【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构。
技术介绍
1、高层建筑混凝土墙体的浇筑是一个复杂而精细的过程，涉及多个步骤和关键环节。
2、传统的墙体浇筑模式，首先，需要根据施工图纸以及工程需求制作好模板，接着将模板运输至施工现场后，对模板进行支设；之后，在支设模板内进行钢筋绑扎，然后再将准备的混凝土灌注到支设的模板内，等待混凝土凝固后，将模板拆卸取下即可。
3、但是，传统的墙体浇筑模式中，模板之间的连接通过大量螺栓、螺母等实现固定，过程繁琐，需要花费较多的时间
技术实现思路
1、为了缩短模板支设时间，本申请提供一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构。
2、本申请提供一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，采用如下的技术方案：
3、一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，包括模板块，所述模板块包括内板以及外板，所述内板沿周向设置，相邻所述内板之间相互抵接；
4、所述外板环绕所述内板设置，相邻所述外板之间相互抵接，所述内板与所述外板之间形成浇筑腔；
5、连接柱，有多个且两端分别连接所述内板以及所述外板顶部；
6、固定柱，设置于所述内板以及所述外板之间，所述固定柱的两端分别相互抵接于所述外板以及所述内板，所述固定柱有多个且沿所述浇筑腔延伸轨迹均匀间隔设置；
7、锁定柱，有多个且分别螺纹连接于所述所述固定柱端部，所述外板以及所述内板分别形成有供所述锁定柱穿过的锁定孔，所述锁定
8、所述模板块相背两端分别形成有沿竖直方向延伸的密封槽，所述模板块内分别设置有与所述锁定孔一一对应的挤压气囊，所述挤压气囊外壁上连通设置有与所述密封槽一一对应的密封气囊；
9、挤压组件，设置于所述模板块，所述锁定柱穿过所述锁定孔时，所述挤压组件挤压所述挤压气囊，使得所述密封气囊膨胀入所述密封槽内且抵接相邻所述模板块。
10、通过采用上述技术方案，模板结构通过内板和外板的设置，形成浇筑腔，确保混凝土墙体浇筑时浆料不会外泄。连接柱和固定柱的使用增强了模板结构的稳定性，确保浇筑过程中模板不会变形。锁定柱与锁定孔的配合，以及锁定块的设计，实现了模板的便捷锁定与解锁，提高了施工效率，大大缩短模板支设时间。密封槽、挤压气囊和密封气囊的设置，通过挤压组件的作用，确保了模板间的密封性，减少了混凝土的泄漏，保证了墙体的整体性和质量。
11、可选的，所述挤压组件包括挤压板、挤压柱、滑块以及推动板；
12、所述挤压板设置于所述挤压气囊底部且上下滑动于所述模板块内；
13、所述锁定孔孔壁开设有容纳槽，所述推动板铰接于所述模板块且位于所述容纳槽内；
14、所述锁定柱穿过所述锁定孔时，所述锁定柱推动所述推动板翻转入所述容纳槽内；
15、所述模板块设置有弹性驱动件，所述弹性驱动件驱动所述推动板靠近所述浇筑腔一侧翻转入所述锁定孔内；
16、所述滑块滑动于所述推动板远离所述锁定孔一侧侧壁，所述挤压柱上下滑动于所述模板块内，所述挤压柱的一端设置于所述挤压板底部，另一端球铰接于所述滑块。
17、通过采用上述技术方案，挤压组件包括挤压板、挤压柱、滑块和推动板，这些组件协同工作，当锁定柱穿过锁定孔时，推动板被锁定柱推动翻转，同时带动滑块和挤压柱移动，进而挤压挤压气囊，使密封气囊膨胀并紧密抵接在密封槽内，实现了模板间的高效密封。这一设计简化了密封操作，提高了密封效果。
18、可选的，所述弹性驱动件为驱动扭簧，所述模板块转动设置有位于所述容纳槽内的铰接轴，所述推动板设置于所述铰接轴外周侧；
19、所述驱动扭簧套设于所述铰接轴外周侧，所述驱动扭簧的一端抵接于所述推动板背向所述锁定孔一侧，另一端抵接于所述模板块。
20、通过采用上述技术方案，采用驱动扭簧作为弹性驱动件，通过其弹性恢复力，使得推动板在锁定柱穿过锁定孔后能自动翻转复位，无需额外操作，提高了施工效率。
21、可选的，所述挤压气囊相对两侧内壁上分别设置有安装块，相对所述安装块之间转动连接有转动轴；
22、所述密封气囊远离所述挤压气囊一侧内壁上设置有支撑块，所述支撑块上连接有连接绳，所述连接绳远离所述支撑块一端连接于所述转动轴外周侧；
23、所述转动轴外周侧缠绕套设有驱动卷簧，所述驱动卷簧的一端卡接于所述转动轴，另一端卡接于所述安装块上；
24、所述驱动卷簧弹性释放时，所述转动轴转动缠绕所述连接绳，此时所述支撑块带动所述密封气囊缩回所述模板块内；
25、所述密封气囊膨胀入所述密封槽内时，所述支撑块拉动所述连接绳，此时所述驱动卷簧弹性收缩。
26、通过采用上述技术方案，通过转动轴、连接绳、支撑块和驱动卷簧的配合，实现了密封气囊的自动收放。当驱动卷簧弹性释放时，转动轴转动并缠绕连接绳，带动支撑块和密封气囊缩回模板块内，便于模板的拆卸和重复使用。当密封气囊需要膨胀时，支撑块拉动连接绳，驱动卷簧弹性收缩，密封气囊膨胀入密封槽内，实现了密封效果。
27、可选的，所述内板上下堆叠设置有多个，所述内板包括第一内板块以及第二内板块，所述第二内板块设置于相对所述第一内板块之间；
