【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁悬浮压缩机的，尤其是涉及一种磁悬浮制冷压缩机的壳体及磁悬浮制冷压缩机。
技术介绍
1、磁悬浮控制模块用于控制磁悬浮制冷压缩机的磁悬浮轴承的磁力，来实现轴承对转子的支撑和悬浮，从而降低能量损耗和摩擦磨损。磁悬浮控制模块一般安装于磁悬浮制冷压缩机的壳体上，由于其工作时会发热，故需要散热系统对其进行散热。传统的磁悬浮制冷压缩机中，其磁悬浮控制模块的散热系统的冷媒在进行散热时容易发生冷媒倒流，散热效果不理想，导致磁悬浮控制模块不能稳定工作。
技术实现思路
1、本申请的目的是为了解决上述问题，提供一种磁悬浮制冷压缩机的壳体及磁悬浮制冷压缩机，解决磁悬浮制冷压缩机的磁悬浮控制模块散热效果较差的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供一种磁悬浮制冷压缩机的壳体，包括用于安装磁悬浮控制模块的安装盒，以及螺旋状绕设于所述壳体内的冷媒流道，所述壳体在靠近推力盘轴承一端的端面设有冷媒输入口以及连通所述冷媒输入口的冷媒输入通道，所述冷媒输入通道沿所述壳体的轴向延伸进入所述壳体内；
3、所述壳体内还设有第一阀道和第二阀道，所述第一阀道垂直于所述壳体的轴向设置并连接于所述冷媒输入通道远离所述推力盘轴承的一端，所述第二阀道垂直于所述冷媒输入通道和所述第一阀道设置，所述第二阀道首尾分别连通所述第一阀道和冷媒流道，所述安装盒内设有止回阀安装部，所述止回阀安装部位于所述第一阀道和所述第二阀道之间。
4、相较于现有技术，本技术的一种磁悬浮制冷压缩机的壳体，通过在壳体上设
5、在一个实施例中，所述冷媒流道包括互相连通的输入段、螺旋段和输出段，所述输入段沿所述壳体的轴向延伸连通所述第二阀道，所述螺旋段螺旋围绕所述磁悬浮制冷压缩机的电机定子设于所述壳体的内壁，所述输出段沿所述壳体的轴向延伸穿出所述推力盘轴承一端的端面，并形成冷媒输出口，所述冷媒输出口连通所述磁悬浮制冷压缩机的主制冷回路。所述输入段和所述输出段呈直线设置可缩短冷媒流动的距离，提高冷媒的循环速度，进一步提高散热效率，所述螺旋段在充分散热电机定子的同时，也可以充分散热壳体。
6、在一个实施例中，所述止回阀安装部包括安装凸台，所述安装凸台上设置有连通所述第一阀道和第二阀道的阀口。止回阀可安装在所述阀口防止冷媒倒流，所述安装凸台可提高止回阀的安装高度，避免止回阀与所述磁悬浮控制模块干涉。
7、在一个实施例中，所述壳体还包括盖体，所述盖体盖合于所述安装盒。所述盖体用于保护所述安装盒内的元器件。
8、在一个实施例中，所述安装盒还包括用于与所述盖体装配的安装平面，所述安装平面的横截面为三角形平面。三角形的安装平面具有更高的强度，与所述盖体装配具有较强的稳定性和牢固性。
9、在一个实施例中，所述安装盒底部还设有第一过线孔，所述壳体内部的线路从所述第一过线孔伸出，与所述磁悬浮控制模块连接。通过在安装盒内设置过线孔，方便壳体内部的线路与磁悬浮控制模块连接。
10、在一个实施例中，所述安装盒底部还设有用于固定所述壳体内部的线路的接头的固定凸台，所述第一过线孔设于所述固定凸台。将接头固定在所述固定凸台上可防止其在外力的作用下发生位移，使其电路连接更加稳定。
11、在一个实施例中，所述固定凸台沿所述壳体长度方向分别设于所述安装盒的两端，与所述磁悬浮制冷压缩机的磁悬浮轴承组一一对应。可使用两个接头分别通过两个所述固定凸台的过线孔与位于所述磁悬浮制冷压缩机的转子两端的磁悬浮轴承电连接，方便理线及安装。
12、在一个实施例中，所述壳体还包括导热板，所述导热板包括用于与所述安装盒配合组装的第一安装面以及用于安装所述磁悬浮控制模块的第二安装面，所述第一安装面包括用于与所述安装盒底部贴合的贴合部、位于所述贴合部至少两端用于与所述壳体固定的固定部，所述第二安装面与所述磁悬浮控制模块的底部贴合。导热板可进一步增强磁悬浮控制模块的散热效果，提高散热效率。
13、本申请还提供一种磁悬浮制冷压缩机，包括电机定子、转子、叶轮组件、磁悬浮轴承组、推力盘轴承、磁悬浮控制模块，以及上述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，所述壳体、电机定子和转子依次套设，所述转子的两端通过磁悬浮轴承组可旋转地连接于所述壳体内，所述叶轮组件和所述推力盘轴承同轴设置于所述转子的转轴上，所述推力盘轴承位于远离所述叶轮组件的一端，所述磁悬浮控制模块安装于所述安装盒内。
14、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。
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1.一种磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：包括用于安装磁悬浮控制模块的安装盒，以及螺旋状绕设于所述壳体内的冷媒流道，所述壳体在靠近推力盘轴承一端的端面设有冷媒输入口以及连通所述冷媒输入口的冷媒输入通道，所述冷媒输入通道沿所述壳体的轴向延伸进入所述壳体内；
