【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打端子设备的，尤其是涉及一种带自动送料功能的打卷装端子装置。
技术介绍
1、卷装端子是一种将端子以卷盘的方式进行包装的连接器。卷装端子的主要优点在于可以大大降低包装体积，方便存放和运输。卷装端子的应用场景包括电子行业中的运输包装和收料等，适用于需要频繁更换或使用大量端子的场合。
2、在打卷装端子的过程中，需要人工手动将原材放置在打端子机中进行打端子操作，操作繁琐，且效率低下，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、为了便于进行打卷装端子的操作，且有利于提高效率，本申请提供一种带自动送料功能的打卷装端子装置。
2、本申请提供的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，采用如下的技术方案：
3、一种带自动送料功能的打卷装端子装置，包括打端子机、自动上料机构以及自动下料机构，所述打端子机用于对卷装端子进行打端子操作，所述自动上料机构设置于所述打端子机的一侧用于对卷装端子进行自动上料操作，所述自动下料机构设置于所述打端子机的同一侧用于对打端子操作完成后的卷装端子进行自动下料操作，所述自动上料机构包括叠料组件、调整组件、第一转移组件以及第二转移组件，所述叠料组件位于所述打端子机的一侧用于叠放卷装端子，所述调整组件位于所述打端子机和所述叠料组件之间的位置用于对卷装端子的姿态进行调整，所述第一转移组件位于所述叠料组件的一侧用于将所述叠料组件最上方的卷装端子转移至所述调整组件中，所述第二转移组件位于所述调整组件的一侧用于将姿态调整完成的卷装端子转移至所述打端子机
4、通过采用上述技术方案，当需要对卷装端子进行打端子操作时，卷装端子叠放在叠料组件中，第一转移组件依次将叠料组件最上方的卷装端子转移至调整组件中，调整组件对卷装端子的姿态进行调整，以使卷装端子在后续转移至打端子机中能够对准打端子位置，然后第二转移组件将姿态调整完成的卷转端子转移至打端子机中进行打端子操作，最后自动下料机构对打端子操作完成的卷装端子进行自动下料，在卷装端子的打端子操作过程中，自动化程度高，无需手动进行上下料，且便于进行打端子操作，有利于提高卷装端子的打端子效率。
5、优选的，所述叠料组件包括叠料板和限位杆，所述限位杆竖直可调节连接于所述叠料板的上板面。
6、通过采用上述技术方案，叠料板对叠放在一起的卷装端子进行支撑，限位杆对叠放在叠料板上的卷装端子进行限位，有利于提高卷装端子放置在叠料板上的稳定性，且便于第一转移组件对叠料板上的卷装端子进行转移。
7、优选的，所述限位杆的下端螺纹穿设于所述叠料板。
8、通过采用上述技术方案，限位杆的下端螺栓穿设于叠料板以实现限位杆与叠料板的可拆卸连接，有利于提高适用性。
9、优选的，所述叠料板的上板面开设有若干个供所述限位杆螺纹穿设的螺纹孔。
10、通过采用上述技术方案，限位杆通过若干个螺纹孔可以调节限位杆在叠料板上的位置，从而对不同规格的卷装端子进行限位支撑。
11、优选的，所述限位杆的数量设置有若干个。
12、通过采用上述技术方案，此设置有利于进一步提高卷装端子叠放在叠料板上时的稳定性。
13、优选的，所述调整组件包括调整座和若干个限位件，若干个所述限位件活动设置在所述调整座上且围设形成供卷装端子放置的空间，若干个所述限位件配合活动以对卷装端子的姿态进行调整。
14、通过采用上述技术方案，调整座对卷装端子进行支撑，若干个限位件配合活动以推动放置在调整座上的卷转端子的姿态进行调整，以使卷装端子转移至打端子机中时能够对准打端子位置，从而有利于提高打端子操作的准确性。
15、优选的，所述限位件包括限位柱和第一驱动件，所述限位柱竖直设置于所述调整座上，所述第一驱动件连接于所述调整座上用于驱动所述限位柱水平直线移动。
16、通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动限位柱水平直线移动以推动放置在调整座上的卷装端子进行移动，若干组限位件中的限位柱共同移动配合以实现对卷装端子姿态的调整。
17、优选的，所述限位件还包括顶升板和第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述调整座中用于驱动所述顶升板竖直上下移动，所述第一驱动件连接于所述顶升板上，所述限位柱穿设于所述调整座的上表面，所述调整座的上表面开设有供所述限位柱水平直线移动的腰型孔。
18、通过采用上述技术方案，对于不同规格形状的卷装端子，部分限位柱会对卷装端子在调整座上的放置造成干扰，这些限位柱不需要使用，在满足第一驱动件驱动限位柱水平移动的情况下，第二驱动件驱动顶升板竖直向下移动，以使限位柱低于调整座的上表面，其他需要使用的限位柱通过腰型孔可以进行水平直线移动以对卷装端子的姿态进行调整。
