【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸工业中的造纸毛毯制造，具体为一种耐酸性造纸毛毯及其生产加工方法。
技术介绍
1、在造纸工业中，造纸毛毯作为纸机的重要组成部分，起着传递纸浆、脱水、压榨和保护纸页作用，随着造纸技术的不断发展和纸品质量的日益提高，对造纸毛毯的性能要求也越来越高，特别是在一些特殊纸品的生产过程中，如酸性纸的生产，对造纸毛毯的耐酸性提出了更高的挑战。
2、传统技术中，造纸毛毯的基网材料多采用尼龙纤维，而纤维材料则多为一般的聚合物纤维，然而，这些材料在耐酸性方面存在明显的不足，尼龙纤维虽然具有较好的强度和耐磨性，但在酸性环境下容易发生水解反应，导致纤维性能下降，影响造纸毛毯的使用寿命，同时，一般的聚合物纤维在酸性条件下也容易受到腐蚀，使得造纸毛毯的耐酸性无法满足特定纸品生产的需求。
3、综上所述，为了克服传统造纸毛毯在耐酸性方面的不足，本专利技术提出了一种耐酸性造纸毛毯及其生产加工方法显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐酸性造纸毛毯及其生产加工方法，该方法通过选用特定的尼龙纤维pa610作为基网材料，以及pa6聚合物纤维作为纤维材料，并加入酸性中和剂作为助剂，有效提高了造纸毛毯的耐酸性，同时，通过优化生产加工方法，进一步提升了造纸毛毯的整体性能和使用寿命，满足了特定纸品生产对耐酸性造纸毛毯的需求。
2、本专利技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一方面，一种耐酸性造纸毛毯及其生产加工方法，由以下成分组
3、所述基网材料尼龙纤维pa610：为尼龙纤维pa610聚合物；
4、所述纤维材料pa6：为pa6聚合物纤维；
5、所述助剂：为酸性中和剂作为助剂。
6、进一步地，所述基网材料尼龙纤维pa610为尼龙纤维pa610聚合物占总原料的50％-55％，基网重量1200g。
7、更进一步地，所述纤维材料pa6为pa6聚合物纤维，占总原料的45％-50％。
8、更进一步地，所述助剂为酸性中和剂作为助剂，酸性中和剂添加量按总原料重量的2％-3％稀释至水溶液。
9、另一方面，一种耐酸性造纸毛毯生产加工方法，其特征在于，该方法的具体步骤为：s1、底网织造
10、s1.1、基网丝选择：选用100％pa610作为基网丝；
11、s1.2、基布参数
12、s1.3、面层基布：重量为300，采用1/3斜纹织法，线径类型md/cd为0.55/0.2*4；
13、s1.4、中1层基布：重量300，1/3斜纹织法，线径类型md/cd为0.55/0.2*4；
14、s1.5、中2层基布：重量300，1/3斜纹织法，线径类型md/cd为0.55/0.2*4；
15、s1.6、底层基布：重量300，1/3斜纹织法，线径类型md/cd为0.55/0.2*4；
16、s2、针刺工艺
17、s2.1、纤维选择及混合
18、选择44etx、67etx、100etx作为双接缝浆板毯的刺绒原料，按总原料重量的2％加入酸性中和剂进行混合；
19、s2.2、纤维的梳理及绒卷的形成
20、梳理前对纤维进行湿润处理，再次加入总原料重量2％的酸性中和剂；
21、合毛过程中，合毛机处理44etx纤维时，初始湿度为12％，加水量500l，加水方法为喷雾，溶液浓度2％，湿润均匀性良好，加水时长35分钟；
22、s2.3、梳理纤维
23、使用梳理设备将加有酸性中和剂湿润的纤维送入梳理机，梳理机主锡林转速设置为1000rpm-1500rpm，工作辊与锡林之间的隔距为0.5mm-1mm；
24、s2.4、绒卷成型
25、梳理好的毛网送入成型区域，利用成型辊和特殊针板使纤维与底网结合；
26、s2.5、毛毯形成
27、双接缝底网造纸毛毯由1+1+1+1四层底网组成，通过特殊布针工艺和针刺工艺复合而成，自上而下结构为：ct-300g，线径类型md/cd为0.55/0.24，c1-300g，线径类型md/cd为0.55/0.24，c2-300g，线径类型md/cd为0.55/0.24，cb-300g，线径类型md/cd为0.55/0.24，bt-44etx-220g，b1-67etx-420g，b2-100etx-280g，bb-67etx-280g；
28、s3、定型及预处理
29、s3.1、清洗：使用清洗设备，以0.5mpa-1mpa的水压对双接缝毛毯进行全面清洗，去除表面杂质；
30、s3.2、化学处理剂喷施与抽吸
31、对毛毯表面喷施化学处理剂，化学处理剂的喷施量为每平方米100g/m2，同时通过反面真空抽吸，真空度保持在50kpa-80kpa，使化学处理剂充分进入毛毯内部；
