【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氯气回收，具体为一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置。
技术介绍
1、酸性蚀刻铜过程中，通常会产生大量废液和废气，而废气中存在一定量的氯气，这是由于蚀刻液中使用的氯化物与铜反应所致，为了环保和安全，需要对这些氯气进行处理再对其进行排放。
2、现有的氯气回用装置在使用时，可能会因为废气在装置内分布不均使得氯气在吸收塔中未能充分吸收，导致处理后的尾气中仍含有较高浓度的氯气，无法达到环保排放标准。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，包括塔体和均布组件，所述塔体一侧设置有进气管，所述均布组件设置于进气管位于塔体内的一端，所述均布组件包括外罩、均布腔、出气口、集液槽、出液口、排液口、均布叶轮和隔水膜，所述进气管位于塔体内的一端连接有外罩，且外罩内开设有均布腔，所述均布腔四周对称开设有出气口，所述均布腔一侧开设有集液槽，且集液槽一侧对称开设有出液口，所述出液口一侧设置有排液口，所述均布腔内转动连接有均布叶轮，且均布腔侧壁连接有隔水膜。
3、进一步的，所述塔体内设置有两个盘管，且盘管一侧开设有喷口，所述塔体下端连接有排水管。
4、进一步的，所述塔体上侧开设有安装槽，且安装
5、进一步的，所述塔体上端连接有排气管，且排气管上方设置有三通阀，所述三通阀一侧设置有回气管，且回气管通过单向阀与进气管连接。
6、进一步的，所述排水管下方设置有储液箱，且储液箱内设置有隔板，所述隔板上部开设有溢流口，且隔板将储液箱内部分隔成处理池和储液池。
7、进一步的，所述处理池两侧对称开设有通口，且处理池内设置有垫板，所述垫板表面设置有通水孔。
8、进一步的，所述垫板四角对称连接有拉绳，且拉绳另一端连接有收卷轮，所述收卷轮一侧连接有电机。
9、进一步的，所述垫板上方设置有底框，且底框内四角对称连接有撑板，所述撑板上方连接有缓冲弹簧，且撑板与缓冲弹簧之间设置有压力传感器。
10、进一步的，所述缓冲弹簧另一端连接有筛板，且筛板通过缓冲弹簧与撑板弹性连接，所述筛板与底框卡合滑动连接。
11、进一步的，所述储液池内设置有抽水管，且抽水管上端连接有水泵，所述储液池一侧设置有搅拌杆，且搅拌杆上端连接有混合叶轮，所述储液池在搅拌杆上方设置有添料管，所述水泵通过管道与盘管连通。
12、本专利技术提供了一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，具备以下有益效果：
13、1、本专利技术在使用时，将废气从进气管送入塔体时，废气会先进入均布腔内，并带动均布叶轮在均布腔内转动，将废气打散后再将其从出气口送出外罩，使其均布在塔体内，以提升废气与吸收液的接触面，从而对氯气进行充分吸收，而在打散废气时，废气中夹杂的水汽会在粘附在均布叶轮上，并在离心力的作用下从均布叶轮上甩出到隔水膜上，水汽在隔水膜上汇聚成水滴流入集液槽内，再通过出液口从排液口离开外罩，完成气液分离，综上，在使用时，可以对送入塔体的废气进行气液分离，并在分离过程中对废气进行均布，以提升废气与吸收液的接触面，从而对氯气进行充分吸收。
14、2、本专利技术废气在塔体内均布上升时，水泵通过抽水管将储液池内的吸收液抽出并送入盘管内，将吸收液通过喷口雾化喷出到塔体内，对废气中的氯气进行吸收，吸收后的尾气经过除湿板去除湿气后从排气管离开塔体，在对尾气进行除湿时，除湿板内的氯气检测器可以对尾气内的氯气含量进行检测，若尾气内含有的氯气超标，则三通阀将尾气导入回气管内，废气在进气管内流动时，会在回气管与进气管的连接处形成负压，从而将回气管内的超标尾气吸入进气管，令尾气再次进入塔体进行吸收处理，直到氯气检测器检测到尾气内的氯气含量达标，三通阀再将尾气从排气管导出，而回气管与进气管连接处的单向阀可以避免废气进入回气管内，安装框内的重量计可以对除湿板的重量进行检测，当除湿板的重量达到预定数值后，则表示除湿板达到吸收限度，此时便可将安装框从安装槽内取出并对除湿板进行处理更换，以保证除湿板的除湿效率，综上，在使用时，在对吸收氯气后的尾气进行排放前的除湿时，可以对尾气中的氯气含量进行检测，若残留氯气过多则可以将尾气进行回流再次吸收。
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1.一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，包括塔体(1)和均布组件(3)，所述塔体(1)一侧设置有进气管(2)，所述均布组件(3)设置于进气管(2)位于塔体(1)内的一端，所述均布组件(3)包括外罩(301)、均布腔(302)、出气口(303)、集液槽(304)、出液口(305)、排液口(306)、均布叶轮(307)和隔水膜(308)，所述进气管(2)位于塔体(1)内的一端连接有外罩(301)，且外罩(301)内开设有均布腔(302)，所述均布腔(302)四周对称开设有出气口(303)，所述均布腔(302)一侧开设有集液槽(304)，且集液槽(304)一侧对称开设有出液口(305)，所述出液口(305)一侧设置有排液口(306)，所述均布腔(302)内转动连接有均布叶轮(307)，且均布腔(302)侧壁连接有隔水膜(308)。
