【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体为一种机械加工零部件自动清洗烘干装置。
技术介绍
1、机械加工是指原型或原材料通过机械设备进行切削、磨削、钻孔、铣削、车削等工艺过程，以达到设计要求的尺寸、形状、表面粗糙度和精度的一种制造技术，零部件清洗是制造业中一个重要的后处理工序，它涉及到在机械加工、装配、维修或再制造过程中对零部件进行清洁的过程，清洗的目的是去除零部件表面的油污、切削液、金属屑、灰尘、锈迹、旧漆、焊渣等污染物，以确保零部件的质量、性能和可靠性，同时也有助于提高涂装、电镀、焊接等后续工艺的质量，清洗后的零部件通常还需要进行干燥处理，以去除残留的水分或溶剂，防止生锈或污染后续工序；现有
内，在零部件清洗和烘干过程中，使用零件笼（也称为篮筐或托盘）是一种常见的做法，因为它可以方便地装载和卸载零部件，同时保护零部件不受损伤，然而，由于笼子的结构可能会阻碍清洗液和热空气的流通，并且零件笼内部工件堆放在一起，使得某些位置的零部件难以充分清洗和干燥，导致清洗和烘干效果不理想。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，包括：底座平台、工件移动机构、烘干机构、控制器、清洗机、供给泵、过滤机和热风机；工件移动机构设置在所述底座平台的顶端前侧；烘干机构设置在所述底座平台的顶部且位于工件移动机构的左后方；控制器设置在所述底座平台的顶
3、优选的，所述工件移动机构包括：地轨、轨道移动机器人、转动平台、支撑架、升降模块和伸缩模块；地轨沿左右方向设置在所述底座平台的顶部前侧；轨道移动机器人设置在所述地轨的顶部，所述轨道移动机器人和控制器电性连接；转动平台安装在所述轨道移动机器人的顶端中部，所述转动平台和控制器电性连接；支撑架安装在所述转动平台的转动端顶部；升降模块沿上下方向安装在所述支撑架的后侧，所述升降模块和控制器电性连接；伸缩模块沿上下方向安装在所述升降模块的升降端后侧，所述伸缩模块和控制器电性连接。
4、优选的，所述工件移动机构还包括：安装板、导轨架、滑槽座、第一电机、拨动杆、连接架、滑块、槽体外壳、限位滑槽、限位轨道、移动平台、双端螺杆、第二电机和螺母座；安装板沿左右方向安装在所述伸缩模块的伸缩端底部；所述导轨架的数量为两个，两个所述导轨架分别安装在安装板的底端左右两侧；所述滑槽座的数量为两个，两个所述滑槽座分别套接在左右两个导轨架的外部；所述第一电机的数量为两个，两个所述第一电机分别安装在安装板的顶部左右两侧，所述第一电机的转动端延伸出安装板的下表面，所述第一电机和控制器电性连接；所述拨动杆的数量为两个，两个所述拨动杆分别固定安装在左右两个第一电机的转动端底部，两个所述拨动杆的另一端分别与两个滑槽座的插槽内腔相插接；所述连接架的数量为两个，两个所述连接架一端内侧分别通过销轴转动连接在左右两个滑槽座的外侧，两个所述连接架间相互交叉设置；所述滑块的数量为两组，每组所述连接架的数量为两个，两组所述滑块分别通过销轴转动连接在两个连接架的另一端内侧前后两端；槽体外壳沿左右方向设置在所述安装板的下方；所述限位滑槽的数量为两组，每组所述限位滑槽的数量为两个，两组所述限位滑槽分别开设在槽体外壳的前后两侧左右两端，两组所述滑块分别与两组限位滑槽内腔插接；限位轨道沿左右方向设置在槽体外壳的底端外侧；所述移动平台的数量为两个，两个所述移动平台分别插接在限位轨道的底部左右两侧；双端螺杆沿左右方向通过轴承转动连接在所述槽体外壳的内腔；第二电机安装在所述槽体外壳的左侧，所述第二电机的转动端延伸进槽体外壳的内腔并与双端螺杆的轴心相连接，所述第二电机和控制器电性连接；所述螺母座的数量为两个，两组所述螺母座分别设置在左右两个移动平台的顶部，两个所述螺母座的顶部延伸进槽体外壳的内腔并与双端螺杆的外壁左右两侧相螺接；
5、优选的，左右两个所述移动平台的底部均设置有驱动部件。
6、优选的，所述驱动部件包括：箱体外壳、转动盘、电动卡盘、第三电机和环形齿轮组；箱体外壳沿上下方向设置在所述移动平台的底部；转动盘安装在所述箱体外壳的内侧底端开口处；电动卡盘安装在所述转动盘的内侧，所述电动卡盘和控制器电性连接；第三电机安装在所述箱体外壳的内腔，所述第三电机的转动端延伸至箱体外壳的内侧，所述第三电机和控制器电性连接；环形齿轮组一侧齿轮环沿周向设置在转动盘的外侧，所述环形齿轮组的另一侧齿轮与第三电机的转动端相连接。
7、优选的，所述烘干机构包括：外壳、电动密封盖、喷风管和水槽；外壳沿左右方向设置在所述底座平台的顶部；电动密封盖设置在所述外壳的顶部，所述电动密封盖和控制器电性连接；所述喷风管的数量为两个，两个所述喷风管分别安装在电动密封盖的内侧前后两端，所述喷风管和热风机通过管路相连接；水槽内嵌在所述外壳的顶端左侧开口处。
