【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材加工设备，具体涉及一种锁定结构及拉直机。
技术介绍
1、铝型材拉直机是一种专门用于将铝型材进行拉直处理的设备，在铝型材加工过程中，由于材料本身或加工工艺的原因，铝型材可能会出现弯曲、扭曲等形状问题，这时就需要使用铝型材拉直机进行拉直矫正，铝型材拉直机的工作原理是利用材料在受力时产生的塑性变形特性，通过对铝型材施加外力，使其内部应力重新分布，从而达到拉直的效果，拉直机一般包括前夹持机构和后夹持机构共同配合对铝型材进行拉直，在夹料过程中需要对前夹持机构或后夹持机构的位置进行锁定。
2、然而，现有的锁定结构的锁定方式主要有插销式和挂钩式，由于结构和受力原因，拉直机的前夹持机构和后夹持机构不能在任意位置上锁定，只能选择在预设的固定位置进行锁定，导致在夹料过程中，铝型材的长度可能无法精确匹配，有时可能夹料过长，有时可能夹料过短，无法实现精细调整，影响了生产效率，导致成品率下降。
技术实现思路
1、基于此，为了解决拉直机的前夹持机构和后夹持机构不能在任意位置上锁定，只能选择在预设的固定位置进行锁定，无法实现精细调整，影响了生产效率，导致成品率下降的问题，本技术的其中一个目的在于提供一种锁定结构，其具体技术方案如下:
2、一种锁定结构，包括滑动结构以及升降结构，所述滑动结构的外侧设置有滑动轨，所述滑动轨上设置有定位齿条；所述升降结构与所述滑动结构抵接，所述升降结构包括升降板和升降气缸，所述升降气缸与所述升降板固定连接，所述升降气缸的一端与待锁定设备固定连接，
3、进一步地，所述升降气缸包括缸体、活塞头和活塞杆，所述活塞头设置在所述缸体内，所述活塞杆的一端与所述活塞头连接，所述活塞杆远离所述活塞头的一端突出于所述缸体外设置并与待锁定设备固定连接。
4、进一步地，所述活塞杆远离所述活塞头的一端开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动钢珠，所述活动槽的直径大于所述活动钢珠的直径，所述活动钢珠局部突出于所述活动槽的槽口外。
5、进一步地，所述活动槽的内壁上开设有环形槽，所述活动钢珠的最大直径面设置在所述环形槽内。
6、进一步地，所述活塞杆的外壁上套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述缸体固定连接。
7、进一步地，所述缸体上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔上均设置有消音螺栓。
8、进一步地，所述缸体的所有过渡角均为圆角过渡。
9、进一步地，所述升降气缸还包括感应组件，所述感应组件设置在所述缸体和所述活塞头之间，所述感应组件与所述活塞头固定连接。
10、进一步地，所述感应组件包括垫片和磁性件，所述垫片与所述磁性件连接，所述磁性件远离所述垫片的一端与所述活塞头连接。
11、本技术的另一个目的在于提供一种拉直机。
12、一种拉直机，包括夹持装置、驱动组件以及如上述的锁定结构，所述升降气缸的一端与所述夹持装置固定连接，所述夹持装置设置在所述滑动结构上，所述驱动组件与所述夹持装置固定连接，所述驱动组件与所述定位齿条连接。
13、相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的锁定结构及拉直机通过升降气缸的伸缩，可以实现对升降板的精确控制，从而确保滑动齿条与定位齿条的稳定抵接，防止了锁定过程中的松动或移位，通过滑动齿条与定位齿条的配合，可以实现对滑动结构的精确锁定，滑动齿条能够与定位齿条在不同的位置进行抵接，从而实现了在任意位置上的锁定，使得锁定位置更加准确，避免了传统锁定方式中可能存在的位置偏差问题，提高了拉直机的加工精度，本技术的锁定结构能够实现精细调整进行位置锁定，提高铝型材的加工精度和生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
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1.一种锁定结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锁定结构，其特征在于，所述升降气缸包括缸体、活塞头和活塞杆，所述活塞头设置在所述缸体内，所述活塞杆的一端与所述活塞头连接，所述活塞杆远离所述活塞头的一端突出于所述缸体外设置并与待锁定设备固定连接。
3.根据权利要求2所述的锁定结构，其特征在于，所述活塞杆远离所述活塞头的一端开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动钢珠，所述活动槽的直径大于所述活动钢珠的直径，所述活动钢珠局部突出于所述活动槽的槽口外。
4.根据权利要求3所述的锁定结构，其特征在于，所述活动槽的内壁上开设有环形槽，所述活动钢珠的最大直径面设置在所述环形槽内。
5.根据权利要求2所述的锁定结构，其特征在于，所述活塞杆的外壁上套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述缸体固定连接。
6.根据权利要求2所述的锁定结构，其特征在于，所述缸体上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔上均设置有消音螺栓。
7.根据权利要求2所述的锁定结构，其特征在于，所述缸体的所有过渡角均为圆角过渡。
8
9.根据权利要求8所述的锁定结构，其特征在于，所述感应组件包括垫片和磁性件，所述垫片与所述磁性件连接，所述磁性件远离所述垫片的一端与所述活塞头连接。
10.一种拉直机，其特征在于，包括夹持装置、驱动组件以及如权利要求1-9任意一项所述的锁定结构，所述升降气缸的一端与所述夹持装置固定连接，所述夹持装置设置在所述滑动结构上，所述驱动组件与所述夹持装置固定连接，所述驱动组件与所述定位齿条连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锁定结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锁定结构，其特征在于，所述升降气缸包括缸体、活塞头和活塞杆，所述活塞头设置在所述缸体内，所述活塞杆的一端与所述活塞头连接，所述活塞杆远离所述活塞头的一端突出于所述缸体外设置并与待锁定设备固定连接。
3.根据权利要求2所述的锁定结构，其特征在于，所述活塞杆远离所述活塞头的一端开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有活动钢珠，所述活动槽的直径大于所述活动钢珠的直径，所述活动钢珠局部突出于所述活动槽的槽口外。
4.根据权利要求3所述的锁定结构，其特征在于，所述活动槽的内壁上开设有环形槽，所述活动钢珠的最大直径面设置在所述环形槽内。
5.根据权利要求2所述的锁定结构，其特征在于，所述活塞杆的外壁上套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述缸体固定连接。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：官元章，邓行武，
申请(专利权)人：佛山市通为自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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