System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种摩擦压力机制造技术_技高网

一种摩擦压力机制造技术

技术编号:44654926 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-17 18:46
本发明专利技术公开了一种摩擦压力机,涉及摩擦压力机技术领域,其包括机架、飞轮和压力锤,所述机架上相对设置有两个摩擦轮,所述飞轮通过旋转机构驱动压力锤竖向往复运动。当弧形件与一摩擦轮抵接时,所述摩擦轮驱动弧形件在轮体周向上瞬间加速旋转,并对弹性复位机构进行被动式挤压,使弹性复位机构受到挤压后发生形变直至不再发生形变,所述弧形件被动式接受摩擦轮的驱动以带动所述轮体进行旋转,实现轮体与摩擦轮之间的同步旋转,不仅将摩擦轮高速旋转时施加在弧形件上的加速度进行缓冲,避免加速度过快以造成轮体周向产生一定的磨损,而且还减小了在加速过程中发生的相对滑动,避免增加轮体的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦压力机,具体涉及一种摩擦压力机。


技术介绍

1、公知的,摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机,又称双盘摩擦压力机,其包括电机、摩擦盘、飞轮、螺杆、压力锤等部件,通过电机带动可做轴向往复移动的两个同轴摩擦盘旋转,并交替接触飞轮,使飞轮正反旋转,带动压力锤被动式上下往复运动,以完成锻造操作。

2、如公布号cn117103747a,公布日2023-11-24,名称为《一种摩擦压力机》的中国专利文件,其包括支撑板、支撑柱、电机、第一摩擦盘、飞轮、第一螺杆、螺纹套、锻压锤和锻压座,支撑柱呈对称固定设置于支撑板的下表面,支撑板的上表面两侧分别固定设有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板相对的一侧均转动设有第一转轴,两个第一转轴相对的一端与第一摩擦盘固定连接,电机固定安装于第一固定板的侧面上,且电机的输出端与第一转轴的一端固定连接,第一螺杆呈竖直转动设置于支撑板的中部,第一螺杆的下端与螺纹套螺纹连接。进而增大了摩擦盘与飞轮的接触面积,避免摩擦盘与飞轮出现打滑的现象,同时可将锻压锤拆解更换使用,提高了加工效率。

3、现有技术中,当摩擦盘与飞轮接触的一瞬间,高速旋转的摩擦盘驱动飞轮由静止到旋转,此过程中,由于两者表面是直接接触,摩擦盘匀速转动,而飞轮在极短时间内由静止加速到跟随摩擦轮同步转动,其加速过程过快,同时由于速度差摩擦盘和飞轮在飞轮的加速过程中发生了较大的相对滑动,使得两者的磨损量变大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种摩擦压力机,解决相关技术中的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种摩擦压力机,包括机架、飞轮和压力锤,所述机架上相对设置有两个摩擦轮,所述飞轮通过旋转机构驱动压力锤竖向往复运动,所述飞轮包括轮体以及活动设置于轮体周侧的多个弧形件,各所述弧形件可在所述轮体的周向上运动,所述弧形件与所述轮体之间还连接有弹性复位机构,所述弧形件接受所述摩擦轮的驱动以带动所述轮体旋转。

3、上述的摩擦压力机,所述弹性复位机构包括开设于轮体周侧的多个扇形槽,且所述扇形槽内滑动连接有滑动块,各所述滑动块与各所述弧形件一一对应固接,且滑动块的相对两侧各固接有一个限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端分别与扇形槽的两侧壁固接。

4、上述的摩擦压力机,所述弧形件的数量为四个,四个所述弧形件环状分布于轮体的周侧上,且四个弧形件在位置分布上构成一个圆环形状以滑动抵接于所述摩擦轮上。

5、上述的摩擦压力机,四个所述弧形件与摩擦轮之间为线接触滑动。

6、上述的摩擦压力机,所述滑动块与扇形槽相适配。

7、上述的摩擦压力机,所述弧形件包括第一分弧件和第二分弧件,其中所述第一分弧件与所述第二分弧件在轮体的轴向上并列布置。

8、上述的摩擦压力机,所述滑动块上开设有凹槽,所述凹槽内固接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有位移块,所述位移块的相对两侧各转动连接有一推杆,各所述推杆上转动连接有移动块,所述移动块竖直滑动连接于凹槽的内部。

