System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢水包底料自动抹平压实机构制造技术_技高网

一种钢水包底料自动抹平压实机构制造技术

技术编号:44663372 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-19 20:21
本发明专利技术提供的一种钢水包底料自动抹平压实机构,涉及钢包领域,包括单驱动式位移支撑架机构、升降式支撑架体机构、驱动轮调整架机构、架体旋转驱动机构、支撑机构、抹平压实装置;升降式支撑架体机构由上穿过单驱动式位移支撑架机构,并连接与单驱动式位移支撑架机构环形贴合的驱动轮调整架机构,架体旋转驱动机构连接升降式支撑架体机构、单驱动式位移支撑架机构,抹平压实装置通过支撑机构设在支撑机构上,升降式支撑架体机构启动,通过驱动轮调整架机构使得单驱动式位移支撑架机构贴住钢包内壁,单驱动式位移支撑架机构实现整体装置移动,架体旋转驱动机构对升降式支撑架体机构旋转,调整抹平压实装置的位置,抹平压实装置对凹槽内抹平、压实。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力机,尤其涉及一种钢水包底料自动抹平压实机构


技术介绍

1、钢铁铸造出铁过程中,需要在倾倒到铁水包内同时进行球化、孕育,这种调质工艺叫冲入法球化和孕育,需要提前将孕育剂、球化剂、覆盖剂(以下简称三种料)加入到包底指定的凹槽位置,一般情况下,将孕育剂、球化剂、覆盖剂依次加入后,然后倒入铁水,在冲入的过程中进行孕育、球化,以改善铁水质量;

2、工艺要求冲入过程中,球化剂、孕育剂、覆盖剂逐步释放与铁水充分混合发生反应,以得到符合要求的铁水,即理想状况是孕育剂、球化剂、覆盖剂应随着整包铁水冲入的过程按顺序逐步参与反应。实际情况是由于大的冲击力,往往导致三种料过早冲散进入反应,会导致得不到理想的效果;

3、现在一般都是由操作工用工具进行摊平打实工作,劳动强度大、而且因包内高温严重影响操作工身心健康。

4、针对上述问题,我们提出一种钢水包底料自动抹平压实机构。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述现有技术中操作人员用工具进行摊平打实工作,劳动强度大、而且因包内高温严重影响操作工身心健康的问题,我们提出一种钢水包底料自动抹平压实机构。

2、本专利技术提供的一种钢水包底料自动抹平压实机构,包括单驱动式位移支撑架机构、升降式支撑架体机构、驱动轮调整架机构、架体旋转驱动机构、支撑机构、抹平压实装置;

3、所述升降式支撑架体机构设于单驱动式位移支撑架机构上方且同心延伸穿过单驱动式位移支撑架机构,所述驱动轮调整架机构连接于升降式支撑架体机构上,且与单驱动式位移支撑架机构环形贴合,所述架体旋转驱动机构一端连接于升降式支撑架体机构上,另一端连接于单驱动式位移支撑架机构上,用于驱动升降式支撑架体机构转动,所述支撑机构连接于升降式支撑架体机构下端,所述抹平压实装置连接于支撑机构上。

4、本专利技术进一步的改进方案,所述单驱动式位移支撑架机构包括正六边形支撑板一、转动盘、单电机驱动机构;

5、所述正六边形支撑板一中心位置设有柱形孔,所述转动盘设于柱形孔内,且与正六边形支撑板一转动连接,所述单电机驱动机构设于正六边形支撑板一上;

6、所述单电机驱动机构包括驱动电机一、驱动电机支撑架、万向节,所述驱动电机一固定连接于正六边形支撑板一上,所述驱动电机支撑架设有六组,以正六边形支撑板一中心位置为基准环形阵列设置,端头的一组所述驱动电机支撑架的一端与驱动电机一的输出端连接,其余的所述驱动电机支撑架首尾之间通过万向节连接;

7、所述驱动电机支撑架包括u型架、连杆、转动轮支撑板、半圆形板、转动轮、皮带轮机构,所述u型架固定连接于正六边形支撑板一上,所述连杆转动设于u型架上,所述转动轮支撑板转动设于连杆上,所述半圆形板固定连接于转动轮支撑板上,所述转动轮通过转杆转动连接于转动轮支撑板远离u型架的端头,所述转杆通过皮带轮机构与连杆连接;

