【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机硅橡胶领域，特别的涉及一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙制备硅酮密封胶方法。
技术介绍
1、硅酮密封胶是一种高性能的密封材料，它的制备方法是在真空状态下，将主要原料羟基封端的聚二甲基硅氧烷（pdms-oh），和交联剂、填料、增塑剂、偶联剂以及催化剂等多种辅助料混合均匀、脱水，而得到的膏状物。这种密封胶在室温下通过与空气中的水分发生反应而固化，最终形成弹性硅橡胶，具有粘接力强、拉伸强度高、耐候性好、防潮以及抗臭气等优点，广泛应用于建筑、汽车、电子电器等领域。
2、作为硅酮密封胶中具有重要补强作用的填料组分——纳米碳酸钙，由于其具有较小的粒径、较高的比表面积和表面能，可以使得硅酮密封胶的粘附性、耐候性以及机械性能指标，如弹性模量、断裂伸长率等得到显著提高。改性重钙是通过特定的工艺对重质碳酸钙进行处理后，颗粒的形态、分散性和表面活性等性能都得到改善，因此可以部分替代硅酮密封胶中的纳米碳酸钙，在一定程度上也能起到补强效果。
3、随着技术的不断发展，硅酮结构密封胶的配方和应用方法也在不断更新，在确保硅酮密封胶使用性能基本不变的前提下，对降低密封胶生产配方成本提出更高要求。
技术实现思路
1、为解决上述降低密封胶生产配方成本技术问题，本专利技术提供了一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙制备硅酮密封胶方法。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙制备硅酮密封胶方法，所述硅酮密封胶含有以下组分（按重量计）：羟基封
4、优选的，所述增塑剂为白油、甲基苯基硅油、乙烯基硅油、二甲基硅油中的一种。
5、优选的，所述交联剂为甲基三丙酮肟基硅烷、苯基三丙酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丙酮肟基硅烷、二甲基二丙酮肟基硅烷中的至少一种。
6、优选的，所述偶联剂为kh-550、kh-560、kh-570、kh-792中的至少一种。
7、优选的，所述纳米碳酸钙粉用量为300-500份，吸油值为22.0-27.0gdop/100gcaco3，比表面积为24-35m2/g。
8、所述改性重钙的制备方法是将重质碳酸钙和水加入反应釜中，搅拌得到料浆，开始搅拌并加热，当料浆温度升高至65-80℃时，加入改性剂，在搅拌速度为800-1000rad/min的条件下，反应50-70min，反应结束后，停止搅拌，料浆经抽滤、烘干、研磨后得到改性重钙。
9、在一些优选的案例中，所述改性重钙的制备方法是将800目的重质碳酸钙加水配置成质量分数为50-75%的料浆，当料浆温度升温至65-80℃时，加入1.5%-4%的改性剂（以干基重质碳酸钙粉重量为基准），在1000r/min的条件下，搅拌反应50-70min，反应结束后，料浆经抽滤、烘干、研磨后得到改性重钙。
10、其中所述改性剂是peg-7甘油椰油酸酯、十八烯酸钠和二硬脂酰氧异丙基铝酸酯中的至少一种，三种所述改性剂用量比为0.1-1.0：1.0-1.3.6：1.0-3.7。
11、在一些实施例中，改性重钙为纳米碳酸钙质量的10-30%。
12、本专利技术的另一目的是一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙制备硅酮密封胶方法，采用所述的配方进行制备得到，所述方法步骤如下：
13、s1:将所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、重钙以及改性重钙等物料加入至捏合机中，开始搅拌5min，物料搅拌混合均匀后，对物料进行加热以及抽真空，控制物料加热温度为100～130℃，真空度为-0 .09～-0 .1mpa，物料在100℃高温条件下脱水搅拌90~150min，高温脱水完成后，停止加热，待物料温度降低至40℃以下时，加入增塑剂，真空搅拌20-40min，停止搅拌，得到基胶；
14、s2：将上述温度低于50℃的基胶、交联剂、偶联剂和催化剂加入行星搅拌机中，
15、在30-50rad/min搅拌速度下搅拌3-10min，并抽真空至缸内压强小于-0 .08mpa，然后在60-90rad/min的搅拌速度下搅拌25-40min，停止搅拌，快速出料，得到密封胶样品。
16、本专利技术的有益效果是：
17、在制备硅酮密封胶的过程中，通过使用脂肪酸类和偶联剂类改性剂对重质碳酸钙进行活化改性，提高了改性后重钙的亲油疏水性、以及和有机基体的相容性，有利于改善其在密封胶应用中的加工性能和力学性能，从而添加一定量的改性重钙代替部分纳米碳酸钙粉，作为补强填料，在一定程度上提升硅酮密封胶的综合性能和应用价值，可以在确保胶体强度以及断裂伸长率等力学性能基本保持不降低的同时，还可以降低硅酮密封胶生产配方成本，该技术方法操作简单，制备的硅酮密封胶可应用于建筑行业。
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1.一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于，硅酮密封胶含有以下组分：
2.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷在室温条件下粘度为20000—100000mPa·s。
3.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述增塑剂为白油、甲基苯基硅油、乙烯基硅油、二甲基硅油中的一种。
4.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述交联剂为甲基三丙酮肟基硅烷、苯基三丙酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丙酮肟基硅烷、二甲基二丙酮肟基硅烷中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570、KH-792中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：纳米碳酸钙粉吸油值为22.0-27.0gdop/100gCaCO3，比表面积为24-35m2/g。
7.根据权
8.根据权利要求7所述的一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙制备硅酮密封胶方法，其特征在于：所述改性剂包含Peg-7甘油椰油酸酯、十八烯酸钠和二硬脂酰氧异丙基铝酸酯成分，三种所述成分用量比为0.1-1.0：1.0-1.3.6：1.0-3.7；所述改性剂的添加量为重质碳酸钙1.5%-4%。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙制备硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，所述方法步骤如下：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤S1及步骤S2中真空度为-0.05～-0 .1MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于，硅酮密封胶含有以下组分：
2.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述羟基封端的聚二甲基硅氧烷在室温条件下粘度为20000—100000mpa·s。
3.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述增塑剂为白油、甲基苯基硅油、乙烯基硅油、二甲基硅油中的一种。
4.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述交联剂为甲基三丙酮肟基硅烷、苯基三丙酮肟基硅烷、甲基乙烯基二丙酮肟基硅烷、二甲基二丙酮肟基硅烷中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：所述偶联剂为kh-550、kh-560、kh-570、kh-792中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的改性重钙部分替代纳米碳酸钙的硅酮密封胶，其特征在于：纳米碳酸钙粉吸油值为22.0-27.0gdop/100gcaco...
【专利技术属性】
技术研发人员：余绍强，黄胜超，孙浩，王正德，范林童，牛振杰，王敬铭，田丽，
申请(专利权)人：湖北兴发化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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