氯气生产用反应釜进气装置制造方法及图纸

本技术公开了氯气生产用反应釜进气装置，涉及反应釜技术领域，包括反应釜体；所述反应釜体的顶端固接有入料管；所述反应釜体的顶端固接有加气管；所述反应釜体的顶端入料管的一侧固接有排气管；所述加气管的底端固接有环形管；所述环形管的底端固接有多组扩散管；通过入料管往反应釜体的内部输送材料，环形管的底端连接有多组扩散管，通过扩散管可以将氯气分散至反应釜体的内部，扩散管内部的氯气可以通过扩散气头输送扩散至反应釜体的内部，通过多组扩散管、扩散气头的配合，可以将氯气输送至反应釜体的上下周围部位，从而可以提高氯气与材料混合的均匀性，材料混合后气体可以通过排气管排出，材料可以从排料管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体涉及氯气生产用反应釜进气装置。

技术介绍

1、反应釜是用于进行化学反应的容器，通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢等；反应釜进气装置可以是通过控制氯化钠溶液和水的进料速率，以及对反应釜内气体的排放来实现，并确保产生氯气的安全和高效。

2、授权公告号为cn218901840u的中国专利公开了一种具有进气装置的反应釜，包括反应釜本体，插设于所述反应釜本体内的搅拌装置，以及用于驱动所述搅拌装置转动的驱动组件，所述搅拌装置上设有用于连通所述反应釜本体内部与外部的进气通道以供外部空气进入所述反应釜本体内，所述搅拌装置包括插入所述反应釜本体内部且一端伸出所述反应釜本体外部的搅拌主轴，以及设于所述反应釜本体内并与所述搅拌主轴连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述搅拌主轴长度方向设置；通过在搅拌装置上设置连通外部空气与反应釜本体内部的进气通道，使得搅拌装置在搅拌反应釜本体内反应液的同时通入外部的空气，使空气中的氧气与反应液充分接触并发生氧化反应，进一步提高了氧化反应的效率。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案通过在搅拌装置上设置连通外部空气与反应釜本体内部的进气通道，使空气中的氧气与反应液充分接触并发生氧化反应，进一步提高了氧化反应的效率，但仅仅通过搅拌来混合氧气与液体材料的混合，不能保证底部的液体材料气体混合，导致气体与材料混合不均匀，在此我们提供氯气生产用反应釜进气装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供氯气生产用反应釜进气装置，以解决现有技术中通过搅拌来混合氧气与液体材料的混合，不能保证底部的液体材料气体混合，导致气体与材料混合不均匀的技术问题。

2、本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、氯气生产用反应釜进气装置，包括反应釜体；所述反应釜体的顶端固接有入料管；所述反应釜体的顶端固接有加气管；所述反应釜体的顶端入料管的一侧固接有排气管；所述加气管的底端固接有环形管；所述环形管的底端固接有多组扩散管；所述扩散管的外侧壁固接有多组扩散气头；所述反应釜体的底端固接有排料管。

4、作为本技术进一步的方案：所述反应釜体的顶端内侧壁固接有电机；所述电机的输出端固接有搅拌杆；所述搅拌杆的外侧壁固接有搅拌叶。

5、作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆的底端固接有定位板；所述定位板的顶端固接有固位板；所述固位板的侧端安装有二号清理刷；所述定位板的底端固接有一号清理刷。

6、作为本技术进一步的方案：所述反应釜体的内侧壁固接有多组刮料凸块,刮料凸块的一侧转动连接有二号清理刷。

7、作为本技术进一步的方案：所述固位板的侧端固接有多组气体叶，气体叶的一侧设有扩散气头。

8、作为本技术进一步的方案：所述固位板的侧端滑动连接有二号清理刷,二号清理刷的底端固接有磁铁片。

9、本技术的有益效果：通过入料管往反应釜体的内部输送材料，再通过加气管输送氯气，氯气通过加气管进入环形管的内部，氯气通过环形管分别进入扩散管的内部，环形管的底端连接有多组扩散管，通过扩散管可以将氯气分散至反应釜体的内部，扩散管内部的氯气可以通过扩散气头输送扩散至反应釜体的内部，通过多组扩散管、扩散气头的配合，可以将氯气输送至反应釜体的上下周围部位，从而可以提高氯气与材料混合的均匀性，材料混合后气体可以通过排气管排出，材料可以从排料管排出。

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【技术保护点】

1.氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，包括反应釜体(1)；所述反应釜体(1)的顶端固接有入料管(2)；所述反应釜体(1)的顶端固接有加气管(3)；所述反应釜体(1)的顶端入料管(2)的一侧固接有排气管(4)；所述加气管(3)的底端固接有环形管(5)；所述环形管(5)的底端固接有多组扩散管(6)；所述扩散管(6)的外侧壁固接有多组扩散气头(7)；所述反应釜体(1)的底端固接有排料管(17)。

2.根据权利要求1所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶端内侧壁固接有电机(8)；所述电机(8)的输出端固接有搅拌杆(9)；所述搅拌杆(9)的外侧壁固接有搅拌叶(10)。

3.根据权利要求2所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述搅拌杆(9)的底端固接有定位板(11)；所述定位板(11)的顶端固接有固位板(13)；所述固位板(13)的侧端安装有二号清理刷(14)；所述定位板(11)的底端固接有一号清理刷(12)。

4.根据权利要求1所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述反应釜体(1)的内侧壁固接有多组刮料凸块(15),刮料凸块(15)的一侧转动连接有二号清理刷(14)。

5.根据权利要求3所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述固位板(13)的侧端固接有多组气体叶(16)，气体叶(16)的一侧设有扩散气头(7)。

6.根据权利要求3所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述固位板(13)的侧端滑动连接有二号清理刷(14),二号清理刷(14)的底端固接有磁铁片。

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【技术特征摘要】

1.氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，包括反应釜体(1)；所述反应釜体(1)的顶端固接有入料管(2)；所述反应釜体(1)的顶端固接有加气管(3)；所述反应釜体(1)的顶端入料管(2)的一侧固接有排气管(4)；所述加气管(3)的底端固接有环形管(5)；所述环形管(5)的底端固接有多组扩散管(6)；所述扩散管(6)的外侧壁固接有多组扩散气头(7)；所述反应釜体(1)的底端固接有排料管(17)。

2.根据权利要求1所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶端内侧壁固接有电机(8)；所述电机(8)的输出端固接有搅拌杆(9)；所述搅拌杆(9)的外侧壁固接有搅拌叶(10)。

3.根据权利要求2所述的氯气生产用反应釜进气装置，其特征在于，所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂华，杨镭，金斐，谭凌杰，高伟，熊刚，姚翔，计德生，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：