【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于抛光，尤其涉及一种液压缸加工用内孔抛光机。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，而液压缸的缸筒是提供活塞杆进行往复等运动的容纳筒，在活塞杆运动流畅度有部分原因取决于液压缸筒内壁的光滑度，因此，在液压缸筒生产或维修中，对液压缸筒内壁需要进行抛光打磨来保证活塞杆的运动流畅。
2、现有的液压缸加工用内孔抛光机在使用过程中不方便根据液压缸内孔的直径对抛光棒进行位置调节，且在抛光过程中不方便实现对液压缸内侧全面抛光操作，容易造成液压缸内孔抛光不彻底，影响抛光效果。
3、为避免上述技术问题，确有必要提供一种液压缸加工用内孔抛光机以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种液压缸加工用内孔抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种液压缸加工用内孔抛光机，包括支架和抛光机构，所述抛光机构包括：
4、电机架，固定安装在所述支架顶端，所述电机架内侧固定安装有第一驱动件，所述第一驱动件输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆底端固定安装有固定架，所述固定架两侧设有抛光棒，所述抛光棒与所述固定架之间安装有连接组件，用于对抛光棒进行支撑，并使抛光棒能够相对固定架发生位置变化
5、所述支架内侧设有移动框，所述移动框上安装有夹持组件，用于对液压缸进行支撑，并在夹持过程中驱动调节组件进行工作，使抛光棒靠近液压缸内壁，所述移动框与支架之间安装有升降组件，用于驱动移动框带动夹持组件进行竖直方向的位置移动，所述支架内侧还安装有支撑组件，用于对液压缸进行初步支撑操作。
6、作为本专利技术进一步的技术方案：所述连接组件包括：
7、第一旋转杆，安装在所述固定架上，所述第一旋转杆两端与所述固定架转动连接，所述旋转杆两端外侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一旋转杆一端固定安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆上安装有连接架，所述第二旋转杆与所述连接架转动连接，所述第一旋转杆、第二旋转杆和连接架均设有两个，并分为两组平行安装在固定架上，所述连接杆设有四个并分为两组平行安装在两个第一旋转杆上，两个连接架与所述抛光棒固定连接，所述连接组件和抛光棒均设有两个，并分为两组对称安装在固定架上。
8、作为本专利技术进一步的技术方案：所述调节组件包括：
9、限位槽，位于所述驱动杆中部，所述限位槽内侧设有移动板，所述移动板底端两侧均安装有齿条，所述第一旋转杆中部固定安装有旋转齿，所述旋转齿与所述齿条啮合连接，所述移动板顶端固定安装有限位架，所述限位架套接在驱动杆外侧，所述限位架外侧安装有旋转环，所述旋转环与所述限位架转动连接，所述旋转环外侧固定安装有固定板；
10、所述支架顶端设有滑槽，所述滑槽内侧设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块底侧固定安装有第一铰接座，所述固定板上固定安装有第二铰接座，所述第一铰接座与第二铰接座之间安装有长杆，所述长杆两端与所述第一铰接座和第二铰接座均转动连接，所述滑块靠近驱动杆一侧固定安装有第一弹性件，所述第一弹性件位于滑槽内侧。
11、作为本专利技术进一步的技术方案：所述夹持组件包括：
12、第二驱动件，固定安装在所述移动框内侧中部，所述第二驱动件输出端固定安装有转动杆，所述转动杆外侧安装有移动块，所述移动块位于移动框内侧，并与移动框滑动连接，所述转动杆与所述移动块螺纹连接，所述移动块伸出移动框一端固定安装有支撑块，所述支撑块远离移动块一端设有限位孔，所述限位孔内侧设有限位杆，所述限位杆为水平状，所述限位杆靠近驱动杆一端固定安装有夹持板，所述夹持板的形状为圆弧状，所述限位杆远离夹持板一端固定安装有挡板，所述限位杆外侧套接有第二弹性件，所述第二弹性件位于支撑块和夹持板之间，所述支撑块顶端固定安装有调节板，所述调节板为竖直状并穿过所述滑槽。
13、作为本专利技术进一步的技术方案：所述升降组件包括：
14、第一伸缩件，固定安装在所述支架内侧底端，所述第一伸缩件输出端与所述移动框底侧固定连接，所述移动框顶端固定安装有定位杆，所述支架顶端设有定位孔，所述定位杆穿过所述定位孔，所述定位杆为竖直状。
15、作为本专利技术进一步的技术方案：所述支撑组件包括：
16、支撑板，位于所述支架内侧，并为水平状，所述支架内侧底端固定安装有第二伸缩件，所述第二伸缩件输出端与所述支撑板底端中部固定连接，所述支撑板拐角处固定安装有竖直状支撑杆，所述支撑杆底端外侧套接有支撑筒，所述支撑筒固定安装在支架上，所述支撑杆与支撑筒均为竖直状。
17、作为本专利技术进一步的技术方案：所述抛光棒与所述驱动杆平行并均为竖直状，所述抛光棒的形状为半圆状，所述驱动杆穿过支架顶端，并与支架转动连接。
18、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
19、本专利技术提供的一种液压缸加工用内孔抛光机，所述支撑组件可对液压缸进行初步支撑，并带动液压缸进行升降操作，使抛光棒可伸入液压缸内侧，通过夹持组件可对液压缸进行夹持固定操作，并在夹持过程中可驱动调节组件进行工作，进一步的实现抛光棒与液压缸内壁充分接触，方便进行抛光操作，通过第一驱动件可控制驱动杆进行旋转操作，实现抛光棒对液压缸内孔进行抛光操作，通过升降操作可实现夹持组件带动液压缸进行竖直方向的位置移动，实现抛光棒对液压缸内孔进行充分抛光操作，提高抛光效果。
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1.一种液压缸加工用内孔抛光机，包括支架(1)和抛光机构，其特征在于，所述抛光机构包括：
2.根据权利要求1所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述连接组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述调节组件(6)包括：
4.根据权利要求3所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述夹持组件(7)包括：
5.根据权利要求1所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述升降组件(8)包括：
6.根据权利要求5所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述支撑组件(9)包括：
7.根据权利要求1所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述抛光棒(11)与所述驱动杆(4)平行并均为竖直状，所述抛光棒(11)的形状为半圆状，所述驱动杆(4)穿过支架(1)顶端，并与支架(1)转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸加工用内孔抛光机，包括支架(1)和抛光机构，其特征在于，所述抛光机构包括：
2.根据权利要求1所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述连接组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述调节组件(6)包括：
4.根据权利要求3所述的液压缸加工用内孔抛光机，其特征在于，所述夹持组件(7)包括：
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：王天杰，顾双喜，史功明，
申请(专利权)人：无锡市沪航液压设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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