2.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述冷媒流道包括互相连通的输入段、螺旋段和输出段，所述输入段沿所述壳体的轴向延伸连通所述第二阀道，所述螺旋段螺旋围绕所述磁悬浮制冷压缩机的电机定子设于所述壳体的内壁，所述输出段沿所述壳体的轴向延伸穿出所述推力盘轴承一端的端面，并形成冷媒输出口，所述冷媒输出口连通所述磁悬浮制冷压缩机的主制冷回路。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述止回阀安装部包括安装凸台，所述安装凸台上设置有连通所述第一阀道和第二阀道的阀口。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：还包括盖体，所述盖体盖合于所述安装盒。
5.根据权利要求4所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述安装盒还包括用于与所
6.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述安装盒底部还设有第一过线孔，所述壳体内部的线路从所述第一过线孔伸出，与所述磁悬浮控制模块连接。
7.根据权利要求6所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述安装盒底部还设有用于固定所述壳体内部的线路的接头的固定凸台，所述第一过线孔设于所述固定凸台。
8.根据权利要求7所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述固定凸台沿所述壳体长度方向分别设于所述安装盒的两端，与所述磁悬浮制冷压缩机的磁悬浮轴承组一一对应。
9.根据权利要求1-8任一项所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：还包括导热板，所述导热板包括用于与所述安装盒配合组装的第一安装面以及用于安装所述磁悬浮控制模块的第二安装面，所述第一安装面包括用于与所述安装盒底部贴合的贴合部、位于所述贴合部至少两端用于与所述壳体固定的固定部，所述第二安装面与所述磁悬浮控制模块的底部贴合。
10.一种磁悬浮制冷压缩机，其特征在于：包括电机定子、转子、叶轮组件、磁悬浮轴承组、推力盘轴承、磁悬浮控制模块，以及如权利要求1-9任一项所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，所述壳体、电机定子和转子依次套设，所述转子的两端通过磁悬浮轴承组可旋转地连接于所述壳体内，所述叶轮组件和所述推力盘轴承同轴设置于所述转子的转轴上，所述推力盘轴承位于远离所述叶轮组件的一端，所述磁悬浮控制模块安装于所述安装盒内。
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：包括用于安装磁悬浮控制模块的安装盒，以及螺旋状绕设于所述壳体内的冷媒流道，所述壳体在靠近推力盘轴承一端的端面设有冷媒输入口以及连通所述冷媒输入口的冷媒输入通道，所述冷媒输入通道沿所述壳体的轴向延伸进入所述壳体内；
2.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述冷媒流道包括互相连通的输入段、螺旋段和输出段，所述输入段沿所述壳体的轴向延伸连通所述第二阀道，所述螺旋段螺旋围绕所述磁悬浮制冷压缩机的电机定子设于所述壳体的内壁，所述输出段沿所述壳体的轴向延伸穿出所述推力盘轴承一端的端面，并形成冷媒输出口，所述冷媒输出口连通所述磁悬浮制冷压缩机的主制冷回路。
3.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述止回阀安装部包括安装凸台，所述安装凸台上设置有连通所述第一阀道和第二阀道的阀口。
4.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：还包括盖体，所述盖体盖合于所述安装盒。
5.根据权利要求4所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述安装盒还包括用于与所述盖体装配的安装平面，所述安装平面的横截面为三角形平面。
6.根据权利要求1所述的磁悬浮制冷压缩机的壳体，其特征在于：所述安装盒底部还设有第一过线孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁镇，吴炎光，杨戬，
申请(专利权)人：雷茨智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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