28、所述外板上下堆叠设置有多个，所述外板包括第一外板块以及第二外板块，所述第二外板块设置于相对所述第一外板块之间；
29、所述连接柱的一端分别连接于所述第一外板块顶部且靠近端部位置、所述第二外板块顶部且靠近端部位置，另一端连接于所述第一内板块顶部且靠近端部位置、所述第二内板块顶部且靠近端部位置，相邻所述连接柱之间交叉设置。
30、通过采用上述技术方案，内板和外板分别上下堆叠设置多个，通过连接柱的连接，形成了稳定的模板结构。连接柱之间交叉设置，增强了模板结构的整体稳定性和抗侧力能力。
31、可选的，所述锁定柱与所述内板、所述外板一一对应；
32、所述挤压气囊顶部设置有固定块，所述内板以及所述外板底部分别形成有固定槽；
33、所述挤压气囊膨胀时，驱动所述固定块顶部部分卡入所述固定槽内。
34、通过采用上述技术方案，锁定柱与内板、外板一一对应，通过挤压气囊的膨胀，驱动固定块卡入固定槽内，提升了上下内板之间的抗剪能力以及上下外板之间的抗剪能力。
35、可选的，所述内板以及所述外板顶部分别铰接有固定板，所述固定板对称设置且位于所述固定块正上方；
36、所述固定槽相对两侧竖直侧壁上分别开设有安装槽，所述固定块卡入所述固定槽内时，推动相对所述固定板向上翻转至抵接所述安装槽远离所述固定槽一侧槽壁，此时所述固定块分别与相对所述固定板之间相互抵接；
37、所述安装槽远离所述固定槽一侧槽壁上开设有卡接槽，所述固定板上设置有卡接块；
38、所述固定板抵接远离所述固定槽一侧槽壁时，所述卡接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：包括模板块（1），所述模板块（1）包括内板（2）以及外板（3），所述内板（2）沿周向设置，相邻所述内板（2）之间相互抵接；
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述挤压组件（6）包括挤压板（61）、挤压柱（62）、滑块（63）以及推动板（64）；
3.根据权利要求2所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述弹性驱动件为驱动扭簧（181），所述模板块（1）转动设置有位于所述容纳槽（151）内的铰接轴（18），所述推动板（64）设置于所述铰接轴（18）外周侧；
4.根据权利要求2所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述挤压气囊（4）相对两侧内壁上分别设置有安装块（41），相对所述安装块（41）之间转动连接有转动轴（42）；
5.根据权利要求4所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述内板（2）上下堆叠设置有多个，所述内板（2）包括第一内板块（21）以及第二内板块（22），所述第二内板块（22
6.根据权利要求5所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述锁定柱（14）与所述内板（2）、所述外板（3）一一对应；
7.根据权利要求6所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述内板（2）以及所述外板（3）顶部分别铰接有固定板（17），所述固定板（17）对称设置且位于所述固定块（45）正上方；
8.根据权利要求6所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述固定块（45）顶部倾斜且对称设置有引导面（451），所述引导面（451）引导所述固定块（45）卡入所述固定槽（19）内。
...【技术特征摘要】
1.一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：包括模板块（1），所述模板块（1）包括内板（2）以及外板（3），所述内板（2）沿周向设置，相邻所述内板（2）之间相互抵接；
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述挤压组件（6）包括挤压板（61）、挤压柱（62）、滑块（63）以及推动板（64）；
3.根据权利要求2所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述弹性驱动件为驱动扭簧（181），所述模板块（1）转动设置有位于所述容纳槽（151）内的铰接轴（18），所述推动板（64）设置于所述铰接轴（18）外周侧；
4.根据权利要求2所述的一种高层建筑混凝土墙体工具式模板结构，其特征在于：所述挤压气囊（4）相对两侧内壁上分别设置有安装块（41），相对所述安装块（41）之间转动连接有转动轴（42）；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：许可顺，李桂云，
申请(专利权)人：福建省民益建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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