19、优选的，所述第一转移组件包括支撑架、第一横向驱动模组、第一竖向驱动模组以及第一吸盘，所述第一竖向驱动模组设置于所述支撑架上用于驱动所述第一横向驱动模组和所述第一吸盘竖直上下移动，所述第一横向驱动模组设置于所述第一竖向驱动模组上用于驱动所述第一吸盘在所述叠料组件和所述调整组件之间水平直线移动。
20、通过采用上述技术方案，支撑架对第一横向驱动模组、第一竖向驱动模组以及第一吸盘进行支撑，第一横向驱动模组和第一竖向驱动模组的配合可以驱动第一吸盘在水平方向和竖直方向进行移动，从而实现第一吸盘从叠料组件吸取卷装端子转移至调整组件中。
21、优选的，所述第二转移组件包括第二横向驱动模组、第二竖向驱动模组以及第二吸盘，所述第二横向驱动模组设置于所述支撑架的顶部用于驱动所述第二竖向驱动模组和所述第二吸盘在所述调整组件和所述打端子机之间水平直线移动，所述第二竖向驱动模组设置于所述第二横向驱动模组上用于驱动所述第二吸盘竖直上下移动。
22、通过采用上述技术方案，第二横向驱动模组和第二竖向驱动模组的配合可以驱动第二吸盘在水平方向和竖直方向进行移动，从而实现第二吸盘从调整组件中吸取姿态调整完成的卷转端子转移至打端子机中进行打端子操作。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.通过设置打端子机、自动上料机构以及自动下料机构，自动上料机构包括叠料组件、调整组件、第一转移组件以及第二转移组件，当需要对卷装端子进行打端子操作时，卷装端子叠放在叠料组件中，第一转移组件依次将叠料组件最上方的卷装端子转移至调整组件中，调整组件对卷装端子的姿态进行调整，以使卷装端子在后续转移至打端子机中能够对准打端子位置，然后第二转移组件将姿态调整完成的卷转端子转移至打端子机中进行打端子操作，最后自动下料机构对打端子操作完成的卷装端子进行自动下料，在卷装端子的打端子操作过程中，自动化程度高，无需手动进行上下料，且便于进行打端子操作，有利于提高卷装端子的打端子效率。
25、2.通过设置若干个螺纹穿设于叠料板上的限位杆，有利于提高卷装端子叠放在叠料板上的稳定性，且限位杆通过若干个螺纹孔可以调节限位杆在叠料板上的位置，从而对不同规格的卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：包括打端子机(1)、自动上料机构(2)以及自动下料机构(3)，所述打端子机(1)用于对卷装端子进行打端子操作，所述自动上料机构(2)设置于所述打端子机(1)的一侧用于对卷装端子进行自动上料操作，所述自动下料机构(3)设置于所述打端子机(1)的同一侧用于对打端子操作完成后的卷装端子进行自动下料操作，所述自动上料机构(2)包括叠料组件(21)、调整组件(22)、第一转移组件(23)以及第二转移组件(24)，所述叠料组件(21)位于所述打端子机(1)的一侧用于叠放卷装端子，所述调整组件(22)位于所述打端子机(1)和所述叠料组件(21)之间的位置用于对卷装端子的姿态进行调整，所述第一转移组件(23)位于所述叠料组件(21)的一侧用于将所述叠料组件(21)最上方的卷装端子转移至所述调整组件(22)中，所述第二转移组件(24)位于所述调整组件(22)的一侧用于将姿态调整完成的卷装端子转移至所述打端子机(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述叠料组件(21)包括叠料板(211)和限
3.根据权利要求2所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述限位杆(212)的下端螺纹穿设于所述叠料板(211)。
4.根据权利要求3所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述叠料板(211)的上板面开设有若干个供所述限位杆(212)螺纹穿设的螺纹孔(4)。
5.根据权利要求2所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述限位杆(212)的数量设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述调整组件(22)包括调整座(221)和若干个限位件(222)，若干个所述限位件(222)活动设置在所述调整座(221)上且围设形成供卷装端子放置的空间，若干个所述限位件(222)配合活动以对卷装端子的姿态进行调整。
7.根据权利要求6所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述限位件(222)包括限位柱(2221)和第一驱动件，所述限位柱(2221)竖直设置于所述调整座(221)上，所述第一驱动件连接于所述调整座(221)上用于驱动所述限位柱(2221)水平直线移动。
