【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热轧板材，特别是涉及一种热轧板材锯切装置。
技术介绍
1、针对热轧板材的加工，板材卷依次经过开卷、校平、剪切和码垛实现板材的分切展平，其中校平分为粗矫平和细矫平，各个设备之间通过各类辊架辊道实现板材输送，其中剪切工艺中，通过升降式的上刀座和固定式的下刀座配合进行剪断，并且剪切工艺后置位置设置翻转式的辊道，在剪切前进行板材支撑和导向，在剪切过程中需要翻转辊道靠近剪切机一端，促使辊道端部和剪切点之间存在高度差，用于剪切让位，剪切完毕后复位。
2、在板材的剪切工艺中需要停止板材输送，直至剪断后再次启动输送板材，影响工作效率，且启停频次较高且伴随着瞬时负载会影响各驱动件的使用寿命，从而可能影响板材输送和加工的稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热轧板材锯切装置，通过设计可平移式的锯切装置，能够跟随板件的输送而一体移动，从而实现一边输送一边切断，从而无需停机操作，提高工作效率的同时提高各个驱动件的使用寿命。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种热轧板材锯切装置，包括机台、切断机构、台车和地轨；
4、所述机台顶部后侧边缘处固定有下刀座，所述机台顶部前侧线性固定有若干支撑辊，所述机台顶部固定有龙门架板；
5、所述切断机构包括升降座，所述升降座与龙门架板之间设有驱动机构，所述升降座底部后侧固定有与下刀座配合的上刀座，所述升降座底部前侧通过弹性伸缩架固定有若干压
6、所述机台固定在台车顶部，所述台车后侧超出机台后侧并形成延伸台，所述延伸台顶部通过升降装置固定有辊架；
7、所述地轨固定在地面上，所述台车沿着地轨平移，所述地轨前侧和后侧分别设有输入辊道和输出辊道，所述输出辊道靠近地轨一侧设有与升降装置和辊架配合的让位区；
8、所述锯切装置的使用方法包括以下步骤：
9、ss01 初始状态下，输出辊道侧的辊架处于升起状态并位于输出辊道和机台之间，板材沿着输入辊道、支撑辊和输出辊道输送；
10、ss02 当定长结束需要切断时，控制输出辊道侧的辊架向下收缩提供空间，且确保台车的移动速度和板材输送速度一致；
11、ss03 在台车输送过程中，驱动机构控制升降座下沉，从而控制压辊和上刀座向下移动，压辊和支撑辊的配合能够限制板材切断点前侧的位置，通过上刀座和下刀座的交错将板材切断；
12、ss04 在切断后控制驱动机构和台车复位，等待下一次切断操作。
13、进一步地，所述升降座底部后侧固定有竖板状的连接座，所述上刀座固定在连接座底部后侧边缘处。
14、进一步地，所述龙门架板内两侧均固定有第一导槽，所述连接座两侧均设有与第一导槽滑动配合的滑动端。
15、进一步地，所述弹性伸缩架包括伸缩板，若干所述压辊线性固定在伸缩板底部，所述伸缩板顶部固定有若干导杆，所述导杆贯穿升降座并与升降座滑动连接，所述伸缩板和升降座之间设有若干弹簧，若干所述弹簧分别套在若干导杆外部。
16、进一步地，所述龙门架板内两侧均固定有第二导槽，所述伸缩板两侧均设有与第二导槽滑动配合的滑动端，所述第一导槽和第二导槽的横截面均为正梯形结构。
17、进一步地，所述驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸的活塞杆贯穿龙门架板并与升降座顶部固定。
18、进一步地，所述升降座顶部四个边角处均固定有导柱，所述导柱贯穿龙门架板并与龙门架板滑动连接。
19、进一步地，所述连接座和机台上均设有嵌入口，所述上刀座和下刀座分别固定在连接座和机台上的嵌入口内。
20、进一步地，所述升降装置为剪式升降台或升降油缸。
21、本专利技术具有以下有益效果：
22、1.本专利技术通过设计可平移式的锯切装置，能够跟随板件的输送而一体移动，从而实现一边输送一边切断，从而无需停机操作，提高工作效率的同时提高各个驱动件的使用寿命。
23、2.本专利技术设计可升降的辊架，在钣件输送时起到支撑和导向作用，在钣件剪切过程中处于收缩状态，为锯切装置的平移提供操作空间，从而实现钣件输送稳定性。
24、3.本专利技术通过支撑辊和压辊的配合能够对锯切点的一侧进行一定加固处理，在锯切过程中能够提高稳定性从而提高锯切效果，同时支撑辊和压辊能够对切断后输入侧钣件端部进行位置限定，避免翘头等情况的发生，为钣件的继续输送起到良好的导向，从而提高系统中钣件输送稳定性。
25、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热轧板材锯切装置，包括机台（1）和切断机构，其特征在于：还包括台车（2）和地轨（3）；
2.根据权利要求1所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述升降座（4）底部后侧固定有竖板状的连接座（405），所述上刀座（401）固定在连接座（405）底部后侧边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述龙门架板（103）内两侧均固定有第一导槽（104），所述连接座（405）两侧均设有与第一导槽（104）滑动配合的滑动端。
4.根据权利要求3所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述弹性伸缩架包括伸缩板（406），若干所述压辊（402）线性固定在伸缩板（406）底部，所述伸缩板（406）顶部固定有若干导杆（407），所述导杆（407）贯穿升降座（4）并与升降座（4）滑动连接，所述伸缩板（406）和升降座（4）之间设有若干弹簧（408），若干所述弹簧（408）分别套在若干导杆（407）外部。
5.根据权利要求4所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述龙门架板（103）内两侧均固定有第二导槽（105），所
6.根据权利要求1所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述驱动机构包括液压油缸（403），所述液压油缸（403）的活塞杆贯穿龙门架板（103）并与升降座（4）顶部固定。
7.根据权利要求1所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述升降座（4）顶部四个边角处均固定有导柱（404），所述导柱（404）贯穿龙门架板（103）并与龙门架板（103）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述连接座（405）和机台（1）上均设有嵌入口，所述上刀座（401）和下刀座（101）分别固定在连接座（405）和机台（1）上的嵌入口内。
9.根据权利要求1所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述升降装置为剪式升降台或升降油缸。
...【技术特征摘要】
1.一种热轧板材锯切装置，包括机台（1）和切断机构，其特征在于：还包括台车（2）和地轨（3）；
2.根据权利要求1所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述升降座（4）底部后侧固定有竖板状的连接座（405），所述上刀座（401）固定在连接座（405）底部后侧边缘处。
3.根据权利要求2所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述龙门架板（103）内两侧均固定有第一导槽（104），所述连接座（405）两侧均设有与第一导槽（104）滑动配合的滑动端。
4.根据权利要求3所述的一种热轧板材锯切装置，其特征在于，所述弹性伸缩架包括伸缩板（406），若干所述压辊（402）线性固定在伸缩板（406）底部，所述伸缩板（406）顶部固定有若干导杆（407），所述导杆（407）贯穿升降座（4）并与升降座（4）滑动连接，所述伸缩板（406）和升降座（4）之间设有若干弹簧（408），若干所述弹簧（408）分别套在若干导杆（407）外部。
5.根据权利要求4所述的一种热轧板材...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜铮，
申请(专利权)人：江苏舒登机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。