【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超铀核素玻璃固化体的制备方法，属于核废物工业处理及应用。
技术介绍
1、高放废物(high level waste,hlw)是现存核废物中最难处理的废物形式之一，其主要以废液(废水)形式存在。高放废物的体积虽不足核燃料循环所产生的核废物的体积的1％，但其放射性超过核燃料循环总放射性的99％。由于高放废物存在成分复杂、波动性大等特点，这对其固化基材的适应性(多核素、多组分)、包容性(固溶度高)与稳定性(力学、热学与辐照稳定性等)提出了为较为苛刻的要求。
2、针对高放废液，国际上先后提出了“分离－嬗变”(partitioning andtransmutation，即p&t)和“分离－整备(partitioning and conditioning即p&c)的技术思路，并成为国际研究热点。p&t就是从高放废液中分离超铀元素和长寿命裂变产物(如tc-99等)，再通过嬗变方法转化成短寿命或稳定核素。而p&c是在尚不具备嬗变的条件下，通过分离方法将锕系元素和高放射性、高释热元素sr-90和cs-137等分离出来，使高放废液变成低毒性的中低放废液，将分离出的高放射性元素分别进行整备处理，以减少需要深地质处置的废物量。
3、固化处理是确保核能安全利用的重要环节。高放废物中含有强放射性核素，如镎、钚、镅、锝等，这些核素具有毒性大、半衰期长等特点，一旦泄漏，将对环境和人类健康造成长期影响。
4、高放废物的有效处理是核能可持续发展的关键，通过固化处理，可以减少核废物
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、本专利技术的目的是为了解决现有技术中高放废液分离后超铀核素的固化，提供一种超铀核素玻璃固化体的制备方法，为超铀核素废物的永久处置提供一种更为可行的固化方法。
3、用于解决问题的方案
4、本专利技术提供一种超铀核素玻璃固化体的制备方法，包括如下步骤：
5、1)、将花岗岩粉末和氧化硼粉末混合后煅烧，得到花岗岩玻璃体粉末；
6、2)、将氧化铈和氧化钕混合均匀，得到铈钕氧化物；
7、3)、将所述铈钕氧化物与所述花岗岩玻璃体粉末混合后作为基材，添加超铀核素，加入混合介质混合均匀，然后压制成型得到成型体；
8、4)、将所述成型体在惰性气氛下，在1200℃-1400℃下煅烧1-3小时，得到超铀核素玻璃固化体。
9、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述花岗岩粉末和所述氧化硼粉末的质量比为花岗岩粉末：氧化硼粉末＝(70-90):(10-30)。
10、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤1)中，在900-1100℃煅烧1-3小时，优选在1000℃下煅烧2小时。
11、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤1)中，花岗岩玻璃体粉末的粒径在200目以下。
12、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤2)中，以氧化铈和氧化钕的总质量计，氧化铈的含量为30-70wt％，氧化钕的含量为30-70wt％。
13、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤3)中，以铈钕氧化物与花岗岩玻璃体粉末的总质量计，铈钕氧化物的含量为10-30wt％，花岗岩玻璃体粉末的含量为70-90wt％。
14、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤3)中，所述超铀核素为am、np、pu中的一种以上。
15、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤3)中，所述混合的介质为乙醇，混合均匀后再8-10mpa下保压5-10分钟，进行压制成型。
16、根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤4)中，以5-10℃/min的升温速率升温至1200℃-1400℃下煅烧，优选以5℃/min升温速率升温至1300℃，保温2小时。
17、根据本专利技术所述的制备方法，其中，以放射剂量计算，每1g所述超铀核素玻璃固化体的总剂量为106-107bq。
18、专利技术的效果
19、本专利技术提供的超铀核素玻璃固化体的制备方法，是在比较温和的条件下，利用铈钕氧化物协同花岗岩玻璃体粉末固化超铀核素放射性物质，解决了在固化烧结时坩埚和固化体的粘接问题，获得了化学稳定性好的超铀核素玻璃固化体，为研发高放废液分离出的超铀核素的固化奠定了基础。
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1.一种超铀核素玻璃固化体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述花岗岩粉末和所述氧化硼粉末的质量比为花岗岩粉末：氧化硼粉末＝(70-90):(10-30)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中，在900-1100℃煅烧1-3小时。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中，花岗岩玻璃体粉末的粒径在200目以下。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，以氧化铈和氧化钕的总质量计，氧化铈的含量为30-70wt％，氧化钕的含量为30-70wt％。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中，以铈钕氧化物与花岗岩玻璃体粉末的总质量计，铈钕氧化物的含量为10-30wt％，花岗岩玻璃体粉末的含量为70-90wt％。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中，所述超铀核素为Am、Np、Pu中的一种以上。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤3)中，所述混合的介质为乙
9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤4)中，以5-10℃/min的升温速率升温至1200℃-1400℃下煅烧。
10.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，以放射剂量计算，每1g所述超铀核素玻璃固化体的总剂量为106-107Bq。
...【技术特征摘要】
1.一种超铀核素玻璃固化体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤1)中，所述花岗岩粉末和所述氧化硼粉末的质量比为花岗岩粉末：氧化硼粉末＝(70-90):(10-30)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中，在900-1100℃煅烧1-3小时。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中，花岗岩玻璃体粉末的粒径在200目以下。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤2)中，以氧化铈和氧化钕的总质量计，氧化铈的含量为30-70wt％，氧化钕的含量为30-70wt％。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤...
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