【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于短链式方形纸钵制备，具体而言，涉及一种短链式方形纸钵制备装置。
技术介绍
1、烟草纸钵移栽技术是一种用于烟草栽培的先进农业技术，主要是指通过使用纸钵(通常为纸质或纸浆材质的育苗容器)进行烟草苗的移栽，从而提高育苗的成活率和生长质量。这种技术通常结合现代育苗和移栽手段，具有提高育苗效率、减少人工成本、增强植株适应能力等优点。纸钵是一种具有良好透气性和透水性的育苗器具，通常由可降解的纸浆材料制成，纸钵能够有效保护苗木的根系，在移栽过程中减少机械损伤，提高成活率。纸钵的使用可以减少传统育苗中由于外部环境不适应而导致的苗木死亡或生长不良的情况。纸钵育苗后，苗木可以在育苗期间得到更好的管理，移栽时具有较强的适应性，移栽后的苗木成活率和生长状况较好。纸钵通常是可降解的，对环境没有负面影响，在移栽后会自然分解。
2、现有纸钵的制备的是通过纸浆材料的制备、成型、干燥等工艺步骤，制备时间长，且无法直接匹配现有的短链式纸钵移栽机的使用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种短链式方形纸钵制备装置，能够解决现有纸钵的制备时间长，且无法直接匹配现有的短链式纸钵移栽机的使用的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供一种短链式方形纸钵制备装置，其中，包括机架、纸带输送件、纸带折叠组件、纸筒输送件以及胶合组件，所述机架为方形结构，用于支撑该制备装置；所述机架的顶部一侧位置设置有平台，所述平台为长条状，用于支撑方形纸钵的粘合；所述平台宽度
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术的一种短链式方形纸钵制备装置还可以做如下改进:
5、其中，所述纸带在单条层结构，所述纸筒为双层结构，且所述纸筒的双层结构的内部分离设置；所述纸带的长度为其宽度的整数倍，所述纸筒的宽度与所述纸带的宽度相同，其长度为所述纸筒宽度的两倍；所述纸筒的双层结构的长度方向的一端固定连接，长度方向的另一端分离。
6、进一步的，所述胶合组件包括长度驱动组件、高度驱动组件以及胶水组件，所述长度驱动组件沿所述平台的长度方向设置，且其宽度大于所述平台的宽度；所述长度驱动组件为丝杠结构，一端与电机连接，所述高度驱动组件滑动连接在所述长度驱动组件上，通过电机驱动丝杠旋转以带动所述高度驱动组件在所述平台的正上方沿所述平台的长度方向移动；所述长度驱动组件的两侧设置有定位轨，所述定位轨与所述长度驱动组件滑动连接，其长度方向与所述长度驱动组件平行设置，用于限制所述高度驱动组件的滑动平面；所述高度驱动组件包括滑动块以及双驱动电机，所述滑动块与所述长度驱动组件螺纹连接，所述双驱动电机固定在所述滑动块的一侧，包括两个电机，平行设置；所述滑动块固定有所述双驱动电机的一侧底部固定有所述胶水组件，所述双驱动电机与所述胶水组件连接，用于带动所述胶水组件向下移动与所述纸带的顶部和胶合在所述纸带上表面的所述纸筒的顶部一侧接触，与对其进行胶水的涂覆。
7、进一步的，所述胶水组件包括壳体、水溶胶涂覆件以及非水溶胶涂覆件，所述壳体为方形结构，其内部通过隔板均分为两部分，所述水溶胶涂覆件以及所述非水溶胶涂覆件分别设置在所述壳体内部的两部分中，且所述水溶胶涂覆件和所述非水溶胶涂覆件的顶部分别与所述双驱动电机的两个电机的输出轴连接；所述水溶胶涂覆件与所述非水溶胶涂覆件的侧壁分别与所述壳体的内壁通过滑轨连接，用于使得所述水溶胶涂覆件、所述非水溶胶涂覆件在所述双驱动电机的带动下顺畅的在所述壳体的内部上下滑动；
8、所述水溶胶涂覆件的内部盛放有水溶性胶水，所述非水溶胶涂覆件的内部盛放有非水溶性胶水。