8.根据权利要求7所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述限位件(222)还包括顶升板(2223)和第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述调整座(221)中用于驱动所述顶升板(2223)竖直上下移动，所述第一驱动件连接于所述顶升板(2223)上，所述限位柱(2221)穿设于所述调整座(221)的上表面，所述调整座(221)的上表面开设有供所述限位柱(2221)水平直线移动的腰型孔(5)。
9.根据权利要求1所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述第一转移组件(23)包括支撑架(231)、第一横向驱动模组(232)、第一竖向驱动模组(233)以及第一吸盘(234)，所述第一竖向驱动模组(233)设置于所述支撑架(231)上用于驱动所述第一横向驱动模组(232)和所述第一吸盘(234)竖直上下移动，所述第一横向驱动模组(232)设置于所述第一竖向驱动模组(233)上用于驱动所述第一吸盘(234)在所述叠料组件(21)和所述调整组件(22)之间水平直线移动。
10.根据权利要求9所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述第二转移组件(24)包括第二横向驱动模组(241)、第二竖向驱动模组(242)以及第二吸盘(243)，所述第二横向驱动模组(241)设置于所述支撑架(231)的顶部用于驱动所述第二竖向驱动模组(242)和所述第二吸盘(243)在所述调整组件(22)和所述打端子机(1)之间水平直线移动，所述第二竖向驱动模组(242)设置于所述第二横向驱动模组(241)上用于驱动所述第二吸盘(243)竖直上下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：包括打端子机(1)、自动上料机构(2)以及自动下料机构(3)，所述打端子机(1)用于对卷装端子进行打端子操作，所述自动上料机构(2)设置于所述打端子机(1)的一侧用于对卷装端子进行自动上料操作，所述自动下料机构(3)设置于所述打端子机(1)的同一侧用于对打端子操作完成后的卷装端子进行自动下料操作，所述自动上料机构(2)包括叠料组件(21)、调整组件(22)、第一转移组件(23)以及第二转移组件(24)，所述叠料组件(21)位于所述打端子机(1)的一侧用于叠放卷装端子，所述调整组件(22)位于所述打端子机(1)和所述叠料组件(21)之间的位置用于对卷装端子的姿态进行调整，所述第一转移组件(23)位于所述叠料组件(21)的一侧用于将所述叠料组件(21)最上方的卷装端子转移至所述调整组件(22)中，所述第二转移组件(24)位于所述调整组件(22)的一侧用于将姿态调整完成的卷装端子转移至所述打端子机(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述叠料组件(21)包括叠料板(211)和限位杆(212)，所述限位杆(212)竖直可调节连接于所述叠料板(211)的上板面。
3.根据权利要求2所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述限位杆(212)的下端螺纹穿设于所述叠料板(211)。
4.根据权利要求3所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述叠料板(211)的上板面开设有若干个供所述限位杆(212)螺纹穿设的螺纹孔(4)。
5.根据权利要求2所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述限位杆(212)的数量设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种带自动送料功能的打卷装端子装置，其特征在于：所述调整组件(22)包括调整座(221)和若干个限位件(222)，若干个所述限位件(222)活动设置在所述调整座(221)上且围设形成供卷装端子放置的空间，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永新，刘建河，邵自立，
申请(专利权)人：东莞市众嘉印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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