【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，具体涉及电镀废气多级净化处理装置。
技术介绍
1、喷淋法是电镀废气净化处理方式之一，是利用喷淋介质，例如水、酸性溶液、碱性溶液等等，对废气进行喷淋，将废气中的有害成分溶解掉。
2、基于电镀废气的喷淋处理进行检索，发现了一篇授权公告号为cn221287312u的中国技术专利，公开了一种电镀废气处理装置，包括进气管、单向机构、出水管、固定架、进水管、横向管、喷头、垂直杆和出气机构，进气管一端连通在喷淋罐的下端，进气管的另一端连接在所述单向机构上，出水管连通在喷淋罐下端的中心位置，在进行喷淋的时候，通过进水管向横向管内通入喷淋水，然后喷淋水通过多个喷头喷出，通过两层的喷头可以有效的将其吸收，提升了废气处理的效果，保证了使用的效果，其虽然能够使喷淋介质与废气之间发生充分接触，从而提高废气处理效率及效果，然而其只是从接触角度出发，未考虑到喷淋介质的溶解度影响因素，因此，其废气处理效率及效果有待进一步改进提升，基于此，本专利技术提出了电镀废气多级净化处理装置。
技术实现思路
1、为解决上述背景中提到的问题，本专利技术提供了电镀废气多级净化处理装置。
2、为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
3、电镀废气多级净化处理装置，包括处理罐、储气罐及储液罐，储气罐用于储存待处理的电镀废气，储液罐内储存有处理废气的液体介质；
4、处理罐内套设有活塞，处理罐的上罐口处设置有支架体，支架体上设置有驱动元件，驱动元件用于驱使
5、处理罐的下罐底开设有底孔，底孔的下孔口处延伸有底管，底管的底部封闭，底管与储液罐连接，底管的外表面还连接有排液管，排液管上设置有阀五以及单向阀，单向阀用于使处理罐内的流体通过排液管单向向外流动；
6、底管的底部设置有电机，底管内部同轴安装有连接轴，连接轴与电机之间构成动力连接，连接轴的上端设置有风扇，处理罐的罐底还设置有超声波雾化器，超声波雾化器的上端高度低于风扇的高度。
7、作为本专利技术进一步的改进与优化，处理罐的外圆面设置有侧嘴，侧嘴的末端连接有排气管，排气管上设置有阀六。
8、作为本专利技术进一步的改进与优化，储气罐的进气端连接有进气管且进气管上设置有阀一，储气罐的出气端连接有送气管，送气管的末端与处理罐的进气端连接且送气管上设置有阀二。
9、作为本专利技术进一步的改进与优化，活塞的上方安装有环管，环管的上端面设置有上接管，上接管的末端与送气管连接，环管的下端面设置有下接管，下接管的末端与连接孔的上孔口连接。
10、作为本专利技术进一步的改进与优化，下接管及连接孔均沿活塞的圆周方向阵列设置有若干个，上接管沿活塞的圆周方向阵列设置有多个，上接管与送气管之间通过分管实现连接，分管对应设置有多个。
11、作为本专利技术进一步的改进与优化，储液罐的进液端连接有补液管且补液管上设置有阀三，储液罐的出液端连接有送液管且送液管上设置有阀四，送液管与底管连接。
12、作为本专利技术进一步的改进与优化，储液罐的底部高度高于处理罐的底部高度。
13、作为本专利技术进一步的改进与优化，连接孔内设置有密封单元；
14、连接孔由下锥孔与上细孔组成，密封单元包括套设在上细孔内的阀杆，阀杆的上端伸入下接管内并设置有限位环，阀杆的外部套设有位于限位环与活塞上端面之间的弹簧，阀杆的下端伸入下锥孔内并设置有阀塞，下锥孔的截面直径沿竖直方向由下至上递减，阀塞呈锥体形状，初始时，在弹簧弹力作用下，阀塞的外表面与下锥孔的孔壁贴合，将下锥孔堵住。
15、作为本专利技术进一步的改进与优化，活塞下端面的中间位置处延伸有凸起，凸起的底部设置成半球形态，凸起与活塞的连接处倒圆角，并形成有弧面，风扇旋转时产生的风力由下至上吹动。
16、本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：
17、本申请对喷淋法处理废气的方式进行改进，通过雾化液体介质与废气接触、通过增加处理环境的压强而提高溶解反应效率及效果、通过牵引雾化液体介质流动而进一步提高处理效率及效果，如此多级净化处理方式相互配合，实现对电镀废气的净化处理，净化效果及效率能够得到明显提升，具体的：
18、1、在正压环境中，能够加快液体介质与电镀废气之间的溶解反应，能够更快速的实现对电镀废气的净化处理；
19、与此同时，电机会驱使连接轴旋转，从而驱使风扇旋转，风扇旋转能够牵引附近空气朝上流动，然后顺着凸起底部的球面及凸起与活塞连接处的弧面引导，向处理罐罐壁方向流动，然后顺着处理罐的罐壁向下流动，如此反复，形成一股单向流动的气流，单向流动的气流一方面能够起到搅拌作用，使电镀废气与液体介质充分、均匀的接触，另一方面，能够牵引雾化后的液体介质与下方的液态液体介质接触，从而使雾化液体介质返回下方的液态液体介质里面，而新产生的雾化液体介质则被气流牵引，与电镀废气接触，如此反复，能够使溶解反应了足够废气有害成分的雾化液体介质返回，而新的雾化液体介质则接力参与废气净化过程，如此一来，能够大大提高净化效果及净化效率；