9、进一步的，所述水溶胶涂覆件底部的涂覆轮为双轮式结构，两个涂覆轮中部设置有空隙，其轴向宽度与所述纸带的宽度匹配，用于在纸带和固定在纸带上部的纸筒的表面的长度方向的两侧进行涂覆；所述水溶胶涂覆件的两个涂覆轮均距离所述纸带的边缘位置2-3mm；
10、所述非水溶胶涂覆件底部的涂覆轮为单轮式结构，单个的涂覆轮的宽度与所述纸带的宽度匹配，其两侧距离所述纸带的边缘2-3mm，用于在纸带和固定在纸带上部的纸筒的表面的长度方向进行整体涂覆；
11、所述水溶胶涂覆件以及所述非水溶胶涂覆件的顶部均设置有胶水灌入口。
12、进一步的，所述水溶胶涂覆件与所述非水溶胶涂覆件的内部设置有螺旋轨道，分别与所述水溶胶涂覆件以及所述非水溶胶涂覆件的内壁连接，用于防止胶水涂覆过多溢出，导致方形纸钵胶黏难以分离。
13、进一步的，所述纸带折叠组件包括固定轴、纸带移动丝杠以及滑动块，所述固定轴固定在所述纸带输送件的一侧，所述滑动块的一端与所述固定轴固定连接，另一端套设在所述纸带移动丝杠上；所述纸带移动丝杠固定在所述平台的一侧，与所述平台的长度方向平行设置；且所述纸带移动丝杠的一端设置有电机，所述电机用于驱动所述滑动块在所述纸带移动丝杠上滑动以通过所述固定轴带动所述纸带输送件沿所述平台的长度方向滑动；
14、所述纸带移动丝杠的长度大于所述平台的长度。
15、进一步的，所述纸带输送件包括旋转轴以及滚轮，所述滚轮上缠绕有纸带，所述滚轮套设在所述旋转轴上，用于在纸带拉伸的作用下旋转以输出纸带。
16、进一步的，所述夹持滑动组件包括沿所述平台长度方向设置的凹槽，所述凹槽的内部设置有驱动丝杠，所述驱动丝杠上套设有夹持块，所述夹持块的上下两侧通过转轴设置有夹持锟，所述夹持轮包括两个，上下设置，用于将纸带夹持在内部通过摩擦力带动其移动；所述平台的两侧与底部夹持轮对应的位置设置有滑轨；顶部所述夹持轮的1/4圆弧设置为平台状，用于避免对所述纸带输送件、所述纸带折叠组件工作进程造成妨碍。
17、采用上述改进方案的有益效果为：长度驱动组件通过丝杠和电机驱动，沿平台的长度方向精确定位胶水组件。
18、高度驱动组件通过滑轨和双驱动电机调节胶水组件的上下位置，确保胶水能够精确涂覆在纸带和纸筒的接触面。
19、胶水组件包含水溶胶涂覆件和非水溶胶涂覆件，用于分别涂覆不同类型的胶水。水溶胶涂覆件的涂覆轮为双轮式结构，而非水溶胶涂覆件则采用单轮式结构，以适应不同的涂覆需求。
20、纸带的长度为宽度的整数倍，这有助于控制纸带的紧张度和位置，保证纸带在制备过程中的稳定性。纸带通过多层次控制和精确的输送系统，确保每一张纸带都在正确的时间和位置上。
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【技术保护点】
1.一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，包括机架(10)、纸带输送件(20)、纸带折叠组件(30)、纸筒输送件(40)以及胶合组件(50)，所述机架(10)为方形结构，用于支撑该制备装置；所述机架(10)的顶部一侧位置设置有平台，所述平台为长条状，用于支撑方形纸钵的粘合；所述平台宽度方向的一侧设置有所述纸带输送件(20)，所述纸带输送件(20)上卷绕有纸带；所述平台的长度方向的两侧设置有夹持滑动组件，所述夹持滑动组件用于夹持所述纸带并带动其沿平台的长度方向移动；所述纸带输送件(20)与所述纸带折叠组件(30)固定连接，所述纸带折叠组件(30)用于驱动所述纸带输送件(20)进行折叠；所述纸带折叠组件(30)设置在所述平台长度方向的一侧，另一侧设置有所述纸筒输送件(40)，所述纸筒输送件(40)用于向所述平台上方的纸带输送纸筒并将纸筒压合在所述纸带的顶部；所述胶合组件(50)设置在所述平台的顶部，用于通过滑轨移动在所述纸带的顶部和粘合在所述纸带顶部的纸筒的表面涂覆胶水。
