【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于柔性钢板收卷，具体是指一种柔性钢板的收卷机构。
技术介绍
1、柔性薄钢板在生产完成之后一般先卷成钢卷进行流转和暂存，在使用时再进行展开；柔性薄钢板一般都存在弹性变形和塑性变形，在柔性钢板的收卷时，要特别注意不能突破这个界限，在卷绕时若仅发生弹性形变，展开之后基本能够展平，即使不进行矫正，自然放置也能恢复平整；但是如果出现了大幅度的塑性变形，则需要相当麻烦的步骤进行压平和矫正。
2、而出于收卷后体积和收卷效率的考虑，实际生产中还是希望内部的支撑滚筒尽可能小，这样才能在更小的占用空间小，收卷更多的材料。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种能够根据柔性薄钢板的硬度，自动调节和设备中心卷筒的直径的柔性钢板的收卷机构；一般来讲，对于柔性薄钢板来说，硬度越高、可弯曲的程度就越小，此时只能用相对较大的折弯半径对其进行收卷；硬度越低、可弯曲的程度就越大，此时就可以用相对较小的折弯半径对其进行收卷；基于这一原则，本专利技术通过柔性感应机构对材料的柔软程度进行检测和反馈，并在检测完成之后通过收卷内径调节机构自动对卷绕机构的卷绕内径进行调节和设置；并且在调节完成之后，将滑动支撑杆的位置限制在已经调节完成的状态，在后续的卷绕过程中也不会发生改变。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种柔性钢板的收卷机构，包括主底板、柔性感应机构、卷绕机构和收卷内径调节机构，所述柔性感应机构和卷绕机构设于主底板上，所述收卷内径调节
3、进一步地，所述柔性感应机构包括按压支撑组件、伸长挤压组件和形变感应组件，所述按压支撑组件设于主底板上，所述伸长挤压组件设于按压支撑组件上，所述形变感应组件设于伸长挤压组件上。
4、通过柔性感应机构能够感应柔性钢板的柔性，并通过液力传动的方式将结果反馈给收卷内径调节机构，从而对卷绕机构的最小卷绕直径进行自动的标定和调节。
5、作为优选地，所述按压支撑组件包括龙门支架、支撑辊、下压叉架和下压辊，所述龙门支架固接于主底板上，所述支撑辊转动设于龙门支架中，所述下压叉架设于形变感应组件上，所述下压辊转动设于下压辊中。
6、作为本专利技术的进一步优选，所述伸长挤压组件包括电推杆、导向圆环和活塞板，所述电推杆设于龙门支架上，所述导向圆环固接于电推杆的外壳上，所述导向圆环上设有导向孔，所述活塞板设于电推杆的滑动部的末端。
7、电推杆每次伸出相同的幅度，根据柔性钢板的刚性不同，活塞板在储液腔中滑动的幅度也不同，进而引发储液腔中液体进入旋转推动箱中的量也不相同，从而实现对柔性钢板的检测和反馈输出。
8、作为优选地，所述形变感应组件包括储液腔、施压弹簧和液力管道，所述储液腔上设有导向杆，所述导向杆卡合滑动设于导向孔中，所述活塞板卡合滑动设于储液腔中，所述施压弹簧设于储液腔的底部和活塞板之间，所述液力管道的一端和储液腔贯通，所述液力管道的另一端设有常闭式快拆接头一。
9、进一步地，所述卷绕机构包括旋转卷绕组件和可变内部支撑杆组件，所述旋转卷绕组件设于主底板上，所述可变内部支撑杆组件环形均布设有若干组，所述可变内部支撑杆组件滑动设于旋转卷绕组件中。
10、作为优选地，所述旋转卷绕组件包括卷绕支架、支撑轴承和卷绕滚筒，所述卷绕支架设于主底板上，所述支撑轴承设于卷绕支架中，所述卷绕滚筒的两端设有圆轴部，所述圆轴部设于支撑轴承中，所述卷绕滚筒的两侧还对称设有端部挡板，所述端部挡板上环形均布设有滑动槽。
11、通过可变内部支撑杆组件的滑动调节，能够改变卷绕机构的最小收卷直径，从而能够实现在不过度折弯的情况下，尽量缩小最小折弯、减小收纳体积的技术效果。
12、作为本专利技术的进一步优选，所述可变内部支撑杆组件包括滑动支撑杆、复位弹簧和柔性钢板，所述滑动支撑杆卡合滑动设于滑动槽中，所述复位弹簧设于滑动槽的底壁和滑动支撑杆之间，所述柔性钢板位于支撑辊和下压辊之间，所述柔性钢板的一端固定在滑动支撑杆的其中一个上。
13、通过复位弹簧的弹力作用，能够在自由状态下使得滑动支撑杆自动复位至最靠近卷绕滚筒的状态，从而实现仅拉动限位棘爪即可使和棘齿盘和所有滑动支撑杆自动复位的技术效果；通过增加棘齿盘上棘齿数量的方式，能够提高棘齿盘旋转对滑动支撑杆的调节精度。
14、进一步地，所述收卷内径调节机构包括转动调节组件、棘齿式锁止组件和棘齿解锁组件，所述转动调节组件设于旋转卷绕组件上，所述棘齿式锁止组件转动设于旋转卷绕组件上，所述棘齿解锁组件设于旋转卷绕组件上。