9、上述的摩擦压力机,一所述移动块与第一分弧件固接,另一所述移动块与第二分弧件固接。

10、上述的摩擦压力机,所述位移块与凹槽内侧壁之间连接有压缩弹簧。

11、上述的摩擦压力机,所述压缩弹簧在初始状态下,所述第一分弧件与第二分弧件之间具有一定的间隔。

12、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种摩擦压力机,当弧形件(静止状态)与一摩擦轮(高速旋转状态)抵接时,所述摩擦轮驱动弧形件在轮体周向上瞬间加速旋转,并对弹性复位机构进行被动式挤压,使弹性复位机构受到挤压后发生形变直至不再发生形变,如此,所述弧形件被动式接受摩擦轮的驱动以带动所述轮体进行旋转,实现轮体与摩擦轮之间的同步旋转,上述过程中,不仅将摩擦轮高速旋转时施加在弧形件上的加速度进行缓冲,避免加速度过快以造成轮体周向产生一定的磨损,而且还减小了在加速过程中发生的相对滑动,避免增加轮体的磨损。

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【技术保护点】

1.一种摩擦压力机,包括机架、飞轮和压力锤,所述机架上相对设置有两个摩擦轮,所述飞轮通过旋转机构驱动压力锤竖向往复运动,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述弹性复位机构包括开设于轮体周侧的多个扇形槽,且所述扇形槽内滑动连接有滑动块,各所述滑动块与各所述弧形件一一对应固接,且滑动块的相对两侧各固接有一个限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端分别与扇形槽的两侧壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述弧形件的数量为四个,四个所述弧形件环状分布于轮体的周侧上,且四个弧形件在位置分布上构成一个圆环形状以滑动抵接于所述摩擦轮上。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦压力机,其特征在于,四个所述弧形件与摩擦轮之间为线接触滑动。

5.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述滑动块与扇形槽相适配。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述弧形件包括第一分弧件和第二分弧件,所述第一分弧件与所述第二分弧件在轮体的轴向上并列布置。

7.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述滑动块上开设有凹槽,所述凹槽内固接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有位移块,所述位移块的相对两侧各转动连接有一推杆,各所述推杆上转动连接有移动块,所述移动块竖直滑动连接于凹槽的内部。

8.根据权利要求7所述的一种摩擦压力机,其特征在于,一所述移动块与第一分弧件固接,另一所述移动块与第二分弧件固接。

9.根据权利要求8所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述位移块与凹槽内侧壁之间连接有压缩弹簧。

10.根据权利要求9所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述压缩弹簧在初始状态下,所述第一分弧件与第二分弧件之间具有一定的间隔。

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【技术特征摘要】

1.一种摩擦压力机,包括机架、飞轮和压力锤,所述机架上相对设置有两个摩擦轮,所述飞轮通过旋转机构驱动压力锤竖向往复运动,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述弹性复位机构包括开设于轮体周侧的多个扇形槽,且所述扇形槽内滑动连接有滑动块,各所述滑动块与各所述弧形件一一对应固接,且滑动块的相对两侧各固接有一个限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端分别与扇形槽的两侧壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述弧形件的数量为四个,四个所述弧形件环状分布于轮体的周侧上,且四个弧形件在位置分布上构成一个圆环形状以滑动抵接于所述摩擦轮上。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦压力机,其特征在于,四个所述弧形件与摩擦轮之间为线接触滑动。

5.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机,其特征在于,所述滑动块与扇形槽相适...

【专利技术属性】
技术研发人员:高绍刚高庆辰
申请(专利权)人:济南恒辰机械配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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