2.根据权利要求1所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述纸带在单条层结构，所述纸筒为双
3.根据权利要求2所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述胶合组件(50)包括长度驱动组件(51)、高度驱动组件(52)以及胶水组件(53)，所述长度驱动组件(51)沿所述平台的长度方向设置，且其宽度大于所述平台的宽度；所述长度驱动组件(51)为丝杠结构，一端与电机连接，所述高度驱动组件(52)滑动连接在所述长度驱动组件(51)上，通过电机驱动丝杠旋转以带动所述高度驱动组件(52)在所述平台的正上方沿所述平台的长度方向移动；所述长度驱动组件(51)的两侧设置有定位轨，所述定位轨与所述长度驱动组件(51)滑动连接，其长度方向与所述长度驱动组件(51)平行设置，用于限制所述高度驱动组件(52)的滑动平面；所述高度驱动组件(52)包括滑动块(521)以及双驱动电机(522)，所述滑动块(521)与所述长度驱动组件(51)螺纹连接，所述双驱动电机(522)固定在所述滑动块(521)的一侧，包括两个电机，平行设置；所述滑动块(521)固定有所述双驱动电机(522)的一侧底部固定有所述胶水组件(53)，所述双驱动电机(522)与所述胶水组件(53)连接，用于带动所述胶水组件(53)向下移动与所述纸带的顶部和胶合在所述纸带上表面的所述纸筒的顶部一侧接触，与对其进行胶水的涂覆。
4.根据权利要求3所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述胶水组件(53)包括壳体(531)、水溶胶涂覆件(532)以及非水溶胶涂覆件(533)，所述壳体(531)为方形结构，其内部通过隔板均分为两部分，所述水溶胶涂覆件(532)以及所述非水溶胶涂覆件(533)分别设置在所述壳体(531)内部的两部分中，且所述水溶胶涂覆件(532)和所述非水溶胶涂覆件(533)的顶部分别与所述双驱动电机(522)的两个电机的输出轴连接；所述水溶胶涂覆件(532)与所述非水溶胶涂覆件(533)的侧壁分别与所述壳体(531)的内壁通过滑轨连接，用于使得所述水溶胶涂覆件(532)、所述非水溶胶涂覆件(533)在所述双驱动电机(522)的带动下顺畅的在所述壳体(531)的内部上下滑动；
5.根据权利要求4所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述水溶胶涂覆件(532)底部的涂覆轮为双轮式结构，两个涂覆轮中部设置有空隙，其轴向宽度与所述纸带的宽度匹配，用于在纸带和固定在纸带上部的纸筒的表面的长度方向的两侧进行涂覆；所述水溶胶涂覆件(532)的两个涂覆轮均距离所述纸带的边缘位置2-3mm；
6.根据权利要求5所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述水溶胶涂覆件(532)与所述非水溶胶涂覆件(533)的内部设置有螺旋轨道，分别与所述水溶胶涂覆件(532)以及所述非水溶胶涂覆件(533)的内壁连接，用于防止胶水涂覆过多溢出，导致方形纸钵胶黏难以分离。
7.根据权利要求6所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述纸带折叠组件(30)包括固定轴(31)、纸带移动丝杠(32)以及滑动块(33)，所述固定轴(31)固定在所述纸带输送件(20)的一侧，所述滑动块(33)的一端与所述固定轴(31)固定连接，另一端套设在所述纸带移动丝杠(32)上；所述纸带移动丝杠(32)固定在所述平台的一侧，与所述平台的长度方向平行设置；且...
