【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高精度研磨，具体为一种晶体材料研磨装置。
技术介绍
1、研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，加工精度可达it5～it01，表面粗糙度可达ra0.63～0.01微米。
2、由于晶体在研磨时分布不均匀或晶体形状不一致，会导致研磨过程中出现较大的表面粗糙度，如果研磨过程中砂轮磨削速度，进料速度等工艺参数设置不合理，也容易使晶体研磨表面光洁度不够。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种晶体材料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体材料研磨装置，包括保护壳，所述保护壳顶部固定连接有电机，所述电机动力端穿透保护壳上壁固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮外侧啮合连接有外齿轮，所述外齿轮底部固定连接有研磨台，所述保护壳上部内壁固定连接有螺旋台，所述外齿轮顶部固定连接有控制杆，所述保护壳上部中侧滑动连接有入料管，所述入料管底部穿透研磨台，所述研磨台内部开设有转动槽，所述入料管底部外侧固定连接有转动片，所述转动片转动连接于转动槽内部，所述入料管上部外侧固定连接有连接片，所述连接片底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于入料管外侧，所述第一弹簧底部与保护壳上壁固定连接，所述保护壳底部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连
3、优选的，所述控制杆顶部开设有安装槽，所述安装槽内部转轴连接有滚轮，所述滚轮紧贴螺旋台下部。
4、优选的，所述盛料台设置为倾斜结构，所述研磨台底部设置为与盛料台相贴合的倾斜结构。
5、优选的，所述保护壳底部内壁设置有斜台，所述斜台中部开设有贯通保护壳的出料口，所述保护壳底部固定连接有支腿。
6、优选的，所述斜台内部开设有升降槽，所述支撑杆穿透至升降槽内部固定连接有连接板，所述连接板上部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设于支撑杆外侧，所述第二弹簧顶部与升降槽内壁固定连接。
7、优选的，所述研磨台底部固定连接有侧研磨板，所述侧研磨板紧贴盛料台外壁。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过电机、动力齿轮、外齿轮、研磨台、盛料台、控制杆、螺旋台、第二弹簧、连接板、支撑杆的配合使用，电机带动动力齿轮转动，通过外齿轮带动研磨台转动，研磨台与盛料台相配合，对晶体进行研磨，研磨台转动时带动上部的控制杆沿螺旋台下部转动，推动研磨台上下运动，第二弹簧通过连接板带动支撑杆向上运动，使盛料台紧贴研磨台，实现研磨时的上下震动，晶体会在研磨台表面滚动、碰撞和摩擦，从而提高工件表面的光洁度；
10、2、本技术还通过盛料台、侧研磨板、斜台、出料口的配合使用，盛料台设置为倾斜结构，研磨好的晶体由盛料台向两侧滑落，盛料台侧壁配合侧研磨板进一步研磨，研磨后的晶体沿斜台由出料口排出，能够实现研磨晶体的方便回收。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种晶体材料研磨装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)动力端穿透保护壳(1)上壁固定连接有动力齿轮(3)，所述动力齿轮(3)外侧啮合连接有外齿轮(4)，所述外齿轮(4)底部固定连接有研磨台(5)，所述保护壳(1)上部内壁固定连接有螺旋台(19)，所述外齿轮(4)顶部固定连接有控制杆(18)，所述保护壳(1)上部中侧滑动连接有入料管(8)，所述入料管(8)底部穿透研磨台(5)，所述研磨台(5)内部开设有转动槽(11)，所述入料管(8)底部外侧固定连接有转动片(12)，所述转动片(12)转动连接于转动槽(11)内部，所述入料管(8)上部外侧固定连接有连接片(9)，所述连接片(9)底部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)套设于入料管(8)外侧，所述第一弹簧(10)底部与保护壳(1)上壁固定连接，所述保护壳(1)底部滑动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶部固定连接有盛料台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体材料研磨装置，其特征在于：所述控制杆(18)顶部开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)
3.根据权利要求1所述的一种晶体材料研磨装置，其特征在于：所述盛料台(7)设置为倾斜结构，所述研磨台(5)底部设置为与盛料台(7)相贴合的倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种晶体材料研磨装置，其特征在于：所述保护壳(1)底部内壁设置有斜台(13)，所述斜台(13)中部开设有贯通保护壳(1)的出料口(22)，所述保护壳(1)底部固定连接有支腿(23)。
5.根据权利要求4所述的一种晶体材料研磨装置，其特征在于：所述斜台(13)内部开设有升降槽(15)，所述支撑杆(14)穿透至升降槽(15)内部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)上部固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)套设于支撑杆(14)外侧，所述第二弹簧(17)顶部与升降槽(15)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种晶体材料研磨装置，其特征在于：所述研磨台(5)底部固定连接有侧研磨板(6)，所述侧研磨板(6)紧贴盛料台(7)外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种晶体材料研磨装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)动力端穿透保护壳(1)上壁固定连接有动力齿轮(3)，所述动力齿轮(3)外侧啮合连接有外齿轮(4)，所述外齿轮(4)底部固定连接有研磨台(5)，所述保护壳(1)上部内壁固定连接有螺旋台(19)，所述外齿轮(4)顶部固定连接有控制杆(18)，所述保护壳(1)上部中侧滑动连接有入料管(8)，所述入料管(8)底部穿透研磨台(5)，所述研磨台(5)内部开设有转动槽(11)，所述入料管(8)底部外侧固定连接有转动片(12)，所述转动片(12)转动连接于转动槽(11)内部，所述入料管(8)上部外侧固定连接有连接片(9)，所述连接片(9)底部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)套设于入料管(8)外侧，所述第一弹簧(10)底部与保护壳(1)上壁固定连接，所述保护壳(1)底部滑动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶部固定连接有盛料台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体材料研磨装置，其特征在于：所述控制杆(18)顶部开设有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，
申请(专利权)人：合肥良希光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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