3)一端，所述冷却仓(5)固定连接在水槽(2)上侧，所述支撑杆(6)固定连接在冷却仓(5)内，支撑杆(6)呈圆周排列，贯穿整个冷却仓(5)，多个所述环状水管(7)均匀固定连接在支撑杆(6)上，并与支撑杆(6)相垂直，所述入管口(9)开设在冷却仓(5)侧面，所述支撑机构(10)安装在环形水管(7)上，所述喷淋机构(11)安装在支撑机构(10)上，所述电机(8)安装在冷却仓(5)表面，所述支撑机构(10)随双壁波纹管移动转动，带动喷淋机构(11)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述支撑机构(10)包括壳体一(101)，固定轴(102)，支撑轮(103)，轮盘(104)，砂轮(105)，所述壳体一(101)外侧与环状水管(
3.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述喷淋机构(11)包括壳体二(110)，固定杆(111)，限位块(112)，移动杆(113)，导管(114)，喷头(115)，摇杆(116)，圆盘(117)，变速轮(118)，大齿轮(119)，所述壳体二(110)外侧与环状水管(7)固定连接，所述固定杆(111)固定连接在壳体二(110)内壁上，两个所述限位块(112)对称固定安装在壳体二(110)内侧，所述变速轮(118)转动连接在固定杆(111)末端，所述圆盘(117)固定连接在变速轮(118)的一侧，所述摇杆(116)一端转动连接在圆盘(117)的偏心位置，所述移动杆(113)一端转动连接摇杆(116)远离圆盘(117)的一端，并且两侧分别与两个限位块(112)滑动连接，所述导管(114)固定连接在移动杆(113)的另一端，所述喷头(115)固定连接在导管(114)的末端，所述大齿轮(119)转动连接在固定轴(102)上，并与支撑轮(103)固定连接，并与变速轮(118)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述轮盘(104)的直径略小于双壁波纹管的波峰、波谷半圆面的直径，且所述砂轮(105)半径略大于砂轮(105)圆心到轮盘(104)侧面的水平距离。
5.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述轮盘(104)两侧面有镂空(1041)，且两侧内壁与砂轮(105)有一定空隙。
6.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述喷头(115)到达最下端时喷头(115)到双壁波纹管波谷面的距离等于轮盘(104)中心轴到双壁波纹管波谷面的距离。
7.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述支撑机构(10)和喷淋机构(11)呈圆周排列均匀安装在环形水管(7)上，并且前后呈交错排列。
8.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述喷头(115)为球形喷头，球形喷头外侧均匀分布有喷水孔。
9.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述支撑轮(103)，轮盘(104)，砂轮(105)，均为耐高温且高温状态下不易变形的材质。
10.根据权利要求3所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述支撑轮(103)，移动杆(113)，喷头(115)中线在同一竖直平面内。
...【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管加工装置，包括支撑架(1)，水槽(2)，水箱(3)，水泵(4)，冷却仓(5)，支撑杆(6)，环状水管(7)，电机(8)，入管口(9)其特征在于：还包括支撑机构(10)和喷淋机构(11)，所述水槽(2)固定连接在支撑架(1)的上方，所述水箱(3)固定连接在水槽(2)下侧，所述水泵(4)固定安装在水箱(3)一端，所述冷却仓(5)固定连接在水槽(2)上侧，所述支撑杆(6)固定连接在冷却仓(5)内，支撑杆(6)呈圆周排列，贯穿整个冷却仓(5)，多个所述环状水管(7)均匀固定连接在支撑杆(6)上，并与支撑杆(6)相垂直，所述入管口(9)开设在冷却仓(5)侧面，所述支撑机构(10)安装在环形水管(7)上，所述喷淋机构(11)安装在支撑机构(10)上，所述电机(8)安装在冷却仓(5)表面，所述支撑机构(10)随双壁波纹管移动转动，带动喷淋机构(11)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述支撑机构(10)包括壳体一(101)，固定轴(102)，支撑轮(103)，轮盘(104)，砂轮(105)，所述壳体一(101)外侧与环状水管(7)固定连接，所述固定轴(102)固定连接在壳体一(101)的内侧，所述支撑轮(103)转动连接在固定轴(102)上，所述轮盘(104)转动连接在支撑轮(103)轮齿的末端，所述砂轮(105)转动安装在轮盘(104)偏心位置，并呈圆周均匀排列。
3.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管加工装置，其特征在于：所述喷淋机构(11)包括壳体二(110)，固定杆(111)，限位块(112)，移动杆(113)，导管(114)，喷头(115)，摇杆(116)，圆盘(117)，变速轮(118)，大齿轮(119)，所述壳体二(110)外侧与环状水管(7)固定连接，所述固定杆(111)固定连接在壳体二(110)内壁上，两个所述限位块(112)对称固定安装在壳体二(110)内侧，所述...
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