【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲轴箱，具体涉及一种无油空压机曲轴箱。
技术介绍
1、曲轴箱是空压机的基础部件，供放置曲轴、连杆等组件以及其它辅助设备，并通过螺栓紧固于底座上。它除承受空压机运转时所产生的气体力和惯性力,还要承受所有位于其上的各零部件的重力。
2、在实现本申请的过程中申请人发现，现有的无油空压机曲轴箱在使用时气缸连接座与曲轴箱本体之间为固定设置，安装和拆卸时会消耗大量精力，进而会导致气缸连接座的安装和拆卸效率较低，不方便使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中气缸连接座与曲轴箱本体之间安装和拆卸效率较低的问题，而提出的一种无油空压机曲轴箱。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种无油空压机曲轴箱，包括曲轴箱本体和多个定位杆，所述曲轴箱本体的侧壁开设有环形孔，所述环形孔的内壁固定设置有环形钢圈，所述环形钢圈的内部设置有轴承圈，所述曲轴箱本体的上方设置有气缸连接座，所述气缸连接座的底部固定设置有两个固定板，每个所述固定板的底部均固定设置有插板，所述曲轴箱本体的侧壁开设有两个凸形插槽，每个所述插板均活动穿设于对应凸形插槽的内部，每个所述插板的侧壁均开设有多个定位孔，每个所述定位杆均活动套接于曲轴箱本体的侧壁，每个所述定位杆的一端均插接于对应定位孔的内部，所述曲轴箱本体的侧壁设置有推动机构，每个所述定位杆均与推动机构相匹配。
4、优选的，所述推动机构包括u形板、丝杆、摇把和移动板，所述u形板固定设置于曲轴箱本体的
5、优选的，每个所述凸形插槽的内壁均固定设置有限位板，每个所述限位板的内部均开设有限位槽，每个所述插板均与对应的限位槽相匹配。
6、优选的，所述u形板的内壁固定设置有两个限位杆，每个所述限位杆的另一端均与曲轴箱本体侧壁固定连接，每个所述限位杆均活动套接于移动板的侧壁。
7、优选的，所述环形钢圈的内壁固定设置有多个加强杆，每个所述加强杆的另一端均与轴承圈固定连接。
8、优选的，所述曲轴箱本体的侧壁固定设置有多个安装板，每个所述安装板的侧壁均开设有螺纹孔。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、1、本技术，通过设置的两个插板和多个定位杆，将两个插板插接于对应凸形插槽的内部，通过推动机构推动多个定位杆进行移动，多个定位杆移动能够顺利插接于对应定位孔的内部，进而能够将两个插板进行定位，反向驱动推动机构亦能够将两个插板顺利取出，从而方便使用者对气缸连接座进行安装和拆卸，提高了气缸连接座安装和拆卸便捷性。
11、2、本技术，通过设置的推动机构，推动机构包括u形板、丝杆、摇把和移动板，转动摇把能够驱动丝杆进行转动，丝杆转动时能够带动移动板进行移动，移动板移动时能够带动多个定位杆顺利进行移动，从而能够保证多个定位杆快速插接于对应定位孔的内部。
12、3、本技术，通过设置的两个限位板，两个限位板均固定设置于对应凸形插槽的内部，每个限位板的侧壁均开设有限位槽，将两个插板插接于对应凸形插槽后，且能够顺利贴合于对应限位槽的内部，进而两个插板能够与对应的限位槽相匹配，从而能够对两个插板进行支撑，并保证多个定位杆能够将插板进行定位。
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1.一种无油空压机曲轴箱，包括曲轴箱本体(1)和多个定位杆(2)，其特征在于，所述曲轴箱本体(1)的侧壁开设有环形孔，所述环形孔的内壁固定设置有环形钢圈(3)，所述环形钢圈(3)的内部设置有轴承圈(4)，所述曲轴箱本体(1)的上方设置有气缸连接座(5)，所述气缸连接座(5)的底部固定设置有两个固定板(6)，每个所述固定板(6)的底部均固定设置有插板(7)，所述曲轴箱本体(1)的侧壁开设有两个凸形插槽，每个所述插板(7)均活动穿设于对应凸形插槽的内部，每个所述插板(7)的侧壁均开设有多个定位孔，每个所述定位杆(2)均活动套接于曲轴箱本体(1)的侧壁，每个所述定位杆(2)的一端均插接于对应定位孔的内部，所述曲轴箱本体(1)的侧壁设置有推动机构，每个所述定位杆(2)均与推动机构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种无油空压机曲轴箱，其特征在于，所述推动机构包括U形板(8)、丝杆(9)、摇把(10)和移动板(11)，所述U形板(8)固定设置于曲轴箱本体(1)的侧壁，所述丝杆(9)转动套接于U形板(8)的侧壁，所述摇把(10)与丝杆(9)的一端固定连接，所述丝杆(9)的另一端与
3.根据权利要求1所述的一种无油空压机曲轴箱，其特征在于，每个所述凸形插槽的内壁均固定设置有限位板(12)，每个所述限位板(12)的内部均开设有限位槽(13)，每个所述插板(7)均与对应的限位槽(13)相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种无油空压机曲轴箱，其特征在于，所述U形板(8)的内壁固定设置有两个限位杆(14)，每个所述限位杆(14)的另一端均与曲轴箱本体(1)侧壁固定连接，每个所述限位杆(14)均活动套接于移动板(11)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种无油空压机曲轴箱，其特征在于，所述环形钢圈(3)的内壁固定设置有多个加强杆(15)，每个所述加强杆(15)的另一端均与轴承圈(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无油空压机曲轴箱，其特征在于，所述曲轴箱本体(1)的侧壁固定设置有多个安装板(16)，每个所述安装板(16)的侧壁均开设有螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种无油空压机曲轴箱，包括曲轴箱本体(1)和多个定位杆(2)，其特征在于，所述曲轴箱本体(1)的侧壁开设有环形孔，所述环形孔的内壁固定设置有环形钢圈(3)，所述环形钢圈(3)的内部设置有轴承圈(4)，所述曲轴箱本体(1)的上方设置有气缸连接座(5)，所述气缸连接座(5)的底部固定设置有两个固定板(6)，每个所述固定板(6)的底部均固定设置有插板(7)，所述曲轴箱本体(1)的侧壁开设有两个凸形插槽，每个所述插板(7)均活动穿设于对应凸形插槽的内部，每个所述插板(7)的侧壁均开设有多个定位孔，每个所述定位杆(2)均活动套接于曲轴箱本体(1)的侧壁，每个所述定位杆(2)的一端均插接于对应定位孔的内部，所述曲轴箱本体(1)的侧壁设置有推动机构，每个所述定位杆(2)均与推动机构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种无油空压机曲轴箱，其特征在于，所述推动机构包括u形板(8)、丝杆(9)、摇把(10)和移动板(11)，所述u形板(8)固定设置于曲轴箱本体(1)的侧壁，所述丝杆(9)转动套接于u形板(8)的侧壁，所述摇把(10)与丝杆(9)的一端固定连接，所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志斌，李秋木，陈志炉，
申请(专利权)人：浙江华意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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