高效节能的高钛渣冶炼炉结构制造技术

本技术涉及高钛渣冶炼炉技术领域，具体为高效节能的高钛渣冶炼炉结构，包括高钛渣冶炼炉，高钛渣冶炼炉上方设有定位机构，定位机构包括旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上靠近左右两侧的位置对称螺纹连接有滑动板，两个滑动板顶部分别连接有连接板，两个连接板底部分别连接有支撑板，两个支撑板底部分别连接有安装板，两个安装板靠近高钛渣冶炼炉的一端连接有弧形固定板，两个弧形固定板内侧表面分别与高钛渣冶炼炉圆周外壁贴合。该高效节能的高钛渣冶炼炉结构，通过设置定位机构使得该装置可以便捷地对齐炉盖的中心轴与高钛渣冶炼炉的中心轴，通过设置支撑座、第二气缸、移动架和移动轮便于n型安装架移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高钛渣冶炼炉，具体为高效节能的高钛渣冶炼炉结构。

技术介绍

1、高钛渣冶炼炉是一种冶炼高钛渣的设备，高钛渣冶炼采用一次性加料、一次性出炉的间歇式冶炼工艺，多采用敞口炉生产高钛渣，为了降低高钛渣冶炼炉使用过程炉内的热量从炉口散出，常会对冶炼炉进行加盖以达到节能的目的。

2、公开号为cn218146888u的一种高钛渣冶炼炉加盖装置，包括支撑架，所述支撑架的侧面栓接有控制面板。通过伺服电机带动连接轴和主动轮转动，主动轮和一号从动轮以及二号从动轮互相啮合，使一号从动轮和二号从动轮分别利用传动轴带动一号螺纹杆和二号螺纹杆转动，一号螺纹杆和一号螺纹筒之间以及二号螺纹杆和二号螺纹筒之间均发生相对转动产生螺纹力，配合滑筒在滑杆上的滑动，使活动板在二号腔体内稳定滑动，活动板移动的过程中带动活动槽内的连接板同步移动，连接板带动固定板向高钛渣冶炼炉敞口外壁移动时炉盖稳定封挡在高钛渣冶炼炉的炉口，对高钛渣冶炼炉的敞口进行快速加盖固定，避免人工手动操作，提高安全性。

3、该装置虽然可以对高钛渣冶炼炉的敞口进行快速加盖固定，但是在加盖之前需要手动将炉盖的中心轴与高钛渣冶炼炉的中心轴对齐，较为不便，鉴于此，我们提出高效节能的高钛渣冶炼炉结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高效节能的高钛渣冶炼炉结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、高效节能的高钛渣冶炼炉结构，包括高钛渣冶炼炉，所述高钛渣冶炼炉上方设有定位机构，所述定位机构包括旋转电机，所述旋转电机与n型安装架顶部通过螺栓固定连接，所述旋转电机的输出轴同轴连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上靠近左右两侧的位置对称螺纹连接有滑动板，两个所述滑动板底部均与n型安装架顶部贴合，两个所述滑动板顶部分别通过螺栓固定连接有连接板，两个所述连接板底部分别通过螺栓固定连接有支撑板，两个所述支撑板底部分别通过螺栓固定连接有安装板，两个所述安装板靠近高钛渣冶炼炉的一端分别贯穿n型安装架左右两端并通过螺栓固定连接有弧形固定板，两个所述弧形固定板内侧表面分别与高钛渣冶炼炉圆周外壁贴合。

4、优选的，所述高钛渣冶炼炉上方设有n型安装架，所述n型安装架底部中心处通过螺栓固定连接有液压缸。

5、优选的，所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有炉盖，所述炉盖圆周内壁与高钛渣冶炼炉圆周外壁紧密贴合。

6、优选的，所述炉盖内壁顶部焊接固定有密封塞，所述密封塞圆周外壁与高钛渣冶炼炉圆周内壁紧密贴合。

7、优选的，所述高钛渣冶炼炉左右两侧对称设有外壳，所述外壳内壁底部靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部与n型安装架与其位置相对应的竖梁底部通过螺栓固定连接。

8、优选的，所述外壳底部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座顶部通过螺栓固定连接有第二气缸。