【技术特征摘要】
1.一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，包括机架(10)、纸带输送件(20)、纸带折叠组件(30)、纸筒输送件(40)以及胶合组件(50)，所述机架(10)为方形结构，用于支撑该制备装置；所述机架(10)的顶部一侧位置设置有平台，所述平台为长条状，用于支撑方形纸钵的粘合；所述平台宽度方向的一侧设置有所述纸带输送件(20)，所述纸带输送件(20)上卷绕有纸带；所述平台的长度方向的两侧设置有夹持滑动组件，所述夹持滑动组件用于夹持所述纸带并带动其沿平台的长度方向移动；所述纸带输送件(20)与所述纸带折叠组件(30)固定连接，所述纸带折叠组件(30)用于驱动所述纸带输送件(20)进行折叠；所述纸带折叠组件(30)设置在所述平台长度方向的一侧，另一侧设置有所述纸筒输送件(40)，所述纸筒输送件(40)用于向所述平台上方的纸带输送纸筒并将纸筒压合在所述纸带的顶部；所述胶合组件(50)设置在所述平台的顶部，用于通过滑轨移动在所述纸带的顶部和粘合在所述纸带顶部的纸筒的表面涂覆胶水。
2.根据权利要求1所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述纸带在单条层结构，所述纸筒为双层结构，且所述纸筒的双层结构的内部分离设置；所述纸带的长度为其宽度的整数倍，所述纸筒的宽度与所述纸带的宽度相同，其长度为所述纸筒宽度的两倍；所述纸筒的双层结构的长度方向的一端固定连接，长度方向的另一端分离。
3.根据权利要求2所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述胶合组件(50)包括长度驱动组件(51)、高度驱动组件(52)以及胶水组件(53)，所述长度驱动组件(51)沿所述平台的长度方向设置，且其宽度大于所述平台的宽度；所述长度驱动组件(51)为丝杠结构，一端与电机连接，所述高度驱动组件(52)滑动连接在所述长度驱动组件(51)上，通过电机驱动丝杠旋转以带动所述高度驱动组件(52)在所述平台的正上方沿所述平台的长度方向移动；所述长度驱动组件(51)的两侧设置有定位轨，所述定位轨与所述长度驱动组件(51)滑动连接，其长度方向与所述长度驱动组件(51)平行设置，用于限制所述高度驱动组件(52)的滑动平面；所述高度驱动组件(52)包括滑动块(521)以及双驱动电机(522)，所述滑动块(521)与所述长度驱动组件(51)螺纹连接，所述双驱动电机(522)固定在所述滑动块(521)的一侧，包括两个电机，平行设置；所述滑动块(521)固定有所述双驱动电机(522)的一侧底部固定有所述胶水组件(53)，所述双驱动电机(522)与所述胶水组件(53)连接，用于带动所述胶水组件(53)向下移动与所述纸带的顶部和胶合在所述纸带上表面的所述纸筒的顶部一侧接触，与对其进行胶水的涂覆。
4.根据权利要求3所述的一种短链式方形纸钵制备装置，其特征在于，所述胶水组件(53)包括壳体(531)、水溶胶涂覆件(532)以及非水溶胶涂覆件(533)，所述壳体(531)为方形结构，其内部通过隔板均分为两部分，所述水溶胶涂覆件(532)以及所述非水溶胶涂覆件(533)分别设置在所述壳体(531)内部的两部分中，且所述水溶胶涂覆件(532)和所述非水溶胶涂覆件(533)的顶部分别与所述双驱动电机(522)的两个电机的输出轴连接；所述水溶胶涂覆件(532)与所述非水溶胶涂覆件(533)的侧壁分别与所述壳体(531)的内壁通过滑轨连接，用于使得所述水溶胶涂覆件(532)、所述非水溶胶涂覆件(533)在所述双驱动电机(522)的带动下顺畅的在所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文静，况帅，徐艳丽，孟霖，
申请(专利权)人：中国农业科学院烟草研究所中国烟草总公司青州烟草研究所，
类型：发明
国别省市：
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