8、其中一个所述连杆的端头固接于驱动电机一的伸出端,相邻的所述连杆之间通过万向节连接。

9、本专利技术进一步的改进方案,所述升降式支撑架体机构包括正六边形支撑板二、液压伸缩杆、连接轴,所述正六边形支撑板二设于正六边形支撑板一的正上方,所述液压伸缩杆同心连接于正六边形支撑板二上,所述液压伸缩杆的伸出端同心穿过转动盘,所述连接轴设于转动盘上,并活动穿过正六边形支撑板二。

10、本专利技术进一步的改进方案,所述驱动轮调整架机构包括环形管、u型管、延伸板,所述环形管套设于正六边形支撑板二的表面外侧,所述环形管设于半圆形板的外侧,并与半圆形板压贴,所述环形管的截面为圆形,所述u型管环形阵列式连接于正六边形支撑板二,所述延伸板固定连接于u型管的端头,且与环形管固定连接,所述延伸板设于环形管的外侧。

11、本专利技术进一步的改进方案,所述架体旋转驱动机构包括驱动电机二、伸缩杆、齿轮、齿环,所述驱动电机二固定连接于正六边形支撑板二上,所述伸缩杆固定连接于驱动电机二的输出端,所述齿轮固定连接于伸缩杆的下端,所述齿环同心固定连接于正六边形支撑板一的上端面上,且与设于齿环内部的齿轮啮合。

12、本专利技术进一步的改进方案,所述支撑机构包括支撑横板、弧形板、拉板,所述支撑横板设有两个,均固定连接于液压伸缩杆的伸出端的端头,所述弧形板固定连接于两个支撑横板之间,所述拉板两端分别固定连接于转动盘以及支撑横板上。

13、本专利技术进一步的改进方案,所述抹平压实装置包括驱动电机三、连接件、抹平板、压实板,所述驱动电机三固定连接于弧形板上,所述连接件固定连接于驱动电机三的伸出端,所述抹平板连接于连接件上,所述压实板连接于连接件上,且设于抹平板一侧。

14、本专利技术进一步的改进方案,所述连接件包括固定柱、连接柱、套环板、顶板、弹簧、键条、挤压环一、挤压环二、连接板;

15、所述固定柱固定连接于驱动电机三的输出端,且延伸穿过弧形板,与弧形板转动连接,所述固定柱内部设有柱形腔体,所述连接柱从底部延伸穿射入固定柱的柱形腔体内,所述套环板套设于连接柱表面,并设于腔体内,与固定柱固接,所述顶板设于腔体内,且固接于连接柱上端,所述弹簧设于顶板与套环板之间,且套设于连接柱上,所述键条固接于连接柱侧表面,且从底部延伸至固定柱的腔体内,所述挤压环一同轴套设于固定柱表面,且固定连接于弧形板下端,所述挤压环二同轴套设于固定柱表面且与固定柱上下滑动连接,所述连接板一端固定连接于挤压环二上,另一端连接于压实板上;

16、所述压实板与连接柱固定连接,所述固定柱上设有供压实板上下移动的移动槽,所述抹平板与固定柱固定连接。

17、本专利技术进一步的改进方案,所述挤压环一下端面与挤压环二的上端面均为环形波纹状凸起。

18、本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种钢水包底料自动抹平压实机构:

19、一、升降式支撑架体机构启动,通过驱动轮调整架机构对单驱动式位移支撑架机构进行调整,使得其压紧住钢水包内壁侧端,通过单驱动式位移支撑架机构的上下移动实现整体装置在钢水包内的上下移动,避免人员进入对孕育剂、球化剂、覆盖剂进行抹平压实;

20、二、通过架体旋转驱动机构对升降式支撑架体机构进行旋转,调整抹平压实装置的位置,使得抹平压实装置转动至凹槽的上端,进而便于对凹槽内的孕育剂、球化剂、覆盖剂进行抹平压实;

21、三、通过抹平压实装置实现对凹槽内的孕育剂、球化剂、覆盖剂进行抹平与压实,避免后期铁水冲入对其冲散。

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【技术保护点】

1.一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:包括单驱动式位移支撑架机构(1)、升降式支撑架体机构(2)、驱动轮调整架机构(3)、架体旋转驱动机构(4)、支撑机构(5)、抹平压实装置(6);