8、优选的，所述烘干机构还包括：通槽、第一卡座、摩擦轮、链轮组件、第四电机、第二卡座、电动伸缩杆、安装架、微型喷风管和工件笼部件；所述通槽的数量为两个，两个所述通槽分别开设在水槽的左右两侧中部；第一卡座内嵌在左侧所述通槽的内腔；所述摩擦轮的数量为两个，两个所述摩擦轮分别通过轴承转动连接在所述第一卡座的左侧前后两端；链轮组件一端通过销轴座转动连接在所述外壳的内腔左侧，所述链轮组件的另一端与前侧摩擦轮的左侧轴心相连接；第四电机安装在所述外壳的内腔左侧，所述第四电机的转动端与链轮组件的底端链轮轴心相连接，所述第四电机和控制器电性连接；第二卡座内嵌在右侧所述通槽的内腔；电动伸缩杆沿左右方向设置在所述外壳的内腔且位于水槽的下方，所述电动伸缩杆和控制器电性连接；安装架安装在所述电动伸缩杆的伸缩端右侧，所述安装架为n形结构；微型喷风管沿左右方向设置在所述安装架的左侧顶端，所述微型喷风管和热风机通过管路相连接；工件笼部件能够拆卸的设置在所述第一卡座和微型喷风管的内侧。
9、优选的，所述工件笼部件包括：工件笼主体、固定轴、套筒轴和插槽筒；所述工件笼部件包括：工件笼主体沿左右方向设置在所述第一卡座和微型喷风管的内侧；固定轴安装在所述工件笼主体的左端中部，所述固定轴与第一卡座的内侧卡接并与前后两个摩擦轮的外壁内侧接触；套筒轴沿左右方向固定安装在所述工件笼主体的右端中部开口处，所述套筒轴的左端延伸进工件笼主体的内腔，所述套筒轴的外壁右侧与微型喷风管的内腔相卡接；插槽筒沿左右方向通过轴承转动连接在所述套筒轴的内侧，所述套筒轴的左右两侧延伸出套筒轴的左右两端。
10、与现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，包括：底座平台（1）、工件移动机构（2）、烘干机构（3）、控制器（5）、清洗机（6）、供给泵（7）、过滤机（8）和热风机（9）；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工件移动机构（2）包括：地轨（21）、轨道移动机器人（22）、转动平台（23）、支撑架（24）、升降模块（25）和伸缩模块（26）；
3.根据权利要求2所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工件移动机构（2）还包括：安装板（27）、导轨架（28）、滑槽座（29）、第一电机（210）、拨动杆（211）、连接架（212）、滑块（213）、槽体外壳（214）、限位滑槽（215）、限位轨道（216）、移动平台（217）、双端螺杆（218）、第二电机（219）和螺母座（220）；
4.根据权利要求3所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，左右两个所述移动平台（217）的底部均设置有驱动部件。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特
6.根据权利要求5所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干机构（3）包括：外壳（31）、电动密封盖（32）、喷风管（33）和水槽（34）；
7.根据权利要求6所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干机构（3）还包括：通槽（35）、第一卡座（36）、摩擦轮（37）、链轮组件（38）、第四电机（39）、第二卡座（310）、电动伸缩杆（311）、安装架（312）、微型喷风管（313）和工件笼部件（4）；
8.根据权利要求7所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工件笼部件（4）包括：工件笼主体（41）、固定轴（42）、套筒轴（43）和插槽筒（44）；
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，包括：底座平台（1）、工件移动机构（2）、烘干机构（3）、控制器（5）、清洗机（6）、供给泵（7）、过滤机（8）和热风机（9）；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工件移动机构（2）包括：地轨（21）、轨道移动机器人（22）、转动平台（23）、支撑架（24）、升降模块（25）和伸缩模块（26）；
3.根据权利要求2所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，所述工件移动机构（2）还包括：安装板（27）、导轨架（28）、滑槽座（29）、第一电机（210）、拨动杆（211）、连接架（212）、滑块（213）、槽体外壳（214）、限位滑槽（215）、限位轨道（216）、移动平台（217）、双端螺杆（218）、第二电机（219）和螺母座（220）；
4.根据权利要求3所述的一种机械加工零部件自动清洗烘干装置，其特征在于，左右两个所述移动平台（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜佳宾，彭坤，严峰，张显，程磊，徐佩蓓，
申请(专利权)人：梯爱司新材料科技泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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