【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气尾气处理领域，具体的涉及一种烟气脱白系统及使用方法。
技术介绍
1、在我国，火电、钢铁、建材、有色金属、水泥、玻璃、石化及焦化等行业普遍采用湿法脱硫工艺来处理烟气，其中石灰石-石膏法和氨法脱硫尤为常见。经过脱硫系统的净化，将高温烟气的烟气温度降至45至55℃，形成低温饱和湿烟气。这些湿烟气直接通过烟囱排入大气后，因温度下降，部分气态水迅速与烟气中的污染物结合，凝结成微小液滴，从而在烟囱周边形成雾状水汽景观。在阳光的照射下，这些微小液滴发生散射作用，产生了人们通常所说的“有色烟羽”，因此，对这些烟气排放的优化处理显得尤为重要。
2、常规的烟气脱白系统只是将饱和烟气变为不饱和烟气，并不能对烟气进行其他方面的处理，如果想对烟气进行脱硫，除尘等处理就需要在常规的烟气脱白系统前增加烟气脱硫系统和除尘系统，成本较高，对于一些小型企业并不能很好的负担。
技术实现思路
1、为了解决上述常规烟气脱白系统不能在进行烟气脱白处理过程中同时对烟气进行其他方面的处理，本专利技术提出一种烟气脱白系统及使用方法以解决上述问题。
2、一种烟气脱白系统，系统横截面为矩形，外形为一个矩形立方体，包括烟气管道、壳体，所述壳体底部安装有除尘降温部件，所述除尘降温部件上方安装有冷凝除湿部件，所述壳体顶部安装有烟气升温部件；
3、进一步的，所述烟气管道连接壳体底部的除尘降温部件，所述烟气管道和壳体之间安装有第一换热器，所述第一换热器设置有第一循环换热管，所述第一循环换热管
4、进一步的，所述第二循环换热管和第一循环换热管之间连接有导热板，所述导热板表面设置有导热片，所述导热片设置有多个，多个所述导热片沿导热板表面均匀分布，所述第二循环换热管配合有第二换热器，所述第二循环换热管的放热端伸入烟气升温部件的内部，所述第二循环换热管的吸热端伸入冷凝除湿部件内部；第一换热器和第二换热器均配合有水泵，水泵是第一换热器和第二换热器动力源；设置两套循环换热系统互相配合，但不需要消耗另外的能源为系统进行加热，第一换热器利用烟气的热量加热，然后将热量转移至烟气升温部件中帮助除湿后的烟气升温，同时第二换热器只起到泵机的作用，第二循环换热管在冷凝除湿部件内部吸热帮助烟气冷凝，然后将热量转移至烟气升温部件中帮助除湿后的烟气升温，设置导热片能够最大程度增加和烟气的接触面积，提高升温效率，节能高效，进一步减低能源成本。
5、进一步的，所述冷凝除湿部件包括固定板，所述固定板在冷凝除湿部件内均匀间隔设置，所述固定板表面固定连接有第二循环换热管的吸热端，所述相邻第二循环换热管之间安装有冷凝板；设置冷凝板，同时冷凝板表面设置有凹槽，凹槽在冷凝板表面曲折布置，同时凹槽横截面为三角形，能够更好的和烟气进行接触，同时冷凝形成的水珠会沿着曲折的凹槽向下移动，避免了水珠在冷凝板表面堆积，提升了冷凝效率。
6、进一步的，所述冷凝除湿部件顶部设置有第一整流罩，所述冷凝除湿部件顶部所述第一整流罩的两侧设置有第一烟道，所述第一烟道顶部连通，所述第一烟道上方安装有烟气吸附箱。设置烟气吸附箱能保证因为对流风没有进行除尘处理的烟气也能进行除尘处理，保障烟气处理质量。
7、进一步的，所述冷凝除湿部件底部设置有冷凝水排水槽，所述冷凝水排水槽中心位置设置有上升烟道，所述上升烟道四周设置有第二烟道，所述上升烟道突出冷凝水排水槽下表面，所述上升烟道上方安装有第二整流罩；设置整流罩引导烟气向烟道方向移动，提升处理效率，同时防止冷凝水流入烟道。
8、进一步的，所述壳体表面设置检修平台，所述第二换热器安装在检修平台上，所述第一循环换热管和第二循环换热管没有伸入壳体内部的部分均安装有隔热套管；进一步减少热量损失，保障换热效率。
9、进一步的，所述除尘降温部件包括储水腔，所述储水腔底部连接有排污管道，所述除尘降温部件表面设置有烟气入口，所述烟气入口和烟气管道固定连接，所述除尘降温部件表面还设置有喷淋管进水管，所述喷淋管进水管包括第一喷淋管进水管和第二喷淋管进水管，所述第一喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部，第一喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部的部分设置有多个平行的分支水管，所述第一喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部的分支水管表面设置有第一喷淋口，所述第一喷淋口设置有多个，多个所述第一喷淋口沿所述第一喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部的部分表面均匀分布。