2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述塔体(1)内设置有两个盘管(4)，且盘管(4)一侧开设有喷口(5)，所述塔体(1)下端连接有排水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻铜
4.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述塔体(1)上端连接有排气管(10)，且排气管(10)上方设置有三通阀(11)，所述三通阀(11)一侧设置有回气管(12)，且回气管(12)通过单向阀与进气管(2)连接。
5.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述排水管(6)下方设置有储液箱(13)，且储液箱(13)内设置有隔板(14)，所述隔板(14)上部开设有溢流口(15)，且隔板(14)将储液箱(13)内部分隔成处理池(16)和储液池(17)。
6.根据权利要求5所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述处理池(16)两侧对称开设有通口(18)，且处理池(16)内设置有垫板(19)，所述垫板(19)表面设置有通水孔。
7.根据权利要求6所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述垫板(19)四角对称连接有拉绳(20)，且拉绳(20)另一端连接有收卷轮(21)，所述收卷轮(21)一侧连接有电机(22)。
8.根据权利要求7所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述垫板(19)上方设置有底框(23)，且底框(23)内四角对称连接有撑板(24)，所述撑板(24)上方连接有缓冲弹簧(25)，且撑板(24)与缓冲弹簧(25)之间设置有压力传感器。
9.根据权利要求8所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(25)另一端连接有筛板(26)，且筛板(26)通过缓冲弹簧(25)与撑板(24)弹性连接，所述筛板(26)与底框(23)卡合滑动连接。
10.根据权利要求5所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述储液池(17)内设置有抽水管(27)，且抽水管(27)上端连接有水泵(28)，所述储液池(17)一侧设置有搅拌杆(29)，且搅拌杆(29)上端连接有混合叶轮(30)，所述储液池(17)在搅拌杆(29)上方设置有添料管(31)，所述水泵(28)通过管道与盘管(4)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，包括塔体(1)和均布组件(3)，所述塔体(1)一侧设置有进气管(2)，所述均布组件(3)设置于进气管(2)位于塔体(1)内的一端，所述均布组件(3)包括外罩(301)、均布腔(302)、出气口(303)、集液槽(304)、出液口(305)、排液口(306)、均布叶轮(307)和隔水膜(308)，所述进气管(2)位于塔体(1)内的一端连接有外罩(301)，且外罩(301)内开设有均布腔(302)，所述均布腔(302)四周对称开设有出气口(303)，所述均布腔(302)一侧开设有集液槽(304)，且集液槽(304)一侧对称开设有出液口(305)，所述出液口(305)一侧设置有排液口(306)，所述均布腔(302)内转动连接有均布叶轮(307)，且均布腔(302)侧壁连接有隔水膜(308)。
2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述塔体(1)内设置有两个盘管(4)，且盘管(4)一侧开设有喷口(5)，所述塔体(1)下端连接有排水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述塔体(1)上侧开设有安装槽(7)，且安装槽(7)内卡合滑动连接有安装框(8)，所述安装框(8)内连接有除湿板(9)，且除湿板(9)内设置有氯气检测器，所述安装框(8)与除湿板(9)连接处设置有重量计。
4.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻铜用的吸收氯气回用装置，其特征在于，所述塔体(1)上端连接有排气管(10)，且排气管(10)上方设置有三通阀(11)，所述三通阀(11)一侧设置有回气管(12)，且回气管(12)通过单向阀与进气管(2)连接。
5.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，何国雄，陈清华，曹尚书，周京萍，
申请(专利权)人：深圳市京中康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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