【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应装置，尤其涉及一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置及方法。
技术介绍
1、氰酸酯是一类含有异氰酸酯基团（–n=c=o）的有机化合物。氰酸酯是重要的化学中间体，广泛用于合成高分子材料、医药化学品、农药、染料等。最常见的氰酸酯是异氰酸酯类，常用于聚氨酯的生产。氰酸酯在合成时需要添加碱液，通过精确调配碱液的浓度和加入速率，可以选择性地促进主反应（在氰酸酯的合成过程中，氰化物与醇反应生成氰酸酯。碱液可以提高反应体系的碱性，增强氰化物的亲核性，使其更易与醇类反应）；抑制副反应（通过调节碱液的浓度和添加速率，可以控制反应的速率，避免反应过于剧烈，导致副产物的生成或反应过程中的不稳定性）的发生，从而提高产品的收率和纯度。
2、现有的氰酸酯合成装置，在添加反应需要的碱液时难以精确控制碱液添加速度，并且碱液添加后无法及时分散开，导致碱液无法及时参与抑制副反应的发生，影响反应效率和产物纯度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，包括反应桶和固定安装于反应桶底部的多根支腿，所述反应桶的顶部设置有盖板，所述盖板与反应桶螺纹连接，所述盖板中间位置的外表面贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内壁之间转动安装有转盘，所述转盘下表面的圆周方向等距转动安装有多根转筒，多根所述转筒靠近底端的内壁均
4、作为本专利技术的进一步方案，所述搅拌扇片的另一端贯穿t型筒的内壁固定安装有第二锥齿轮，所述t型筒的顶壁转动安装有转杆，所述转杆的底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述t型筒的顶端固定安装有u型架，所述u型架的外面开设有开口，所述转杆的顶端贯穿t型筒的顶端固定安装有驱动柱，所述转筒靠近u型架开口的内壁对称开设有两个螺旋驱动槽，所述驱动柱的两端分别与两个螺旋驱动槽的内壁滑动安装，所述转筒顶端中间位置的外表面滑动插设有滑杆，所述滑杆的底端与u型架的上表面转动安装。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述转筒靠近顶端的圆周外表面贯穿转盘的上表面固定安装有齿轮，所述盖板的上表面固定安装有圆环内齿轮，所述齿轮与圆环内齿轮相啮合，所述盖板的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架的下表面与转盘转动中心的上表面固定安装。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述安装架的下表面固定安装有外环，所述安装架的下表面还固定安装有内环，所述外环、内环和转盘位于同一圆心设置，所述外环和内环的外表面之间设置有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽的内壁等距滑动安装有多个圆弧滑块，所述滑杆的顶端贯穿转筒的顶部与圆弧滑块的下表面固定安装，所述滑杆靠近圆弧滑块的圆周外表面滑动套设有挡片，所述挡片设置于齿轮的上方，所述滑杆靠近顶端的圆周外表面套设有弹簧，所述弹簧设置于挡片和圆弧滑块之间，所述内环外表面的圆周方向等距开设有多个凹槽，所述圆弧滑块靠近内环一侧的外表面固定安装有导柱，所述导柱与凹槽的外表面相抵与其滑动安装，所述内环外表面和凹槽处的外表面均设有一段平滑表面，使得导柱可以平滑一段距离。
8、作为本专利技术的进一步方案，靠近所述出液嘴的搅拌扇片的外表面固定安装有圆弧挡环，所述圆弧挡环一侧的外表面与两个出液嘴的出液端相抵，所述圆弧挡环外表面的圆周方向贯穿开设有两个喷孔，两个所述喷孔到搅拌扇片转动中心连线的夹角为90°，所述搅拌扇片11的转动角度为90°，所述喷孔与出液嘴的出液端相连通。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述转筒靠近盖板的内壁上下对称固定安装有两块隔板，所述滑杆贯穿两块隔板的外表面与其滑动安装，所述滑杆的外表面固定安装有活塞板，所述活塞板与转筒的内壁滑动安装，所述活塞板设置于两块隔板之间，所述活塞板将两块隔板之间分隔成上腔体和下腔体，所述转筒靠近两块隔板的圆周外表面固定安装有两个单向进气阀，两个所述单向进气阀分别与上腔体和下腔体的内部相连通，所述转筒靠近两块隔板的圆周外表面还固定安装有两个单向出气阀，两个所述单向出气阀分别与上腔体和下腔体的内部相连通，所述储液桶的顶端固定连接有加气管，两个所述单向出气阀的出气端均通过气管与加气管相连通，所述上腔体和下腔体通过单向出气阀和加气管与储液桶的内部相连通，所述储液桶靠近顶部的圆周外表面设置有加液嘴，所述加液嘴与储液桶的内部相连通。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述t型筒靠近底端的圆周外表面固定安装有限位块，所述转筒的内壁开设有与限位块匹配的限位滑槽，所述限位块与限位滑槽的内壁滑动安装。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述安装架的上表面贯穿开设有排气孔，所述转盘上表面的圆周方向等距开设有多个出气孔，所述转盘靠近出气孔的上表面固定安装有出气管，所述出气管的顶端与安装架的下表面相抵，所述出气孔通过出气管与排气孔相连通，所述反应桶的底端固定安装有出料管，所述出料管的出液端固定安装有出液阀。
