【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池，尤其涉及一种锂电池连接条组合结构以及锂电池。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于具有能量密度大、放电功率高、使用寿命长、无记忆效应和绿色环保等优点，锂电池已经成为了电池产品中的主流，广泛应用于各个领域。
2、锂电池主要由电芯、保护板（pcm）以及pvc热缩膜组合而成，其中，电芯是锂电池中的蓄电部分，决定了电池的质量；保护板是用于保护电池芯片的保护电路模块，通过检测电池电压、电流、温度等参数，根据预设的保护逻辑，对电池进行控制和保护；电芯与保护板之间则需要通过连接片或连接条焊接连接，以在二者之间传递电信号。
3、由于连接片或连接条承担着将电池与电路连接的作用，通常需要具有承载电流、稳定电压、防止电路短路等功能，因此其能够安全稳定地工作显得尤为重要。在锂电池的加工制作的过程中，需要配合锂电池的结构对连接片或连接条进行适合的设计或者对连接片或连接条贴敷大量的绝缘层，来实现连接片或连接条应用的安全性。若连接片或连接条设计不当，则容易带来安全隐患，例如在18650锂电池的电芯与保护板组合结构中，常需要较长的连接条来连接电芯和保护板，然而，在工艺制作中，连接条若过长，其正、负极会有触碰在一起产生短路的风险。再者，对连接片或连接条贴敷大量的绝缘层又存在成本过高、工艺复杂的问题。
4、因此，如何改善连接条使用过程中的这一系列状况以确保其使用安全是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目
2、为实现上述目的，本技术提供一种锂电池连接条组合结构，包括用于将锂电池的电芯的连接片与保护板电性连接的连接条以及绝缘支架，所述绝缘支架上形成有贯穿所述绝缘支架的两端的凹槽，所述连接条安装于所述绝缘支架的所述凹槽之中。
3、较佳地，所述绝缘支架呈三棱柱状，所述凹槽形成于所述绝缘支架的一侧面上，所述绝缘支架的另两侧面均为用于与所述电芯的圆柱状表面贴紧配合的凹弧面。
4、较佳地，所述连接条通过与所述绝缘支架的滑动配合连接安装于所述绝缘支架的所述凹槽之中，并通过限位机构定位。
5、较佳地，所述绝缘支架于所述凹槽中凸设有至少一个连接部，各所述连接部具有大致呈t形的横截面；所述连接条的底面形成有横截面大致呈t形且贯穿所述连接条的两端的滑槽；所述连接部插入所述滑槽中并沿所述滑槽移动，以实现所述滑动配合连接。
6、较佳地，所述限位机构包括凸设于所述凹槽中的限位柱以及形成于所述连接条上的两个限位片；所述连接条上开设有两个开口，所述两个限位片是由所述连接条从所述两个开口的侧边向所述两个开口内且向下相对延伸形成；所述连接条与所述绝缘支架滑动配合连接时，所述限位柱进入所述两个限位片之间且与所述两个限位片相抵接，将所述连接条定位于所述绝缘支架上。
7、较佳地，所述连接条包括顶壁、分别从所述顶壁的相对两侧垂直向下延伸形成的两个侧壁以及分别从所述两个侧壁的底部向内侧相对延伸形成的两个延伸臂，所述顶壁、所述两个侧壁以及所述两个延伸臂共同限定所述滑槽。
8、较佳地，所述绝缘支架还于所述凹槽中凸设有至少一个用于支撑所述连接条的支撑柱。
9、较佳地，所述绝缘支架为塑胶支架，所述连接条是镍连接条。
10、本技术还提供一种锂电池，包括上述锂电池连接条组合结构。
11、较佳地，所述锂电池还包括壳体以及设置于所述壳体中的电芯组合、上连接片、下连接片、上pc隔片、下pc隔片、保护板，所述保护板、所述上pc隔片、所述上连接片从上到下依次设置于所述电芯组合的顶部，且所述保护板与所述上连接片电性连接；所述下连接片和所述下pc隔片从上到下依次设置于所述电芯组合的底部；所述锂电池连接条组合结构位于所述电芯组合的一侧，所述连接条的两端分别与所述下连接片和所述保护板电性连接，其中，所述绝缘支架呈三棱柱状，所述凹槽形成于所述绝缘支架的一侧面上，所述绝缘支架的另两侧面均为凹弧面且分别与所述电芯组合的相邻两电芯的圆柱状表面贴紧配合。
12、本技术的有益效果：本技术的锂电池连接条组合结构及锂电池通过绝缘支架为连接条提供支撑并进行绝缘保护，不仅便于安装于锂电池中，而且能实现连接条的绝缘保护，既安全可靠，又能够降低绝缘成本、简化工艺流程；且所述连接条的两端由于所述凹槽贯穿所述绝缘支架的两端，而能够方便地在所述绝缘支架的两端分别与锂电池的电芯的连接片以及保护板建立电性连接，从而避免正、负极会触碰在一起产生短路的风险，进一步保障连接条的使用安全；进一步地，本技术的锂电池连接条组合结构及锂电池在所述连接条与所述绝缘支架之间建立滑动配合连接，再配合限位机构进行限位，使得所述连接条能够方便地安装并限位于所述绝缘支架上；再者，本技术的绝缘支架可以采用三棱柱状结构，且所述绝缘支架的侧面为凹弧面，使得将本技术的锂电池连接条组合结构安装于锂电池中时，可以将绝缘支架贴合锂电池的两个相邻圆柱状电芯而设置于该两个相邻电芯之间，其未安装连接条的两个侧面分别与所述两个相邻电芯的圆柱状表面贴紧配合，既便于将所述锂电池连接条组合结构定位于电芯组合的连接片以及保护板之间，又能够保持锂电池结构上的紧凑，不需额外的安装空间也不需额外的定位手段。