9、优选的，所述第二气缸的活塞杆端部贯穿与其位置相对应的支撑座顶部并通过螺栓固定连接有移动架，所述移动架和与其位置相对应的支撑座内壁滑动连接，所述移动架底部靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有移动轮。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该高效节能的高钛渣冶炼炉结构，通过设置定位机构使得该装置可以便捷地对齐炉盖的中心轴与高钛渣冶炼炉的中心轴；

12、2、该高效节能的高钛渣冶炼炉结构，通过设置支撑座、第二气缸、移动架和移动轮便于n型安装架移动。

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【技术保护点】

1.高效节能的高钛渣冶炼炉结构，包括高钛渣冶炼炉(1)，其特征在于：所述高钛渣冶炼炉(1)上方设有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)与n型安装架(11)顶部通过螺栓固定连接，所述旋转电机(21)的输出轴同轴连接有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)上靠近左右两侧的位置对称螺纹连接有滑动板(23)，两个所述滑动板(23)底部均与n型安装架(11)顶部贴合，两个所述滑动板(23)顶部分别通过螺栓固定连接有连接板(24)，两个所述连接板(24)底部分别通过螺栓固定连接有支撑板(25)，两个所述支撑板(25)底部分别通过螺栓固定连接有安装板(26)，两个所述安装板(26)靠近高钛渣冶炼炉(1)的一端分别贯穿n型安装架(11)左右两端并通过螺栓固定连接有弧形固定板(27)，两个所述弧形固定板(27)内侧表面分别与高钛渣冶炼炉(1)圆周外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述高钛渣冶炼炉(1)上方设有n型安装架(11)，所述n型安装架(11)底部中心处通过螺栓固定连接有液压缸(12)。

3.根据权利要求2所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述液压缸(12)的活塞杆端部通过螺栓固定连接有炉盖(13)，所述炉盖(13)圆周内壁与高钛渣冶炼炉(1)圆周外壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述炉盖(13)内壁顶部焊接固定有密封塞(14)，所述密封塞(14)圆周外壁与高钛渣冶炼炉(1)圆周内壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述高钛渣冶炼炉(1)左右两侧对称设有外壳(15)，所述外壳(15)内壁底部靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的活塞杆端部与n型安装架(11)与其位置相对应的竖梁底部通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述外壳(15)底部通过螺栓固定连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)顶部通过螺栓固定连接有第二气缸(18)。

7.根据权利要求6所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述第二气缸(18)的活塞杆端部贯穿与其位置相对应的支撑座(17)顶部并通过螺栓固定连接有移动架(19)，所述移动架(19)和与其位置相对应的支撑座(17)内壁滑动连接，所述移动架(19)底部靠近前后两侧的位置通过螺栓对称固定连接有移动轮(191)。

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【技术特征摘要】

1.高效节能的高钛渣冶炼炉结构，包括高钛渣冶炼炉(1)，其特征在于：所述高钛渣冶炼炉(1)上方设有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)与n型安装架(11)顶部通过螺栓固定连接，所述旋转电机(21)的输出轴同轴连接有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)上靠近左右两侧的位置对称螺纹连接有滑动板(23)，两个所述滑动板(23)底部均与n型安装架(11)顶部贴合，两个所述滑动板(23)顶部分别通过螺栓固定连接有连接板(24)，两个所述连接板(24)底部分别通过螺栓固定连接有支撑板(25)，两个所述支撑板(25)底部分别通过螺栓固定连接有安装板(26)，两个所述安装板(26)靠近高钛渣冶炼炉(1)的一端分别贯穿n型安装架(11)左右两端并通过螺栓固定连接有弧形固定板(27)，两个所述弧形固定板(27)内侧表面分别与高钛渣冶炼炉(1)圆周外壁贴合。

2.根据权利要求1所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述高钛渣冶炼炉(1)上方设有n型安装架(11)，所述n型安装架(11)底部中心处通过螺栓固定连接有液压缸(12)。

3.根据权利要求2所述的高效节能的高钛渣冶炼炉结构，其特征在于：所述液压缸(12)的活塞杆端部通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫洪先，
申请(专利权)人：武定永丰钛业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：