【技术实现步骤摘要】
本技术属于镗削设备，特别是涉及一种用于双联齿轮加工的镗削设备。
技术介绍
1、相关技术的申请公告号为cn214720694u公开的一种扩大镗削范围的精镗设备，该装置通过在调节盒的内部活动安装有双向丝杆，利用带动双向丝杆转动，能够通过螺纹套架调节镗刀之间的间距，从而方便调节镗削范围，通过在转杆的底部固定安装有对接座，通过固定座可以较为方便地安装和拆卸调节盒，方便进行维护。
2、该装置具有便于拆卸维护的效果，但在装置使用时并不能对镗削头进行降温，对镗削头进行降温的主要目的是确保加工过程的稳定性和提高加工质量，在镗削过程中，由于摩擦和切削力的作用，镗削头会产生大量的热量，这些热量不及时散发，会导致镗削头温度升高进而引发热变形，会改变刀具的几何形状和尺寸，导致加工精度下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供降温机构，解决了镗削头会产生大量的热量，这些热量不及时散发，会导致镗削头温度升高进而引发热变形，会改变刀具的几何形状和尺寸，导致加工精度下降的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种用于双联齿轮加工的镗削设备，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有第一立板，还包括，降温机构，所述降温机构包括固定连接在安装台顶部的制冷箱，所述制冷箱的前端内壁连通并固定连接有固定管，所述固定管的顶部内壁连通并固定连接有输送管，所述第一立板的顶部固定连接有第二立板，所述输送管远离固定管的一端外壁与第二电机的内壁套设并固定连接，
4、进一步地，所述第一转轴的左端固定连接有转盘，所述转盘的左侧固定连接有转杆，所述第三立板的左侧转动连接有齿轮摇板，所述齿轮摇板的顶部内壁与转杆的外部相接触，所述安装台的顶部固定连接有第二支撑板，所述固定壳的内壁套设并滑动连接有齿轮板，所述齿轮板的左侧与活塞杆的右端固定连接，所述齿轮板的顶部外壁与齿轮摇板的内壁啮合连接。
5、进一步地，所述安装台的顶部设置有回收机构，所述回收机构包括固定连接在第一立板后端的第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第一立板的前端内壁套设并转动连接有第二转轴。
6、进一步地，所述第二转轴的前端固定连接有镗削头，所述安装台的顶部开设有长方槽，所述长方槽的左侧内壁套设并螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左端固定连接有转板，所述双向螺纹杆的外壁左侧及右侧均套并螺纹连接有夹板。
7、进一步地，所述安装台的底部套设并固定连接有漏桶，所述漏桶的顶部固定连接有漏网，所述漏桶的底部连通并固定连接有连接管，所述安装台的底部顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁套设并滑动连接有抽屉。
8、进一步地，所述固定壳的右侧内壁连通并固定连接有限位管，所述限位管的左侧及右侧内壁均套设并固定连接有防尘网，所述限位管的内壁固定连接有固定板。
9、进一步地，所述固定板的内壁套设并固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的左端外壁套设并固定连接有扇叶。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术一种用于双联齿轮加工的镗削设备，制冷箱进行制造冷气，这时第一电机转动，第一电机带动第一转轴及转盘进行转动，转盘带动齿轮摇板在转杆的内壁左右往复运动，转盘带动齿轮板在固定壳内壁进行滑动，齿轮板带动活塞杆在固定管内壁移动，将冷气通过输送管输送到镗削头上方进行降温，通过第一电机转动带动第一转轴带动齿轮摇板往复移动，齿轮摇板带动齿轮板及活塞杆将冷气通过输送管输送至镗削头上方从而实现降温效果，这样及时将镗削头上方热量不及时散发，镗削头不会因为温度升高进而引发热变形，改变刀具的几何形状和尺寸，减少对加工精度的影响。
12、2、本技术一种用于双联齿轮加工的镗削设备，转动转板，转板带动双向螺纹杆在长方槽内壁转动，双向螺纹杆带动左侧及右侧的夹板向其中间进行移动将加工产品进行夹持，启动第二电机转动，第二电机带动第二转轴及镗削头对加工产品进行加工，这时第三电机转动带动第三转轴及扇叶进行转动将加工产生的残渣及粉尘进行抽动将其，通过连接管输送到限位壳内部抽屉内壁中，回收残渣和粉尘可以减少工作场所的粉尘污染，从而改善工人的工作环境，降低因吸入粉尘而导致的健康风险。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种用于双联齿轮加工的镗削设备，包括安装台(1)，所述安装台(1)的顶部固定连接有第一立板(11)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述第一转轴(29)的左端固定连接有转盘(210)，所述转盘(210)的左侧固定连接有转杆(211)，所述第三立板(26)的左侧转动连接有齿轮摇板(212)，所述齿轮摇板(212)的顶部内壁与转杆(211)的外部相接触，所述安装台(1)的顶部固定连接有固定壳(213)，所述固定壳(213)的内壁套设并滑动连接有齿轮板(214)，所述齿轮板(214)的左侧与活塞杆(25)的右端固定连接，所述齿轮板(214)的顶部外壁与齿轮摇板(212)的内壁啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述安装台(1)的顶部设置有回收机构(3)，所述回收机构(3)包括固定连接在第一立板(11)后端的第二支撑板(31)，所述第二支撑板(31)的顶部固定连接有第二电机(32)，所述第一立板(11)的前端内壁套设并转动连接有第二转轴(33)。
5.根据权利要求4所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述安装台(1)的底部套设并固定连接有漏桶(39)，所述漏桶(39)的顶部固定连接有漏网(310)，所述漏桶(39)的底部连通并固定连接有连接管(311)，所述安装台(1)的底部顶端固定连接有限位壳(312)，所述限位壳(312)的内壁套设并滑动连接有抽屉(313)。
6.根据权利要求5所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述固定壳(213)的右侧内壁连通并固定连接有限位管(314)，所述限位管(314)的左侧及右侧内壁均套设并固定连接有防尘网(315)，所述限位管(314)的内壁固定连接有固定板(316)。
7.根据权利要求6所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述固定板(316)的内壁套设并固定连接有第三电机(317)，所述第三电机(317)的输出端固定连接有第三转轴(318)，所述第三转轴(318)的左端外壁套设并固定连接有扇叶(319)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于双联齿轮加工的镗削设备，包括安装台(1)，所述安装台(1)的顶部固定连接有第一立板(11)，其特征在于：还包括；
2.根据权利要求1所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述第一转轴(29)的左端固定连接有转盘(210)，所述转盘(210)的左侧固定连接有转杆(211)，所述第三立板(26)的左侧转动连接有齿轮摇板(212)，所述齿轮摇板(212)的顶部内壁与转杆(211)的外部相接触，所述安装台(1)的顶部固定连接有固定壳(213)，所述固定壳(213)的内壁套设并滑动连接有齿轮板(214)，所述齿轮板(214)的左侧与活塞杆(25)的右端固定连接，所述齿轮板(214)的顶部外壁与齿轮摇板(212)的内壁啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述安装台(1)的顶部设置有回收机构(3)，所述回收机构(3)包括固定连接在第一立板(11)后端的第二支撑板(31)，所述第二支撑板(31)的顶部固定连接有第二电机(32)，所述第一立板(11)的前端内壁套设并转动连接有第二转轴(33)。
4.根据权利要求3所述的一种用于双联齿轮加工的镗削设备，其特征在于，所述第二转轴(33)的前端固定连接有镗削头(34)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发国，唐秋燕，秦玉强，
申请(专利权)人：北京荣合齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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