【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防弹插板层压领域，具体涉及一种防弹插板层压装置。
技术介绍
1、防弹插板是防弹背心的重要组成部分，它能够在关键时刻保护穿戴者免受子弹或弹片的伤害。
2、防弹插板的加工是由工作人员将pe(聚乙烯)材料一层一层地铺设在层压的槽台内，工作人员将pe(聚乙烯)材料堆叠好以后，通过冲压装置对堆叠好的pe(聚乙烯)材料进行加压，加压的过程中槽台会对pe(聚乙烯)材料进行加热，使得冲压装置能够更好地将pe(聚乙烯)材料加压黏合到一起增加其防弹插板的强度。
3、现有技术中通过将制作防弹插板的材料pe(聚乙烯)放置在槽台内，然后再通过冲压装置对其进行加热加压，使pe(聚乙烯)材料加压黏合在一起，但对pe(聚乙烯)材料进行加热加压使其黏合在一起时，pe(聚乙烯)材料与槽台接触的那一面会因为受到最大的热量和压力，就会导致pe(聚乙烯)材料下层被溶解粘连到槽台上，工作人员再将压制黏合好的pe(聚乙烯)材料从槽台拿走后，会有大量的pe(聚乙烯)材料残留物粘黏在槽台上，工作人员还需要对槽台进行清理非常的不便，且影响后续防弹插板的层压工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防弹插板层压装置，解决以下技术问题，
2、压制黏合好的pe(聚乙烯)材料从槽台拿走后，会有大量的pe(聚乙烯)材料残留物粘黏在槽台上，工作人员还需要对槽台进行清理非常的不便，且影响后续防弹插板的层压。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一
5、所述放置槽开设在所述工作台顶部中心位置；
6、所述加热仓开设在所述工作台内部，且位于所述放置槽下方；
7、所述加热丝等距均匀地固定设置在所述加热仓内；
8、所述推动清理单元设置在所述工作台上，包括驱动组件、推动组件、清理组件和按压组件；所述驱动组件驱动所述按压组件进行升降；所述驱动组件驱动所述推动组件进行移动；所述驱动组件驱动所述清理组件进行升降；
9、将材质为pe(聚乙烯)材料放置到所述工作台上的所述放置槽内，利用所述驱动组件驱动所述按压组件进行升降，升降的所述按压组件与所述加热仓内的所述加热丝配合，将多层的pe(聚乙烯)材料压制在一起，压制好以后再通过所述驱动组件驱动所述推动组件进行移动，所述推动组件将压制好的pe(聚乙烯)材料推送出所述放置槽，并对所述放置槽进行清理，这时所述驱动组件也会驱动所述清理组件对所述推动组件进行清理。
10、进一步地，所述驱动组件包括固定块、驱动电机、驱动杆和推动齿轮；
11、所述推动组件包括推动块、推动滑槽、推动滑块和推动齿板；
12、其中，所述固定块设置有两个，且固定设置在所述工作台底部；所述驱动杆转动设置在所述固定块上；所述驱动电机固定设置在所述固定块上，且所述驱动电机与所述驱动杆连通；所述推动齿轮固定设置在所述驱动杆上；
13、所述推动滑槽固定设置在所述工作台底部；所述推动滑块滑动设置在所述推动滑槽内；所述推动块固定设置在所述推动滑块的一端；所述推动齿板固定设置在所述推动块底部，且所述推动齿板与所述推动齿轮啮合；所述推动块滑动在所述放置槽内。
14、进一步地，所述推动组件还包括刮板和清理孔；
15、其中，所述刮板固定设置在所述推动块底部；所述清理孔开设在所述推动块顶部。
16、进一步地，所述驱动组件还包括驱动齿轮、传动齿轮和按压齿板；
17、所述按压组件包括第一支撑柱、按压板和按压凸块；
18、其中，所述驱动齿轮固定设置在所述驱动杆的一端；所述传动齿轮转动设置在所述工作台一端，且所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合；所述第一支撑柱固定设置在所述工作台顶部；所述第一支撑柱设置有四个，且分别固定在所述工作台顶部四角；所述按压板滑动设置在所述第一支撑上；所述按压齿板固定设置在所述按压板一侧；所述按压齿板与所述传动齿轮啮合；所述按压凸块固定设置在所述按压板底部。
19、进一步地，所述清理组件包括支撑块、第二支撑柱、清理移块、清理台和清理凸块；
20、其中，所述支撑块设置有两个，且对称固定设置在所述工作台；所述第二支撑柱固定设置在所述支撑块顶部；所述清理移块滑动设置在所述第二支撑柱上；所述清理台固定设置在清理移块一端；所述清理凸块等距均匀地固定设置在所述清理台底部。
21、进一步地，所述支撑块一侧转动设置有从动齿轮；所述从动齿轮与所述传动齿轮啮合；所述清理移块一端固定连接有清理齿板；所述清理齿板与所述从动齿轮啮合。
22、进一步地，所述工作台上开设有限制孔；所述限制孔设置有两个，且对称布置在所述工作台位于所述放置槽的两侧；所述推动块上固定连接有限制柱；所述限制柱滑动在所述放置槽内。
23、进一步地，所述刮板设置有多个，且等距设置在所述推动块的底部；所述清理孔设置有多个，且等距设置在所述推动块顶部。
24、本专利技术的有益效果：
25、(1)通过驱动组件驱动推动组件进行移动，将压制黏合好的多层pe(聚乙烯)材料从放置槽内推出，这样设置是为了避免刚通过加热丝加热的多层pe(聚乙烯)材料过热，工作人员直接上手去拿容易造成工作人员烫伤，但是不将压制黏合好的多层pe(聚乙烯)材料从放置槽内拿出，又会耽误后续多层pe(聚乙烯)材料压制黏合工作，所以通过推动组件将压制黏合好的多层pe(聚乙烯)材料推送出放置槽；