2.根据权利要求1所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述单驱动式位移支撑架机构(1)包括正六边形支撑板一(7)、转动盘(8)、单电机驱动机构(9);

3.根据权利要求2所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述升降式支撑架体机构(2)包括正六边形支撑板二(20)、液压伸缩杆(21)、连接轴(22),所述正六边形支撑板二(20)设于正六边形支撑板一(7)的正上方,所述液压伸缩杆(21)同心连接于正六边形支撑板二(20)上,所述液压伸缩杆(21)的伸出端同心穿过转动盘(8),所述连接轴(22)设于转动盘(8)上,并活动穿过正六边形支撑板二(20)。

4.根据权利要求3所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述驱动轮调整架机构(3)包括环形管(23)、U型管(24)、延伸板(25),所述环形管(23)套设于正六边形支撑板二(20)的表面外侧,所述环形管(23)设于半圆形板(16)的外侧,并与半圆形板(16)压贴,所述环形管(23)的截面为圆形,所述U型管(24)环形阵列式连接于正六边形支撑板二(20),所述延伸板(25)固定连接于U型管(24)的端头,且与环形管(23)固定连接,所述延伸板(25)设于环形管(23)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述架体旋转驱动机构(4)包括驱动电机二(26)、伸缩杆(27)、齿轮(28)、齿环(29),所述驱动电机二(26)固定连接于正六边形支撑板二(20)上,所述伸缩杆(27)固定连接于驱动电机二(26)的输出端,所述齿轮(28)固定连接于伸缩杆(27)的下端,所述齿环(29)同心固定连接于正六边形支撑板一(7)的上端面上,且与设于齿环(29)内部的齿轮(28)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述支撑机构(5)包括支撑横板(30)、弧形板(31)、拉板(32),所述支撑横板(30)设有两个,均固定连接于液压伸缩杆(21)的伸出端的端头,所述弧形板(31)固定连接于两个支撑横板(30)之间,所述拉板(32)两端分别固定连接于转动盘(8)以及支撑横板(30)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述抹平压实装置(6)包括驱动电机三(33)、连接件(34)、抹平板(35)、压实板(36),所述驱动电机三(33)固定连接于弧形板(31)上,所述连接件(34)固定连接于驱动电机三(33)的伸出端,所述抹平板(35)连接于连接件(34)上,所述压实板(36)连接于连接件(34)上,且设于抹平板(35)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述连接件(34)包括固定柱(37)、连接柱(38)、套环板(45)、顶板(39)、弹簧(40)、键条(41)、挤压环一(42)、挤压环二(43)、连接板(44);

9.根据权利要求8所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述挤压环一(42)下端面与挤压环二(43)的上端面均为环形波纹状凸起。

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【技术特征摘要】

1.一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:包括单驱动式位移支撑架机构(1)、升降式支撑架体机构(2)、驱动轮调整架机构(3)、架体旋转驱动机构(4)、支撑机构(5)、抹平压实装置(6);

2.根据权利要求1所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述单驱动式位移支撑架机构(1)包括正六边形支撑板一(7)、转动盘(8)、单电机驱动机构(9);

3.根据权利要求2所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述升降式支撑架体机构(2)包括正六边形支撑板二(20)、液压伸缩杆(21)、连接轴(22),所述正六边形支撑板二(20)设于正六边形支撑板一(7)的正上方,所述液压伸缩杆(21)同心连接于正六边形支撑板二(20)上,所述液压伸缩杆(21)的伸出端同心穿过转动盘(8),所述连接轴(22)设于转动盘(8)上,并活动穿过正六边形支撑板二(20)。

4.根据权利要求3所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述驱动轮调整架机构(3)包括环形管(23)、u型管(24)、延伸板(25),所述环形管(23)套设于正六边形支撑板二(20)的表面外侧,所述环形管(23)设于半圆形板(16)的外侧,并与半圆形板(16)压贴,所述环形管(23)的截面为圆形,所述u型管(24)环形阵列式连接于正六边形支撑板二(20),所述延伸板(25)固定连接于u型管(24)的端头,且与环形管(23)固定连接,所述延伸板(25)设于环形管(23)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢水包底料自动抹平压实机构,其特征在于:所述架体旋转驱动机构(4)包括驱动电机二(26)、伸缩杆(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘百灵王超纲宾洪毅张望华杨子攀
申请(专利权)人:湖南华中天地环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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