32、s3.3、热定型与预压
33、将热油辊加热到220度，对毛毯进行热定型处理，定型时间为10min-15min，定型过程中配合预压操作，预压压力为20n/cm2-30n/cm2；
34、s4、检测
35、s4.1、检测物理性能测试
36、使用测试设备测试毛毯的强度、厚度为5mm、透气度，刺绒后透气度为220cfm，入库时透气度为150cfm；
37、s4.2、外观检查
38、人工或借助检测设备仔细检查毛毯外观，查看是否存在瑕疵、污点或不均匀区域。
39、更进一步地，所述s1.6织造控制参数：
40、张力：在织造过程中，保持经线张力为30n-50n，纬线张力为20n-40n；
41、纬密：设置纬密为50根/10cm；
42、边撑设置：边撑撑幅宽度为10mm；
43、尺寸：根据产品需求确定底网的尺寸大小，例如幅宽为2m，长度为100m。
44、更进一步地，所述s2.4、绒卷成型在预刺过程中，预刺机处理44etx纤维时，纤维含量100％，密度44.1g/cm3，长度55-128mm，伸长17.3mm，溶液浓度1％，加入方式为喷雾，湿润均匀性良好，加水时长35分钟，单层毛克重220g/m2，宽度7，绒卷长度25。
45、更进一步地，所述针刺过程控制参数：
46、前进速度：设置针刺机的前进速度为1m/min-2m/min；
47、刺深：控制刺针的刺入深度为8mm-12mm；
48、张力：针刺过程中保持毛毯的纵向张力为40n-60n，横向张力为30n-50n；
49、断针数：控制为0。
50、与现有技术相比，一种耐酸性造纸毛毯及其生产加工方法具备如下有益效果：
51、一、本专利技术通过造纸毛毯中加入特定比例的尼龙纤维pa610、pa6聚合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，由以下成分组成：基网材料尼龙纤维、纤维材料、助剂；
2.根据权利要求1所述的一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，所述基网材料尼龙纤维PA610为尼龙纤维PA610聚合物占总原料的50％-55％，基网重量1200g。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，所述纤维材料PA6为PA6聚合物纤维，占总原料的45％-50％。
4.根据权利要求1所述的一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，所述助剂为酸性中和剂作为助剂，酸性中和剂添加量按总原料重量的2％-3％稀释至水溶液。
5.一种耐酸性造纸毛毯生产加工方法，其特征在于，该方法的具体步骤为：
6.根据权利要求5所述的一种耐酸性造纸毛毯生产加工方法，其特征在于，所述S1.6织造控制参数：
7.根据权利要求5所述的一种耐酸性造纸毛毯生产加工方法，其特征在于，所述S2.4、绒卷成型在预刺过程中，预刺机处理44etx纤维时，纤维含量100％，密度44.1g/cm3，长度55-128mm，伸长17.3mm，溶液浓度1％，加入方式为喷雾，
8.根据权利要求5所述的一种耐酸性造纸毛毯生产加工方法，其特征在于，所述针刺过程控制参数：
...【技术特征摘要】
1.一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，由以下成分组成：基网材料尼龙纤维、纤维材料、助剂；
2.根据权利要求1所述的一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，所述基网材料尼龙纤维pa610为尼龙纤维pa610聚合物占总原料的50％-55％，基网重量1200g。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，所述纤维材料pa6为pa6聚合物纤维，占总原料的45％-50％。
4.根据权利要求1所述的一种耐酸性造纸毛毯，其特征在于，所述助剂为酸性中和剂作为助剂，酸性中和剂添加量按总原料重量的2％-3％稀释至水溶液。
5.一种耐酸性造纸毛毯生产加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿微，郑浩，
申请(专利权)人：徐州三环工业用呢科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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