10、进一步的，所述除尘降温部件内部安装有阳极电极和阴极电极，所述阳极电极和阴极电极设置有多个，所述阳极电极和阴极电极交错设置，所述阳极电极和阴极电极位于第一喷淋管进水管上方。
11、进一步的，所述阳极电极和阴极电极配合有绝缘箱系统，所述第二喷淋管进水管位于阳极电极和阴极电极上方，阳极电极和阴极电极统称为电晕电极，所述第二喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部，第二喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部的部分设置有多个平行的分支水管，所述第二喷淋管进水管伸入除尘降温部件内部的分支水管表面设置有第二喷淋口；第二喷淋口喷出水雾，设置湿式除尘部件，对烟气进行除尘处理，在除尘的同时对烟气进行初步的降温，方便烟气进行后续的脱白处理，提高了装置整体的处理效率。
12、湿式除尘部件的工作基于电场作用和湿润效应，在湿式除尘部件中，放电极即阴极电极在强电场作用下，使其周围的气体发生电离，产生大量的自由电子和正离子；这些电子和正离子在电场力的作用下与空气中的粉尘颗粒碰撞，使其荷电；荷电后的粉尘颗粒在电场力的作用下向收尘极运动，收尘极为阳极电极，并沉积在收尘极表面；通过水的喷洒和吸附，将废气中的杂质彻底清除，从而使废气中的杂质浓度降低，进而降低了废气的阻力，同时正常运转需要维护较高的湿度；
13、进一步的，在湿式除尘部件内部添加一定量的水可以达到维护湿度的目的。通过加水可以维护设备的正常运转，并保证其长期运行；
14、进一步的，水雾可以保持放电清洁，使电晕一直旺盛。雾粒击打在集尘上形成薄而均匀的水膜，它可以阻止低比电阻粉尘的“二次飞扬”，对；对粘滞性强的粉尘又可防止粘挂电极；
15、进一步的，水雾在集尘上形成连续水膜，把捕获的粉尘倒入灰斗中随着水流排出，防止了反电晕现象的发生；
16、进一步的，水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。这种清灰方式省去了振打装置，同时避免了干式除尘由于振打清灰带来的一系列问题
17、进一步的，所述除尘降温部件和冷凝除湿部件的烟道连接处设置有除硫反应层，所述除尘降温部件表面设置有冲洗水管，所述壳体表面设置有接地线，壳体为隔热材料。
18、本专利技术的工作原理为；空气焓值随着温度的升高而增加,随着温度的降低而减少，含湿量是指一定空气中所含水蒸气的重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气脱白系统，其特征在于：包括烟气管道(1)、壳体(6)，所述壳体(6)底部安装有除尘降温部件(3)，所述除尘降温部件(3)上方安装有冷凝除湿部件(4)，所述壳体(6)顶部安装有烟气升温部件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝除湿部件(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)在冷凝除湿部件(4)内均匀间隔设置，所述固定板(401)表面固定连接有第二循环换热管(801)的吸热端，相邻所述第二循环换热管(801)之间安装有冷凝板(402)，所述冷凝板(402)表面设置有凹槽，凹槽在冷凝板(402)表面曲折布置，所述凹槽横截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝除湿部件(4)顶部设置有第一整流罩(9)，所述冷凝除湿部件(4)顶部所述第一整流罩(9)的两侧设置有第一烟道(403)，所述第一烟道(403)顶部连通，所述第一烟道(403)上方安装有烟气吸附箱(404)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝除湿部件(4)底部设置有冷凝水排水槽(