12、一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置的使用方法，包括以下步骤：
13、s1：操作人员将氰酸酯合成反应需要的碱液通过加液嘴注入到储液桶的内部，然后通过密封帽将加液嘴的进口密封，加完碱液后，操作人员将氰酸酯合成反应的原料加入到反应桶的内部，然后释放安装架再将盖板盖在反应桶的顶部；
14、s2：通过启动驱动电机带动转盘转动，转盘带动多根转筒运动，转筒通过齿轮与圆环内齿轮相啮合而自转，转筒通过限位块和限位滑槽传递扭矩带动t型筒自转，通过t型筒带动搅拌扇片运动；
15、s3：滑杆通过u型架带动t型筒间歇上下往复运动，t型筒带动转杆间歇上下往复运动，转杆通过驱动柱和螺旋驱动槽的配合使其自身间歇往复正反转动，转杆通过自身的正反转动带动第一锥齿轮正反转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动搅拌扇片间歇往复转动90°；
16、s4：通过滑杆间歇上下往复运动带动活塞板上下运动，再通过单向进气阀和单向出气阀的作用，使得活塞板压缩上腔体和下腔体，使得上腔体和下腔体内部的空气交替进入到储液桶的内部，使储液桶内部的压力上升到一个固定值；
17、s5：通过调整搅拌扇片的倾斜角度，当t型筒自转带动搅拌扇片转动时，使反应桶内部的混合原料可以上下翻动，当上方的出液嘴从喷孔喷出碱液时，此时，搅拌扇片的倾斜角度带动反应桶内部的混合原料向下翻动；当下方的出液嘴从喷孔喷出碱液时，此时，搅拌扇片的倾斜角度带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，包括反应桶（1）和固定安装于反应桶（1）底部的多根支腿，其特征在于，所述反应桶（1）的顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）与反应桶（1）螺纹连接，所述盖板（6）中间位置的外表面贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内壁之间转动安装有转盘（12），所述转盘（12）下表面的圆周方向等距转动安装有多根转筒（9），多根所述转筒（9）靠近底端的内壁均滑动插设有T型筒（10），所述T型筒（10）靠近底端的圆周外表面等距转动安装有多个搅拌扇片（11），所述T型筒（10）底部的上表面和下表面对称固定安装有两个出液嘴（24），两个所述出液嘴（24）通过软管相连通，所述转筒（9）靠近转盘（12）的圆周外表面固定安装有储液桶（14），所述储液桶（14）底端的出液端固定连接有连接管（1401），所述连接管（1401）的另一端与其中一个出液嘴（24）相连通，所述搅拌扇片（11）设置于上下两个出液嘴（24）之间，多个所述搅拌扇片（11）倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述搅拌扇片（11）的另一端贯穿T型筒（10）
3.根据权利要求2所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述T型筒（10）的顶端固定安装有U型架，所述U型架的外面开设有开口，所述转杆（20）的顶端贯穿T型筒（10）的顶端固定安装有驱动柱（21），所述转筒（9）靠近U型架开口的内壁对称开设有两个螺旋驱动槽（28），所述驱动柱（21）的两端分别与两个螺旋驱动槽（28）的内壁滑动安装，所述转筒（9）顶端中间位置的外表面滑动插设有滑杆（19），所述滑杆（19）的底端与U型架的上表面转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述转筒（9）靠近顶端的圆周外表面贯穿转盘（12）的上表面固定安装有齿轮（8），所述盖板（6）的上表面固定安装有圆环内齿轮（7），所述齿轮（8）与圆环内齿轮（7）相啮合，所述盖板（6）的上表面固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的上表面固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端贯穿安装架（3）的下表面与转盘（12）转动中心的上表面固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述安装架（3）的下表面固定安装有外环（15），所述安装架（3）的下表面还固定安装有内环（16），所述外环（15）、内环（16）和转盘（12）位于同一圆心设置，所述外环（15）和内环（16）的外表面之间设置有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽的内壁等距滑动安装有多个圆弧滑块（17），所述滑杆（19）的顶端贯穿转筒（9）的顶部与圆弧滑块（17）的下表面固定安装，所述滑杆（19）靠近圆弧滑块（17）的圆周外表面滑动套设有挡片（1702），所述挡片（1702）设置于齿轮（8）的上方，所述滑杆（19）靠近顶端的圆周外表面套设有弹簧（1703），所述弹簧（1703）设置于挡片（1702）和圆弧滑块（17）之间，所述内环（16）外表面的圆周方向等距开设有多个凹槽（1601），所述圆弧滑块（17）靠近内环（16）一侧的外表面固定安装有导柱（1701），所述导柱（1701）与凹槽（1601）的外表面相抵与其滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，靠近所述出液嘴（24）的搅拌扇片（11）的外表面固定安装有圆弧挡环（25），所述圆弧挡环（25）一侧的外表面与两个出液嘴（24）的出液端相抵，所述圆弧挡环（25）外表面的圆周方向贯穿开设有两个喷孔（29），两个所述喷孔（29）到搅拌扇片（11）转动中心连线的夹角为90°，所述搅拌扇片（11）的转动角度为90°，所述喷孔（29）与出液嘴（24）的出液端相连通。