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1.一种锂电池连接条组合结构，其特征在于，包括用于将锂电池的电芯的连接片与保护板电性连接的连接条以及绝缘支架，所述绝缘支架上形成有贯穿所述绝缘支架的两端的凹槽，所述连接条安装于所述绝缘支架的所述凹槽之中。
2.根据权利要求1所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述绝缘支架呈三棱柱状，所述凹槽形成于所述绝缘支架的一侧面上，所述绝缘支架的另两侧面均为用于与所述电芯的圆柱状表面贴紧配合的凹弧面。
3.根据权利要求1所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述连接条通过与所述绝缘支架的滑动配合连接安装于所述绝缘支架的所述凹槽之中，并通过限位机构定位。
4.根据权利要求3所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述绝缘支架于所述凹槽中凸设有至少一个连接部，各所述连接部具有大致呈T形的横截面；所述连接条的底面形成有横截面大致呈T形且贯穿所述连接条的两端的滑槽；所述连接部插入所述滑槽中并沿所述滑槽移动，以实现所述滑动配合连接。
5.根据权利要求3或4所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述限位机构包括凸设于所述凹槽中的限位柱以及形成于所述
6.根据权利要求4所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述连接条包括顶壁、分别从所述顶壁的相对两侧垂直向下延伸形成的两个侧壁以及分别从所述两个侧壁的底部向内侧相对延伸形成的两个延伸臂，所述顶壁、所述两个侧壁以及所述两个延伸臂共同限定所述滑槽。
7.根据权利要求3所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述绝缘支架还于所述凹槽中凸设有至少一个用于支撑所述连接条的支撑柱。
8.根据权利要求1所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述绝缘支架为塑胶支架，所述连接条是镍连接条。
9.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的锂电池连接条组合结构。
10.根据权利要求9所述的锂电池，其特征在于，所述锂电池还包括壳体以及设置于所述壳体中的电芯组合、上连接片、下连接片、上PC隔片、下PC隔片、保护板，所述保护板、所述上PC隔片、所述上连接片从上到下依次设置于所述电芯组合的顶部，且所述保护板与所述上连接片电性连接；所述下连接片和所述下PC隔片从上到下依次设置于所述电芯组合的底部；所述锂电池连接条组合结构位于所述电芯组合的一侧，所述连接条的两端分别与所述下连接片和所述保护板电性连接，其中，所述绝缘支架呈三棱柱状，所述凹槽形成于所述绝缘支架的一侧面上，所述绝缘支架的另两侧面均为凹弧面且分别与所述电芯组合的相邻两电芯的圆柱状表面贴紧配合。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池连接条组合结构，其特征在于，包括用于将锂电池的电芯的连接片与保护板电性连接的连接条以及绝缘支架，所述绝缘支架上形成有贯穿所述绝缘支架的两端的凹槽，所述连接条安装于所述绝缘支架的所述凹槽之中。
2.根据权利要求1所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述绝缘支架呈三棱柱状，所述凹槽形成于所述绝缘支架的一侧面上，所述绝缘支架的另两侧面均为用于与所述电芯的圆柱状表面贴紧配合的凹弧面。
3.根据权利要求1所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述连接条通过与所述绝缘支架的滑动配合连接安装于所述绝缘支架的所述凹槽之中，并通过限位机构定位。
4.根据权利要求3所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述绝缘支架于所述凹槽中凸设有至少一个连接部，各所述连接部具有大致呈t形的横截面；所述连接条的底面形成有横截面大致呈t形且贯穿所述连接条的两端的滑槽；所述连接部插入所述滑槽中并沿所述滑槽移动，以实现所述滑动配合连接。
5.根据权利要求3或4所述的锂电池连接条组合结构，其特征在于，所述限位机构包括凸设于所述凹槽中的限位柱以及形成于所述连接条上的两个限位片；所述连接条上开设有两个开口，所述两个限位片是由所述连接条从所述两个开口的侧边向所述两个开口内且向下相对延伸形成；所述连接条与所述绝缘支架滑动配合连接时，所述限位柱进入所述两个限位片之间且与所述两个限位片相抵接，将所述连接条定...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛忠诚，
申请(专利权)人：深圳市恒宇电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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