20、2、设置在连接孔内的密封单元，一方面，电镀废气进入处理罐的过程中，密封单元相当于一个单向阀结构，不影响电镀废气的流入且能够起到防回流效果，并且在接下来的电镀废气净化过程中，能够将连接孔封堵，使位于连接孔与送气管之间的电镀废气不参与此次的净化过程，而是参与下一次的净化过程，因此，不会存在废气净化不彻底的问题，另一方面，电镀废气的净化过程中，随着处理罐内的压强变大，阀塞受到的压力也变大，阀塞与下锥孔之间的贴合更加紧密，两者之间的密封性能更佳，使电镀废气的净化处理过程顺利进行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电镀废气多级净化处理装置，包括处理罐(100)、储气罐(200)及储液罐(300)，其特征在于，储气罐(200)用于储存待处理的电镀废气，储液罐(300)内储存有处理废气的液体介质；
2.根据权利要求1所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，处理罐(100)的外圆面设置有侧嘴(103)，侧嘴(103)的末端连接有排气管(104)，排气管(104)上设置有阀六。
3.根据权利要求1所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，储气罐(200)的进气端连接有进气管(201)且进气管(201)上设置有阀一，储气罐(200)的出气端连接有送气管(202)，送气管(202)的末端与处理罐(100)的进气端连接且送气管(202)上设置有阀二。
4.根据权利要求3所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，活塞(110)的上方安装有环管(111)，环管(111)的上端面设置有上接管(112)，上接管(112)的末端与送气管(202)连接，环管(111)的下端面设置有下接管(113)，下接管(113)的末端与连接孔的上孔口连接。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，储液罐(300)的进液端连接有补液管(301)且补液管(301)上设置有阀三，储液罐(300)的出液端连接有送液管(302)且送液管(302)上设置有阀四，送液管(302)与底管(101)连接。
7.根据权利要求6所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，储液罐(300)的底部高度高于处理罐(100)的底部高度。
8.根据权利要求4所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，连接孔内设置有密封单元；
9.根据权利要求8所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，活塞(110)下端面的中间位置处延伸有凸起，凸起的底部设置成半球形态，凸起与活塞(110)的连接处倒圆角，并形成有弧面，风扇(108)旋转时产生的风力由下至上吹动。
...【技术特征摘要】
1.电镀废气多级净化处理装置，包括处理罐(100)、储气罐(200)及储液罐(300)，其特征在于，储气罐(200)用于储存待处理的电镀废气，储液罐(300)内储存有处理废气的液体介质；
2.根据权利要求1所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，处理罐(100)的外圆面设置有侧嘴(103)，侧嘴(103)的末端连接有排气管(104)，排气管(104)上设置有阀六。
3.根据权利要求1所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，储气罐(200)的进气端连接有进气管(201)且进气管(201)上设置有阀一，储气罐(200)的出气端连接有送气管(202)，送气管(202)的末端与处理罐(100)的进气端连接且送气管(202)上设置有阀二。
4.根据权利要求3所述的电镀废气多级净化处理装置，其特征在于，活塞(110)的上方安装有环管(111)，环管(111)的上端面设置有上接管(112)，上接管(112)的末端与送气管(202)连接，环管(111)的下端面设置有下接管(113)，下接管(113)的末端与连接孔的上孔口连接。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝国勇，阮健，甘甲智，
申请(专利权)人：柳州市德福德表面处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。