7.根据权利要求3所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述转筒（9）靠近盖板（6）的内壁上下对称固定安装有两块隔板（1406），所述滑杆（19）贯穿两块隔板（1406）的外表面与其滑动安装，所述滑杆（19）的外表面固定安装有活塞板（1407），所述活塞板（1407）与转筒（9）的内壁滑动安装，所述活塞板（1407）设置于两块隔板（1406）之间，所述活塞板（1407）将两块隔板（1406）之间分隔成上腔体和下腔体，所述转筒（9）靠近两块隔板（1406）的圆周外表面固定安装有两个单向进气阀（1404），两个所述单向进气阀（1...
【技术特征摘要】
1.一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，包括反应桶（1）和固定安装于反应桶（1）底部的多根支腿，其特征在于，所述反应桶（1）的顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）与反应桶（1）螺纹连接，所述盖板（6）中间位置的外表面贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内壁之间转动安装有转盘（12），所述转盘（12）下表面的圆周方向等距转动安装有多根转筒（9），多根所述转筒（9）靠近底端的内壁均滑动插设有t型筒（10），所述t型筒（10）靠近底端的圆周外表面等距转动安装有多个搅拌扇片（11），所述t型筒（10）底部的上表面和下表面对称固定安装有两个出液嘴（24），两个所述出液嘴（24）通过软管相连通，所述转筒（9）靠近转盘（12）的圆周外表面固定安装有储液桶（14），所述储液桶（14）底端的出液端固定连接有连接管（1401），所述连接管（1401）的另一端与其中一个出液嘴（24）相连通，所述搅拌扇片（11）设置于上下两个出液嘴（24）之间，多个所述搅拌扇片（11）倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述搅拌扇片（11）的另一端贯穿t型筒（10）的内壁固定安装有第二锥齿轮（23），所述t型筒（10）的顶壁转动安装有转杆（20），所述转杆（20）的底端固定安装有第一锥齿轮（22），所述第一锥齿轮（22）与第二锥齿轮（23）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述t型筒（10）的顶端固定安装有u型架，所述u型架的外面开设有开口，所述转杆（20）的顶端贯穿t型筒（10）的顶端固定安装有驱动柱（21），所述转筒（9）靠近u型架开口的内壁对称开设有两个螺旋驱动槽（28），所述驱动柱（21）的两端分别与两个螺旋驱动槽（28）的内壁滑动安装，所述转筒（9）顶端中间位置的外表面滑动插设有滑杆（19），所述滑杆（19）的底端与u型架的上表面转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述转筒（9）靠近顶端的圆周外表面贯穿转盘（12）的上表面固定安装有齿轮（8），所述盖板（6）的上表面固定安装有圆环内齿轮（7），所述齿轮（8）与圆环内齿轮（7）相啮合，所述盖板（6）的上表面固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的上表面固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端贯穿安装架（3）的下表面与转盘（12）转动中心的上表面固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种便于碱液调配的氰酸酯合成反应装置，其特征在于，所述安装架（3）的下表面固定安装有外环（15），所述安装架（3）的下表面还固定安装有内环（16），所述外环（15）、内环（16）和转盘（12）位于同一圆心设置，所述外环（15）和内环（16）的外表面之间设置有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽的内壁等距滑动安装有多个圆弧滑块（17），所述滑杆（19）的顶端贯穿转筒（9）的顶部与圆弧滑块（17）的下表面固定安装，所述滑杆（19）靠近圆弧滑块（17）的圆周外表面滑动套设有挡片（1702），所述挡片（1702）设置于齿轮（8）的上方，所述滑杆（19）靠近顶端的圆周外表面套设有弹簧（1703...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳明，门薇薇，陈丽春，王婧婧，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。