【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油浸式变压器，更具体地说，本技术涉及一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器。
技术介绍
1、油浸式变压器是一种用于电力输配电系统的变压器，其核心部分被浸泡在绝缘油中，这种变压器通常由铁芯和线圈组成，这些部件被放置在绝缘油中以提供电气绝缘和冷却。
2、经检索，现有专利(公告号：cn213211899u)公开了油浸式变压器，涉及到变压器
，包括外壳，所述外壳的顶部开设有两个螺柱孔，所述外壳的底部内壁上开设有两个螺柱槽，两个所述螺柱孔和两个所述螺柱槽的轴心相互对应，两个所述螺柱孔和两个所述螺柱槽的内壁上设有清洁混合部，所述外壳的顶部开设有进油孔，所述外壳的侧壁上开设有排油孔，所述外壳的底部固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的两端均固定连接有挡板。本技术结构合理，外壳内部的油能够被混合均匀，使变压器能够继续正常工作，不易发生损坏，更容易散热，对内部元器件更好的进行密封，增加变压器的使用寿命，油便于更换，安装方便快捷，实用性强。
3、但上述装置在清理的过程中，仅对外壳的内部进行清理，在实际使用中，油污板结后会下沉到底部堆积，长时间以后底部的油污会堆集，导致底部散热困难，从而影响装置的使用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，以解决在清理的过程中，仅对外壳的内部进行清理，在实际使用中，油污板结后会下沉到底部堆积，长时间以后底部的油污会堆集，导致底部散热困难，从而影响装置的使用的问题。
2、为
3、优选的，所述左清除装置包括螺纹杆一、转轮一、活动块、清理框，所述螺纹杆一活动安装在变压器本体的内部，所述转轮一固定套接在螺纹杆一的顶部，所述活动块活动套接在螺纹杆一的外表面，所述清理框固定安装在活动块的一侧，所述传动带套接在转轮一的外表面。
4、优选的，所述底部清理装置包括转轮二、转杆、刮杆，所述转轮二活动安装在变压器本体的内部，所述转杆固定套接在转轮二的顶部，所述刮杆固定安装在转轮二的底部,所述传动带套接在转杆的外表面。
5、优选的，所述出液组件包括出液槽、出液管，所述出液槽固定安装在变压器本体的一侧，所述出液管固定安装在出液槽的一侧。
6、优选的，所述移动装置包括固定板一、连接板、双头螺纹杆、把手一，所述固定板一设置在变压器本体的底部，所述连接板固定安装在固定板一的内侧，所述双头螺纹杆活动安装在固定板一的一侧，所述把手一固定安装在双头螺纹杆的一端。
7、优选的，所述移动装置还包括移动板、滑轮，所述移动板活动套接在双头螺纹杆的外表面，所述移动板的顶部活动套接在连接板的底部，所述滑轮固定安装在移动板的底部。
8、优选的，所述升降装置包括升降板、l形板、齿轮一、螺纹杆二，所述升降板设置在变压器本体的顶部，所述升降板的一端与固定板一活动连接，所述l形板固定安装在固定板一的一侧，所述齿轮一活动套接在l形板的顶部，所述螺纹杆二与齿轮一螺纹连接，所述螺纹杆二的外表面活动套接在连接板的内部，所述螺纹杆二的顶部活动套接在升降板的底部。
9、优选的，固定板二、齿轮二、把手二，所述固定板二固定安装在连接板的底部，所述齿轮二活动安装在固定板二的底部，所述把手二固定安装在齿轮二的底侧，所述齿轮一与齿轮二啮合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过在该装置使用一端时间后，首先将底部的把手一转动调节好移动板之间的距离，然后将变压器移动，然后把手二进行转动从而使得齿轮一转动，从而热带用螺纹杆二转动向上移动，从而稍微的将升降板顶起使得变压器本体倾斜，然后使用现有的转动装置使得转轮一或转杆转动使得传动带进行传动带动螺纹杆一转动使得活动块带动清理框在螺纹杆一方向上移动，同时带动转轮二转动舒蝶刮杆进行底部清理，在倾斜状态下打开出液管将油污放出，利用上述结构，达到了可以将底部的油污清理，同时便于快速更换油污的效果。
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1.一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于，在所述变压器本体(1)的内部活动安装有左清除装置(2)，用于对变压器本体(1)内壁油污进行清理，在所述变压器本体(1)的内部活动安装有右清除装置(3)，用于对变压器本体(1)内部油污进行清理，所述左清除装置(2)的结构与右清除装置(3)相同，在所述变压器本体(1)的内部设置有底部清理装置(4)用于对底部进行清理，在所述左清除装置(2)、右清除装置(3)、底部清理装置(4)的外表面活动安装有传动带(5)，用于左清除装置(2)、右清除装置(3)、底部清理装置(4)之间进行传动，在所述变压器本体(1)的顶部设置有入料口(6)，用于注入油液，在所述变压器本体(1)的一侧设置有出液组件(7)用于排出油污，在所述变压器本体(1)的顶部设置有移动装置(8)，用于对变压器本体(1)进行移动，在所述变压器本体(1)的底部设置有升降装置(9)，用于将变压器本体(1)倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述左清除装置(2)包括螺纹杆一(201)、转轮一(202)、活动块(2
