【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑设备领域，特别涉及一种方管内壁涂油装置。
技术介绍
1、为了实现管材防锈及润滑的功能，许多管材内部都要进行涂油润滑，市场上现有的润滑方式多为将油脂挤出后直接进行涂抹，但所需的涂抹位置在长长的管材内壁，实际操作时无法做到均匀涂抹；例如在方形的管材内经常会因为涂油的范围难以控制产生油脂涂抹不均的情况；此外，这种涂抹方式还会使不需要涂油的地方也沾上油脂，这些油脂干燥后会形成油渍，而这些油渍会影响方管的使用性能。
2、因而需要一个方管内壁涂油装置，能够将油脂快速均匀地涂抹在方管的内壁，避免出现管内油脂堆积的情况，同时结构较为简单，并且能控制好涂油的范围，以提高方管内部润滑的质量。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种方管内壁涂油装置，通过在升降动力驱动涂油部在方管内壁进行竖直方向的升降，使油脂可以均匀涂抹在方管的内壁位置，从而在涂油部的升降过程中实现对方管内壁的精准润滑，提升了方管内壁的润滑质量。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种方管内壁涂油装置，包括用于承托方管底端的基座，基座下方设有从方管底端伸入方管内部的涂油部，所述涂油部连接有升降动力机构，升降动力机构可驱动涂油部在方管内上下移动；涂油部侧壁上设有至少一个可流出油脂的出油口，出油口下方对应设有紧贴方管对应内壁的涂抹件；
4、该装置具有粗涂状态和精涂状态，当该装置处于粗涂状态时，升降动力机构驱动涂油部沿方管底部向上移动至方管顶部，此时
5、作为优选，所述涂油部与方管内轮廓匹配，且涂油部侧壁上出油口位置与方管内壁形成有出油间隙；出油间隙可为出油口留出出油空间，避免发生出油堵塞的情况。
6、作为优选，所述涂抹件为外壁紧贴在方管内壁上的滚筒，所述滚筒可在涂油部的带动下沿竖直方向在方管内壁上滚动；从而使滚筒对方管内壁上的油脂形成挤压碾平的涂抹效果，使得油脂可以更均匀地涂抹在方管内壁。
7、作为优选，所述涂油部侧壁凹设有安置槽，安置槽内可拆卸连接有安置块，滚筒设置在安置块上；使得滚筒和安置块便于后期的·维护更护，降低了使用和维护成本。
8、作为优选，出油口下方设有容置滚筒的转动槽，滚筒可与方管内壁接触后在转动槽内沿自身轴线方向转动；使滚筒可以更好地压平油脂。
9、作为优选，滚筒由弹性材料制成；弹性材料的滚筒既可以更好地贴合方管内壁，也可以避免滚筒与方管内壁形成硬摩擦，从而起到保护方管内壁的作用。
10、作为优选，所述滚筒轴心穿设有转轴，转轴两端分别穿入安置槽的槽壁内，且安置槽的槽壁为弹性材质；弹性材料的安置槽的槽壁既可以使滚筒更好地贴合方管内壁，也可以避免滚筒与方管内壁形成硬摩擦，从而起到保护方管内壁的作用。
11、作为优选，涂油部底端连接有向出油口送油的输油管；输油管可向出油口稳定输送油脂，使出油口可以稳定出油。
12、作为优选，输油管为刚性硬管，且输油管上安装有连接块，升降动力机构与连接块相连，以带动输油管和涂油部沿竖直方向同步移动；刚性的输油管既是涂油部的输油管件，又是连接在升降动力机构和涂油部之间的连接支撑件，该设计设计巧妙，一举两得。
13、作为优选，所述升降动力机构包括与连接块螺纹连接的顶升丝杆和电机，电机可驱动顶升丝杆转动，以带动输油管和涂油部沿竖直方向同步移动；使涂油部在方管内的升降位置和润滑范围实现精准可控。
14、采用了上述技术方案的本技术的原理及有益效果是：
15、本技术提供了一种方管内壁涂油装置，通过在升降动力驱动涂油部在方管内壁进行竖直方向的升降，并在涂油部的上升过程中先对方管内壁进行粗涂润滑，再通过涂油部的下降过程对润滑的方管内壁再次进行精涂润滑，整个润滑过程简单实用，避免出现润滑不到位或润滑不均匀的现象，提升了方管内的润滑质量。
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1.一种方管内壁涂油装置，其特征是：包括用于承托方管（11）底端的基座（1），基座（1）下方设有从方管（11）底端伸入方管（11）内部的涂油部（2），所述涂油部（2）连接有升降动力机构（6），升降动力机构（6）可驱动涂油部（2）在方管（11）内上下移动；涂油部（2）侧壁上设有至少一个可流出油脂的出油口（25），出油口（25）下方对应设有紧贴方管（11）对应内壁的涂抹件（23）；
2.根据权利要求1所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述涂油部（2）与方管（11）内轮廓匹配，且涂油部（2）侧壁上出油口（25）位置与方管（11）内壁形成有出油间隙（a）。
3.根据权利要求1所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述涂抹件（23）为外壁紧贴在方管（11）内壁上的滚筒，所述滚筒可在涂油部（2）的带动下沿竖直方向在方管（11）内壁上滚动。
4.根据权利要求3所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述涂油部（2）侧壁凹设有安置槽（28），安置槽（28）内可拆卸连接有安置块（24），滚筒设置在安置块（24）上。
5.根据权利要求4所述的一种方管
6.根据权利要求5所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：滚筒由弹性材料制成。
7.根据权利要求4所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述滚筒轴心穿设有转轴（231），转轴（231）两端分别穿入安置槽（28）的槽壁内，且安置槽（28）的槽壁为弹性材质。
8.根据权利要求1所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：涂油部（2）底端连接有向出油口（25）送油的输油管（4）。
9.根据权利要求8所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：输油管（4）为刚性硬管，且输油管（4）上安装有连接块（5），升降动力机构（6）与连接块（5）相连，以带动输油管（4）和涂油部（2）沿竖直方向同步移动。
10.根据权利要求9所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述升降动力机构（6）包括与连接块（5）螺纹连接的顶升丝杆和电机，电机可驱动顶升丝杆转动，以带动输油管（4）和涂油部（2）沿竖直方向同步移动。
...【技术特征摘要】
1.一种方管内壁涂油装置，其特征是：包括用于承托方管（11）底端的基座（1），基座（1）下方设有从方管（11）底端伸入方管（11）内部的涂油部（2），所述涂油部（2）连接有升降动力机构（6），升降动力机构（6）可驱动涂油部（2）在方管（11）内上下移动；涂油部（2）侧壁上设有至少一个可流出油脂的出油口（25），出油口（25）下方对应设有紧贴方管（11）对应内壁的涂抹件（23）；
2.根据权利要求1所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述涂油部（2）与方管（11）内轮廓匹配，且涂油部（2）侧壁上出油口（25）位置与方管（11）内壁形成有出油间隙（a）。
3.根据权利要求1所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述涂抹件（23）为外壁紧贴在方管（11）内壁上的滚筒，所述滚筒可在涂油部（2）的带动下沿竖直方向在方管（11）内壁上滚动。
4.根据权利要求3所述的一种方管内壁涂油装置，其特征是：所述涂油部（2）侧壁凹设有安置槽（28），安置槽（28）内可拆卸连接有安置块（24），滚筒设置在安置块（24）上。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科亭，俞鹏飞，
申请(专利权)人：永艺家具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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