【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘装置，具体是一种高效脉冲除尘结构。
技术介绍
1、饲料是通过将各种原料和添加剂混合造粒得到的产物，在饲料的加工过程中会产生大量粉尘颗粒，通常是借助脉冲袋式除尘器对粉尘颗粒进行清理，现有专利公告号为cn220194389u的专利中记载的一种玻纤袋式除尘装置，通过进风风机的运行，含尘的气体进入集尘组件上的锥形斗中，气体中的较大颗粒粉尘颗粒随着自身重力下落入到集尘料筒内，完成对气体中的大颗杂质过滤的目的，含有小颗粒的气体继续向上进入滤尘组件上的布袋位置，粉尘被阻挡在布袋外壁，随着排风风机的运行，通过引风管对外壳内部产生引风风力，使得过滤粉尘后的气体随着排风风机的运行，通过排风管排出；通过吹尘组件上的脉冲电磁阀定期运行，配合脉冲阀以及与脉冲阀相接通的反吹管向孔板上的孔洞内喷出高压气体，对布袋外壁上所附着粉尘颗粒吹落，粉尘颗粒经过蝶阀最后落入集尘料筒内，实现对布袋过滤粉尘自清理的目的。但是该装置在长期使用过程中内壁会吸附粉尘颗粒，粉尘颗粒的堆积严重影响了正常工作，装置内部粉尘颗粒清洗较困难，影响后续饲料加工效率。
2、基于此，现在提供一种高效脉冲除尘结构，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效脉冲除尘结构，以解决现有装置内部粉尘颗粒堆积的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高效脉冲除尘结构，包括箱体，所述箱体底端固定连接灰斗，所述灰斗底部安装有底阀，所述灰斗外壁两侧底部均固定连接
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、在一种可选方案中：所述除尘组件包括隔离板，所述隔离板表面开设若干孔洞，每个所述孔洞位置固定连接脉冲喷管，所述隔离板下方设置有骨架，所述骨架与隔离板表面孔洞铆接，所述骨架外侧套设有过滤布袋，所述隔离板上方设置有吹尘单元。
6、在一种可选方案中：所述吹尘单元包括脉冲阀，所述脉冲阀固定连接气包一端，所述气包另一端固定连接脉冲管，所述脉冲管设于隔离板的上方，所述脉冲管底面的孔与隔离板表面的孔洞上方相对应。
7、在一种可选方案中：所述排气组件包括排气机，所述排气机输入端固定连接排气管一端，所述排气机输出端固定连接过气管，所述过气管上端固定连接过滤盒，所述过滤盒上端固定连接出气管。
8、在一种可选方案中：所述排灰组件包括转动电机，所述转动电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆外侧壁固定连接运输叶，所述转动杆与运输叶安装在排灰管内部，所述排灰管远离转动电机的一端底部固定连接下灰管。
9、在一种可选方案中：所述清洁组件包括水箱，所述水箱两侧设置有水泵，所述水泵另一端连接有若干水管，所述水管另一端固定连接喷头，所述喷头延伸至箱体内部。
10、在一种可选方案中：所述烘干组件包括吸风机，所述吸风机输出端通过管道连接滤箱，所述滤箱另一侧上端固定连接气管，所述气管内部安装有加热丝。
11、在一种可选方案中：所述运输叶表面设置有防滑层。
12、在一种可选方案中：所述滤箱内部填充有活性炭。
13、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过清洁组件，关闭底阀，打开斜阀，启动水泵，通过水管将水箱中水运输至喷头位置，喷头将水喷向箱体内部，水流将箱体和灰斗内壁上的粉尘颗粒冲刷下来，最后通过排水管排出，实现对箱体和灰斗内部的清洁。
15、2、本技术通过烘干组件，启动吸风机，滤箱中活性炭吸附空气中颗粒杂质，随后空气进入气管内部，加热丝对空气进行加热处理，加热后的空气进入箱体内部，对其内部进行烘干，保证其内部的干燥度，有利于装置运行。
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1.一种高效脉冲除尘结构，包括箱体(11)，所述箱体(11)底端固定连接灰斗(13)，所述灰斗(13)底部安装有底阀(30)，所述灰斗(13)外壁两侧底部均固定连接排水管，所述灰斗(13)与排水管连接处安装有斜阀(34)，所述箱体(11)前端底部固定连接进气管(12)，所述箱体(11)后端顶部固定连接排气管(25)；
2.根据权利要求1所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述除尘组件包括隔离板(21)，所述隔离板(21)表面开设若干孔洞，每个所述孔洞位置固定连接脉冲喷管(22)，所述隔离板(21)下方设置有骨架(24)，所述骨架(24)与隔离板(21)表面孔洞铆接，所述骨架(24)外侧套设有过滤布袋(23)，所述隔离板(21)上方设置有吹尘单元。
3.根据权利要求2所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述吹尘单元包括脉冲阀(18)，所述脉冲阀(18)固定连接气包(19)一端，所述气包(19)另一端固定连接脉冲管(20)，所述脉冲管(20)设于隔离板(21)的上方，所述脉冲管(20)底面的孔与隔离板(21)表面的孔洞上方相对应。
4.根据
5.根据权利要求1所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述排灰组件包括转动电机(16)，所述转动电机(16)输出端固定连接转动杆，所述转动杆外侧壁固定连接运输叶(17)，所述转动杆与运输叶(17)安装在排灰管(14)内部，所述排灰管(14)远离转动电机(16)的一端底部固定连接下灰管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述清洁组件包括水箱(31)，所述水箱(31)两侧设置有水泵，所述水泵另一端连接有若干水管(32)，所述水管(32)另一端固定连接喷头(33)，所述喷头(33)延伸至箱体(11)内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述烘干组件包括吸风机(35)，所述吸风机(35)输出端通过管道连接滤箱(36)，所述滤箱(36)另一侧上端固定连接气管(37)，所述气管(37)内部安装有加热丝(38)。
8.根据权利要求5所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述运输叶(17)表面设置有防滑层。
9.根据权利要求7所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述滤箱(36)内部填充有活性炭。
...【技术特征摘要】
1.一种高效脉冲除尘结构，包括箱体(11)，所述箱体(11)底端固定连接灰斗(13)，所述灰斗(13)底部安装有底阀(30)，所述灰斗(13)外壁两侧底部均固定连接排水管，所述灰斗(13)与排水管连接处安装有斜阀(34)，所述箱体(11)前端底部固定连接进气管(12)，所述箱体(11)后端顶部固定连接排气管(25)；
2.根据权利要求1所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述除尘组件包括隔离板(21)，所述隔离板(21)表面开设若干孔洞，每个所述孔洞位置固定连接脉冲喷管(22)，所述隔离板(21)下方设置有骨架(24)，所述骨架(24)与隔离板(21)表面孔洞铆接，所述骨架(24)外侧套设有过滤布袋(23)，所述隔离板(21)上方设置有吹尘单元。
3.根据权利要求2所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述吹尘单元包括脉冲阀(18)，所述脉冲阀(18)固定连接气包(19)一端，所述气包(19)另一端固定连接脉冲管(20)，所述脉冲管(20)设于隔离板(21)的上方，所述脉冲管(20)底面的孔与隔离板(21)表面的孔洞上方相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高效脉冲除尘结构，其特征在于，所述排气组件包括排气机(26)，所述排气机(26)输入端固定连接排气管(25)一端，所述排气机(26)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖成斌，张志容，陈东，任思宇，
申请(专利权)人：四川成派生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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