15、作为优选地，所述转动调节组件包括旋转推动箱、弧形推杆和常闭式快拆接头二，所述旋转推动箱固接于圆轴部上，所述旋转推动箱上设有滑动导向部，所述弧形推杆卡合滑动设于滑动导向部中，所述常闭式快拆接头二固接于旋转推动箱上，所述常闭式快拆接头二和常闭式快拆接头一在对插连接后能够自动贯通，在拆开之后能够自动关闭。
16、通过常闭式快拆接头一和常闭式快拆接头二的配合，在拆装过程中液体的泄漏量可以忽略不计。
17、作为本专利技术的进一步优选，所述棘齿式锁止组件包括棘齿盘、限位棘爪和驱动齿圈，所述棘齿盘转动设于圆轴部上，所述棘齿盘上环形均布设有斜滑槽，所述斜滑槽和滑动槽的数量相等，所述棘齿盘上还设有推动顶板，所述弧形推杆在伸出时能够推动推动顶板，所述限位棘爪和棘齿盘配合，所述限位棘爪上设有弹性棘齿，所述限位棘爪上还设有手柄部，所述驱动齿圈固接于端部挡板上。
18、通过限位棘爪对棘齿盘的限位，能够在测试完成、进行收卷时，滑动支撑杆能够被锁止在被调节后的位置。
19、作为优选地，所述棘齿解锁组件包括解锁导杆和压紧弹簧，所述解锁导杆固接于端部挡板上，所述棘齿盘卡合滑动设于解锁导杆上，所述压紧弹簧设于解锁导杆的端部和棘齿盘之间。
20、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
21、（1）通过柔性感应机构能够感应柔性钢板的柔性，并通过液力传动的方式将结果反馈给收卷内径调节机构，从而对卷绕机构的最小卷绕直径进行自动的标定和调节。
22、（2）电推杆每次伸出相同的幅度，根据柔性钢板的刚性不同，活塞板在储液腔中滑动的幅度也不同，进而引发储液腔中液体进入旋转推动箱中的量也不相同，从而实现对柔性钢板的检测和反馈输出。
23、（3）通过可变内部支撑杆组件的滑动调节，能够改变卷绕机构的最小收卷直径，从而能够实现在不过度折弯的情况下，尽量缩小最小折弯、减小收纳体积的技术效果。
24、（4）通过复位弹簧的弹力作用，能够在自由状态下使得滑动支撑杆自动复位至最靠近卷绕滚筒的状态，从而实现仅拉动限位棘爪即可使和棘齿盘和所有滑动支撑杆自动复位的技术效果；通过增加棘齿盘上棘齿数量的方式，能够提高棘齿盘旋转对滑动支撑杆的调节精度。
25、（5）通过常闭式快拆接头一和常闭式快拆接头二的配合，在拆装过程中液体的泄漏量可以忽略本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：包括主底板（1）、柔性感应机构（2）、卷绕机构（3）和收卷内径调节机构（4），所述柔性感应机构（2）和卷绕机构（3）设于主底板（1）上，所述收卷内径调节机构（4）设于卷绕机构（3）上；
2.根据权利要求1所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述按压支撑组件（5）包括龙门支架（8）、支撑辊（9）、下压叉架（10）和下压辊（11），所述龙门支架（8）固接于主底板（1）上，所述支撑辊（9）转动设于龙门支架（8）中，所述下压叉架（10）设于形变感应组件（7）上，所述下压辊（11）转动设于下压辊（11）中。
3.根据权利要求2所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述伸长挤压组件（6）包括电推杆（12）、导向圆环（13）和活塞板（14），所述电推杆（12）设于龙门支架（8）上，所述导向圆环（13）固接于电推杆（12）的外壳上，所述导向圆环（13）上设有导向孔（19），所述活塞板（14）设于电推杆（12）的滑动部的末端。
4.根据权利要求3所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述形变感应组件（7）包括
5.根据权利要求4所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述旋转卷绕组件（21）包括卷绕支架（23）、支撑轴承（24）和卷绕滚筒（25），所述卷绕支架（23）设于主底板（1）上，所述支撑轴承（24）设于卷绕支架（23）中，所述卷绕滚筒（25）的两端设有圆轴部（31），所述圆轴部（31）设于支撑轴承（24）中，所述卷绕滚筒（25）的两侧还对称设有端部挡板（29），所述端部挡板（29）上环形均布设有滑动槽（30）。
6.根据权利要求5所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述可变内部支撑杆组件（22）包括滑动支撑杆（26）、复位弹簧（27）和柔性钢板（28），所述滑动支撑杆（26）卡合滑动设于滑动槽（30）中，所述复位弹簧（27）设于滑动槽（30）的底壁和滑动支撑杆（26）之间，所述柔性钢板（28）位于支撑辊（9）和下压辊（11）之间，所述柔性钢板（28）的一端固定在滑动支撑杆（26）的其中一个上。