3.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述底部清理装置(4)包括转轮二(401)、转杆(402)、刮杆(403)，所述转轮二(401)活动安装在变压器本体(1)的内部，所述转杆(402)固定套接在转轮二(401)的顶部，所述刮杆(403)固定安装在转轮二(401)的底部,所述传动带(5)套接在转杆(402)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述出液组件(7)包括出液槽(701)、出液管(702)，所述出液槽(701)固定安装在变压器本体(1)的一侧，所述出液管(702)固定安装在出液槽(701)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述移动装置(8)包括固定板一(801)、连接板(802)、双头螺纹杆(803)、把手一(804)，所述固定板一(801)设置在变压器本体(1)的底部，所述连接板(802)固定安装在固定板一(801)的内侧，所述双头螺纹杆(803)活动安装在固定板一(801)的一侧，所述把手一(804)固定安装在双头螺纹杆(803)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述移动装置(8)还包括移动板(805)、滑轮(806)，所述移动板(805)活动套接在双头螺纹杆(803)的外表面，所述移动板(805)的顶部活动套接在连接板(802)的底部，所述滑轮(806)固定安装在移动板(805)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述升降装置(9)包括升降板(901)、L形板(902)、齿轮一(903)、螺纹杆二(904)，所述升降板(901)设置在变压器本体(1)的顶部，所述升降板(901)的一端与固定板一(801)活动连接，所述L形板(902)固定安装在固定板一(801)的一侧，所述齿轮一(903)活动套接在L形板(902)的顶部，所述螺纹杆二(904)与齿轮一(903)螺纹连接，所述螺纹杆二(904)的外表面活动套接在连接板(802)的内部，所述螺纹杆二(904)的顶部活动套接在升降板(901)的底部。
8.根据权利要求7所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，固定板二(905)、齿轮二(906)、把手二(907)，所述固定板二(905)固定安装在连接板(802)的底部，所述齿轮二(906)活动安装在固定板二(905)的底部，所述把手二(907)固定安装在齿轮二(906)的底侧，所述齿轮一(903)与齿轮二(906)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于，在所述变压器本体(1)的内部活动安装有左清除装置(2)，用于对变压器本体(1)内壁油污进行清理，在所述变压器本体(1)的内部活动安装有右清除装置(3)，用于对变压器本体(1)内部油污进行清理，所述左清除装置(2)的结构与右清除装置(3)相同，在所述变压器本体(1)的内部设置有底部清理装置(4)用于对底部进行清理，在所述左清除装置(2)、右清除装置(3)、底部清理装置(4)的外表面活动安装有传动带(5)，用于左清除装置(2)、右清除装置(3)、底部清理装置(4)之间进行传动，在所述变压器本体(1)的顶部设置有入料口(6)，用于注入油液，在所述变压器本体(1)的一侧设置有出液组件(7)用于排出油污，在所述变压器本体(1)的顶部设置有移动装置(8)，用于对变压器本体(1)进行移动，在所述变压器本体(1)的底部设置有升降装置(9)，用于将变压器本体(1)倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述左清除装置(2)包括螺纹杆一(201)、转轮一(202)、活动块(203)、清理框(204)，所述螺纹杆一(201)活动安装在变压器本体(1)的内部，所述转轮一(202)固定套接在螺纹杆一(201)的顶部，所述活动块(203)活动套接在螺纹杆一(201)的外表面，所述清理框(204)固定安装在活动块(203)的一侧，所述传动带(5)套接在转轮一(202)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述底部清理装置(4)包括转轮二(401)、转杆(402)、刮杆(403)，所述转轮二(401)活动安装在变压器本体(1)的内部，所述转杆(402)固定套接在转轮二(401)的顶部，所述刮杆(403)固定安装在转轮二(401)的底部,所述传动带(5)套接在转杆(402)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种非晶合金立体卷铁心油浸式变压器，其特征在于，所述出液组件(7)包括出液槽(701)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨和茂，张龙，方标辉，宁建明，
申请(专利权)人：江西亚珀电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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