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述壳体(6)表面设置检修平台，所述第二换热器(8)安装在检修平台上，所述第一循环换热管(201)和第二循环换热管(801)没有伸入壳体(6)内部的部分均安装有隔热套管。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述除尘降温部件(3)包括储水腔(303)，所述储水腔(303)底部连接有排污管道(302)，所述除尘降温部件(3)表面设置有烟气入口(301)，所述烟气入口(301)和烟气管道(1)固定连接，所述除尘降温部件(3)表面还设置有喷淋管进水管，所述喷淋管进水管包括第一喷淋管进水管(304)和第二喷淋管进水管(306)，所述第一喷淋管进水管(304)伸入除尘降温部件(3)内部，所述第一喷淋管进水管(304)伸入除尘降温部件(3)内部的部分表面设置有第一喷淋口(307)，所述第一喷淋口(307)设置有多个，多个所述第一喷淋口(307)沿所述第一喷淋管进水管(304)伸入除尘降温部件(3)内部的部分表面均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述除尘降温部件(3)内部安装有阳极电极(308)和阴极电极(309)，所述阳极电极(308)和阴极电极(309)设置有多个，所述阳极电极(308)和阴极电极(309)交错设置，所述阳极电极(308)和阴极电极(309)位于第一喷淋管进水管(304)上方。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述阳极电极(308)和阴极电极(309)配合有绝缘箱系统，所述第二喷淋管进水管(306)位于阳极电极(308)和阴极电极(309)上方，所述第二喷淋管进水管(306)伸入除尘降温部件(3)内部，所述第二喷淋管进水管(306)伸入除尘降温部件(3)内部的部分表面设置有第二喷淋口(3010)。
9.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述除尘降温部件(3)和冷凝除湿部件(4)的烟道连接处设置有除硫反应层(7)，所述除尘降温部件(3)表面设置有冲洗水管(305)，所述壳体(6)表面设置有接地线。
10.一种烟气脱白系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种烟气脱白系统，其特征在于：包括烟气管道(1)、壳体(6)，所述壳体(6)底部安装有除尘降温部件(3)，所述除尘降温部件(3)上方安装有冷凝除湿部件(4)，所述壳体(6)顶部安装有烟气升温部件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝除湿部件(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)在冷凝除湿部件(4)内均匀间隔设置，所述固定板(401)表面固定连接有第二循环换热管(801)的吸热端，相邻所述第二循环换热管(801)之间安装有冷凝板(402)，所述冷凝板(402)表面设置有凹槽，凹槽在冷凝板(402)表面曲折布置，所述凹槽横截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝除湿部件(4)顶部设置有第一整流罩(9)，所述冷凝除湿部件(4)顶部所述第一整流罩(9)的两侧设置有第一烟道(403)，所述第一烟道(403)顶部连通，所述第一烟道(403)上方安装有烟气吸附箱(404)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝除湿部件(4)底部设置有冷凝水排水槽(10)，所述冷凝水排水槽(10)中心位置设置有上升烟道，所述上升烟道四周设置有第二烟道(1001)，所述上升烟道突出冷凝水排水槽(10)下表面，所述上升烟道上方安装有第二整流罩(1002)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述壳体(6)表面设置检修平台，所述第二换热器(8)安装在检修平台上，所述第一循环换热管(201)和第二循环换热管(801)没有伸入壳体(6)内部的部分均安装有隔热套管。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱白系统，其特征在于：所述除尘降温部件(3)包括储水腔(303)，所述储水腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓智耀，谢锋辉，李良军，
申请(专利权)人：湖南柿竹园有色金属有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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