7.根据权利要求6所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述转动调节组件（32）包括旋转推动箱（35）、弧形推杆（36）和常闭式快拆接头二（37），所述旋转推动箱（35）固接于圆轴部（31）上，所述旋转推动箱（35）上设有滑动导向部（42），所述弧形推杆（36）卡合滑动设于滑动导向部（42）中，所述常闭式快拆接头二（37）固接于旋转推动箱（35）上，所述常闭式快拆接头二（37）和常闭式快拆接头一（18）在对插连接后能够自动贯通，在拆开之后能够自动关闭。
8.根据权利要求7所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述棘齿式锁止组件（33）包括棘齿盘（38）、限位棘爪（39）和驱动齿圈（46），所述棘齿盘（38）转动设于圆轴部（31）上，所述棘齿盘（38）上环形均布设有斜滑槽（43），所述斜滑槽（43）和滑动槽（30）的数量相等，所述棘齿盘（38）上还设有推动顶板（44），所述弧形推杆（36）在伸出时能够推动推动顶板（44），所述限位棘爪（39）和棘齿盘（38）配合，所述限位棘爪（39）上设有弹性棘齿，所述限位棘爪（39）上还设有手柄部（45），所述驱动齿圈（46）固接于端部挡板（29）上。
9.根据权利要求8所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述棘齿解锁组件（34）包括解锁导杆（40）和压紧弹簧（41），所述解锁导杆（40）固接于端部挡板（29）上，所述棘齿盘（38）卡合滑动设于解锁导杆（40）上，所述压紧弹簧（41）设于解锁导杆（40）的端部和棘齿盘（38）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：包括主底板（1）、柔性感应机构（2）、卷绕机构（3）和收卷内径调节机构（4），所述柔性感应机构（2）和卷绕机构（3）设于主底板（1）上，所述收卷内径调节机构（4）设于卷绕机构（3）上；
2.根据权利要求1所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述按压支撑组件（5）包括龙门支架（8）、支撑辊（9）、下压叉架（10）和下压辊（11），所述龙门支架（8）固接于主底板（1）上，所述支撑辊（9）转动设于龙门支架（8）中，所述下压叉架（10）设于形变感应组件（7）上，所述下压辊（11）转动设于下压辊（11）中。
3.根据权利要求2所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述伸长挤压组件（6）包括电推杆（12）、导向圆环（13）和活塞板（14），所述电推杆（12）设于龙门支架（8）上，所述导向圆环（13）固接于电推杆（12）的外壳上，所述导向圆环（13）上设有导向孔（19），所述活塞板（14）设于电推杆（12）的滑动部的末端。
4.根据权利要求3所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述形变感应组件（7）包括储液腔（15）、施压弹簧（16）和液力管道（17），所述储液腔（15）上设有导向杆（20），所述导向杆（20）卡合滑动设于导向孔（19）中，所述活塞板（14）卡合滑动设于储液腔（15）中，所述施压弹簧（16）设于储液腔（15）的底部和活塞板（14）之间，所述液力管道（17）的一端和储液腔（15）贯通，所述液力管道（17）的另一端设有常闭式快拆接头一（18）。
5.根据权利要求4所述的一种柔性钢板的收卷机构，其特征在于：所述旋转卷绕组件（21）包括卷绕支架（23）、支撑轴承（24）和卷绕滚筒（25），所述卷绕支架（23）设于主底板（1）上，所述支撑轴承（24）设于卷绕支架（23）中，所述卷绕滚筒（25）的两端设有圆轴部（31），所述圆轴部（31）设于支撑轴承（24）中，所述卷绕滚筒（25）的两侧还对称设有端部挡板（29），所述端部挡板（29）上环形均布...
【专利技术属性】
技术研发人员：路伟征，王隽，栾翼，
申请(专利权)人：江苏生益特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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