26、(2)多层pe(聚乙烯)材料在压制黏合后，因为通过加热丝加热压制，所以多层pe(聚乙烯)材料底层会与放置槽发生粘黏，当推动组件压制黏合好的多层pe(聚乙烯)材料时，会有一些pe(聚乙烯)材料粘黏残留在放置槽内，所以推动组件在推动压制黏合好的多层pe(聚乙烯)材料时，推动组件也会对放置槽进行刮动，将残留在放置槽内的pe(聚乙烯)材料进行去除，避免pe(聚乙烯)材料在放置槽内堆积凝固，让后续pe(聚乙烯)材料加工无法进行，且不好进行清理；
27、(3)当推动组件将放置槽内残留的pe(聚乙烯)材料进行刮除后，驱动组件会让推动组件向来时方向进行移动，这时驱动组件也会带动清理组件进行下降，让清理组件对推动组件进行清理，这样设置是为了去除因为刮动放置槽，导致残留的pe(聚乙烯)材料粘连在推动组件上，让推动组件上的pe(聚乙烯)材料无法去除，从而造成推动组件上的pe(聚乙烯)材料越积越多，后续无法再让推动组件对放置槽进行刮动。
28、附图说明
29、下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
30、图1为本专利技术的层压装置的俯视立体图；
31、图2为本专利技术中工作台的剖面图；
32、图3为本专利技术中按压组件的立体图；
33、图4为本专利技术中推动组件的立体图；
34、图5为本专利技术中清理组件的立体图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防弹插板层压装置，包括工作台(1)、放置槽(15)、加热仓(28)和加热丝(29)；其特征在于，还包括设置在所述工作台(1)上的推动清理单元；
2.根据权利要求1所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定块(21)、驱动电机(22)、驱动杆(23)和推动齿轮(24)；
3.根据权利要求2所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述推动组件(31)还包括刮板(19)和清理孔(17)；
4.根据权利要求3所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动齿轮(6)、传动齿轮(7)和按压齿板(5)；
5.根据权利要求4所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述清理组件(32)包括支撑块(10)、第二支撑柱(11)、清理移块(12)、清理台(13)和清理凸块(14)；
6.根据权利要求5所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述支撑块(10)一侧转动设置有从动齿轮(8)；所述从动齿轮(8)与所述传动齿轮(7)啮合；所述清理移块(12)一端固定连接有清理齿板(9)；所述清理齿板(9)与所述
7.根据权利要求6所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述工作台(1)上开设有限制孔(27)；所述限制孔(27)设置有两个，且对称布置在所述工作台(1)位于所述放置槽(15)的两侧；所述推动块(16)上固定连接有限制柱(18)；所述限制柱(18)滑动在所述放置槽(15)内。
8.根据权利要求7所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述刮板(19)设置有多个，且等距设置在所述推动块(16)的底部；所述清理孔(17)设置有多个，且等距设置在所述推动块(16)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种防弹插板层压装置，包括工作台(1)、放置槽(15)、加热仓(28)和加热丝(29)；其特征在于，还包括设置在所述工作台(1)上的推动清理单元；
2.根据权利要求1所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定块(21)、驱动电机(22)、驱动杆(23)和推动齿轮(24)；
3.根据权利要求2所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述推动组件(31)还包括刮板(19)和清理孔(17)；
4.根据权利要求3所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动齿轮(6)、传动齿轮(7)和按压齿板(5)；
5.根据权利要求4所述的一种防弹插板层压装置，其特征在于，所述清理组件(32)包括支撑块(10)、第二支撑柱(11)、清理移块(12)、清理台(13)和清理凸块(14)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立君，黎国标，黎国光，
申请(专利权)人：河北安泰富源安全设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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