【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应器，尤其涉及一种多层剪切微流体反应器。
技术介绍
1、传统的反应器一般是将需要反应的物料导入反应器内，然后通过反应器内的搅拌桨对物料进行搅拌，进而加快反应效率。
2、但这种方式，一方面搅拌桨的搅拌效果有限，可能存在反应不彻底的情况；另一方面需要等反应器内的物料均反应完成后，才可将所有物料排出，效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本专利技术提供多层剪切微流体反应器。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层剪切微流体反应器，包括连接轴，所述连接轴上设有反应组件，所述反应组件包括转子反应件和定子反应件，所述转子反应件与连接轴的表面贴合设置且与连接轴连接，所述定子反应件与连接轴表面之间设有第一流通区，所述反应组件沿连接轴的轴向设有多组；所述转子反应件上设有第一反应齿组，所述定子反应件上设有第二反应齿组，所述第一反应齿组位于第二反应齿组内，所述第一反应齿组内设有第二流通区，所述转子反应件外设有夹套，所述夹套与第二反应齿组之间设有第三流通区；工作时，物料依次经过每组反应组件的第一流通区、第二流通区和第三流通区。
3、本专利技术的多层剪切微流体反应器，连接轴与转子反应件连接，便于连接轴带动转子反应件转动，物料穿过第一反应齿组和第二反应齿组时，被旋转的第一反应齿组进行剪切，提升物料的反应效率，而物料依次经过每组反应组件的第一流通区、第二流通区和第三流通区，实现搅拌循环，进而
4、进一步，所述第一反应齿组包括若个第一破碎齿，若干个所述第一破碎齿沿转子反应件的周向设有多个，相邻所述第一破碎齿之间设有第一分流间隙；所述第二反应齿组包括若个第二破碎齿，若干个所述第二破碎齿沿定子反应件的周向设有多个，相邻所述第二破碎齿之间设有第二分流间隙。
5、进一步，多组所述反应组件被一组紧固螺栓穿过，并通过紧固螺栓固定。
6、进一步，相邻所述转子反应件之间设有转子支撑套，所述转子支撑套套设于连接轴上，且与连接轴表面贴合，所述第一流通区位于转子支撑套与定子反应件之间。
7、进一步，所述夹套位于相邻定子反应件之间，所述夹套内设有第一换热腔，所述夹套上设有与第一换热腔连通的第一换热进口和第一换热出口。
8、进一步，所述定子反应件内设有第二换热腔，所述定子反应件上设有与第二换热腔连通的第二换热进口和第二换热出口。
9、进一步，所述定子反应件上设有测温组件，所述测温组件与定子反应件的内孔连通，以对第一流通区的温度进行监控。
10、进一步，多组所述反应组件的一端设有进料法兰，另一端设有出料换热夹套，所述进料法兰上设有进料口，所述进料口与第一流通区连通；
11、所述出料换热夹套上设有出料管，所述出料管与第三流通区连通。
12、进一步，所述出料换热夹套上连接有底座法兰，所述底座法兰上安装有密封组件。
13、进一步，所述定子反应件上设有供夹套插入的夹套固定槽。
14、本专利技术的有益效果是，
15、1、连接轴与转子反应件连接，便于连接轴带动转子反应件转动，物料穿过第一反应齿组和第二反应齿组时，被旋转的第一反应齿组剪切，提升物料的反应效率，而物料依次经过每组反应组件的第一流通区、第二流通区和第三流通区，实现搅拌循环，进而能够通过控制反应组件的组数控制反应效果，适应不同的物料，同时物料依次穿过多组反应组件即可完成反应并排出，反应效率较高；
16、2、物料穿过第二反应齿组和第一反应齿组时，先被第二分流间隙分散，随后在第一破碎齿的撞击下进入第一分流间隙，再穿过第一分流间隙汇聚入第三流通区，在不断的分散、撞击、混合循环过程中答复提升反应效果，且这种方式能够尽可能地让物料反应完全；
17、3、通过第一换热腔和第二换热腔的设置，便于对物料反应过程中的温度进行控制，以进一步提升反应效率，并保障反应效果。
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1.一种多层剪切微流体反应器，其特征在于，包括连接轴(1)，所述连接轴(1)上设有反应组件，所述反应组件包括转子反应件(2)和定子反应件(3)，所述转子反应件(2)与连接轴(1)的表面贴合设置且与连接轴(1)连接，所述定子反应件(3)与连接轴(1)表面之间设有第一流通区(31)，所述反应组件沿连接轴(1)的轴向设有多组；
2.根据权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述第一反应齿组(21)包括若个第一破碎齿(211)，若干个所述第一破碎齿(211)沿转子反应件(2)的周向设有多个，相邻所述第一破碎齿(211)之间设有第一分流间隙(212)；
3.根据权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，多组所述反应组件被一组紧固螺栓(9)穿过，并通过紧固螺栓(9)固定。
4.根据权利要求3所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，相邻所述转子反应件(2)之间设有转子支撑套(4)，所述转子支撑套(4)套设于连接轴(1)上，且与连接轴(1)表面贴合，所述第一流通区(31)位于转子支撑套(4)与定子反应件(3)之间。
5.如权利要
6.如权利要求5所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述定子反应件(3)内设有第二换热腔(37)，所述定子反应件(3)上设有与第二换热腔(37)连通的第二换热进口(371)和第二换热出口(372)。
7.如权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述定子反应件(3)上设有测温组件(36)，所述测温组件(36)与定子反应件(3)的内孔连通，以对第一流通区(31)的温度进行监控。
8.如权利要求7所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，多组所述反应组件的一端设有进料法兰(6)，另一端设有出料换热夹套(7)，所述进料法兰(6)上设有进料口(61)，所述进料口(61)与第一流通区(31)连通；
9.如权利要求8所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述出料换热夹套(7)上连接有底座法兰(8)，所述底座法兰(8)上安装有密封组件(81)。
10.如权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述定子反应件(3)上设有供夹套(5)插入的夹套(5)固定槽(35)。
...【技术特征摘要】
1.一种多层剪切微流体反应器，其特征在于，包括连接轴(1)，所述连接轴(1)上设有反应组件，所述反应组件包括转子反应件(2)和定子反应件(3)，所述转子反应件(2)与连接轴(1)的表面贴合设置且与连接轴(1)连接，所述定子反应件(3)与连接轴(1)表面之间设有第一流通区(31)，所述反应组件沿连接轴(1)的轴向设有多组；
2.根据权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述第一反应齿组(21)包括若个第一破碎齿(211)，若干个所述第一破碎齿(211)沿转子反应件(2)的周向设有多个，相邻所述第一破碎齿(211)之间设有第一分流间隙(212)；
3.根据权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，多组所述反应组件被一组紧固螺栓(9)穿过，并通过紧固螺栓(9)固定。
4.根据权利要求3所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，相邻所述转子反应件(2)之间设有转子支撑套(4)，所述转子支撑套(4)套设于连接轴(1)上，且与连接轴(1)表面贴合，所述第一流通区(31)位于转子支撑套(4)与定子反应件(3)之间。
5.如权利要求1所述的多层剪切微流体反应器，其特征在于，所述夹套(5)位于相邻定子反应件(3)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：史亚，何忠胜，徐雪峰，
申请(专利权)人：常州中实晟安搅拌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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