【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粗糙度检测，更具体地说，本专利技术涉及一种整体检测的贵金属饰品检测装置。
技术介绍
1、整体检测贵金属饰品表面粗糙度的检测装置具有质量管控用处，保障品质标准，表面粗糙度是衡量贵金属放置饰品加工精细程度的关键指标，减少次品率，在生产环节，通过快速、全面的检测，能及时发现表面粗糙度不合格的装饰放置饰品，让生产者尽早返工修正，降低次品产出数量，节约生产成本。
2、现有公开文献中，专利公告号cn116625190a的专利公开了一种金属铸件用表面粗糙度检测装置，该技术则通过移动齿条框的两侧内壁上分别设有与环形齿啮合传动的直齿段；固定连接在固定板体上的长条滑杆，长条滑杆上插接有滑动板。该专利技术通过推送检测装置，进行对准中心的位置，降低了人工安装高灵敏度传感器导致损坏的危险，通过移动组件对检测的工件在推送的同时进行停留，减少了测量中的误差。
3、但是该技术还存在如下问题，大件摆放贵金属饰品在进行加工后，为了保证大件摆放贵金属饰品质量合格，需要对其表面粗糙度进行检测，而大件摆放贵金属饰品有不同的面，同时各个面形状为不规则形状，这就需要先对一个不规则面进行粗糙度检测，再对其他不规则面进行粗糙度检测，检测完毕后再对大件摆放贵金属饰品顶部外表面进行检测，难以对大件摆放贵金属饰品的不同规则面进行同步检测，以及难以同步对大件摆放贵金属饰品顶部外表面进行粗糙度检测，检测效率大幅度下降，因此需要一种整体检测的贵金属饰品检测装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺
2、所述滑框的一侧固定连接有套接滑块，所述套接滑块的内壁连接有倾斜柱，所述套接滑块与倾斜柱滑动连接，所述倾斜柱的两端均固定连接有同一个倾斜框，所述倾斜柱的底端固定连接有倾斜框，所述套接滑块和滑框均与倾斜框之间滑动连接；所述倾斜框的一侧固定连接有支架，且所述支架的底端安装有定位盘；所述支撑架的另一端与安装板固定连接，所述滑框的内部设有同步横向变位粗糙度检测组件；所述联动盘的上表面设有顶部同步粗糙度检测组件。
3、优选地，所述推轴的圆心点高于铰接轴的圆心点，所述推轴和铰接轴的竖截面形状为圆形。所述套接滑块的内壁和倾斜柱的外壁均为光滑面，且所述倾斜框的内壁为光滑面。所述定位盘的顶端插接有贵金属座，多个所述支架均与定位盘之间固定连接，所述贵金属座的顶端固定安装有贵金属主饰品；所述定位盘的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设有与安装板固定连接的支杆，且所述支杆的顶端固定安装有控制器，所述控制器均与上移电缸和第一粗糙度计量探头电性连接，所述控制器均与变位电机、横向变位距离传感器以及竖向变位距离传感器电性连接，所述控制器均与旋转电机、角度传感器以及第二粗糙度计量探头电性连接。
4、本技术在使用时，上移电缸推动联动盘上移，联动盘带动多个铰接轴上移，多个铰接轴分别带动多个套杆的底部同步上移，推轴带动凹形块倾斜上移。滑框使得套接滑块倾斜上移，套接滑块沿着倾斜柱的外壁倾斜上移。同时滑框带动变位螺杆倾斜上移，滑框沿着限位框与倾斜框之间的空隙进行倾斜上移，变位螺杆带动螺纹套块倾斜上移，套筒带动第一粗糙度计量探头倾斜上移，第一粗糙度计量探头对着贵金属座的外表不规则倾斜面进行距离传感。当第一粗糙度计量探头传感的距离数值为控制器设定的距离数值范围内，则贵金属座外壁不规则倾斜面粗糙度为合格范围。
5、优选地，所述同步横向变位粗糙度检测组件包括转动设置在滑框内壁的变位螺杆；所述滑框远离倾斜框的一侧与限位框滑动连接，所述限位框与倾斜框之间固定连接，所述变位螺杆的一端部固定安装有变位电机，所述变位电机的上表面固定安装有支块，且所述支块与滑框之间固定连接。
6、所述变位螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套块，且所述螺纹套块与滑框之间滑动连接，所述螺纹套块的一侧固定安装有连接块；所述连接块的一侧固定连接有套筒，在所述套筒的一端部固定安装有第一粗糙度计量探头，且所述连接块的顶端固定连接有两个横向变位距离传感器，所述横向变位距离传感器的顶端安装有竖向变位距离传感器，两个所述横向变位距离传感器均与竖向变位距离传感器之间固定连接，所述变位电机用于驱动变位螺杆旋转，所述支块用于支撑变位电机，所述连接块与滑框之间滑动连接，且所述连接块的外壁和滑框的外壁均为光滑面。
7、本技术在使用时，当滑框倾斜上移的同时，多个变位电机分别驱动多个变位螺杆正转，支块支撑变位电机，变位螺杆带动螺纹套块在螺纹传动力的作用下右移，螺纹套块带动连接块右移，套筒带动第一粗糙度计量探头右移。同时两个横向变位距离传感器右移，右侧的横向变位距离传感器对限位框的内壁右侧进行距离传感。当右侧的横向变位距离传感器传感的距离与控制器设定的变位距离相同时，则通过控制器启动变位电机驱动变位螺杆反转。同时螺纹套块带动连接块左移，套筒带动第一粗糙度计量探头左移。第一粗糙度计量探头对贵金属座外壁不规则倾斜面进行横向变位移动检测，同时左侧的横向变位距离传感器对限位框内壁左侧面进行距离传感。当左侧的横向变位距离传感器传感的距离数值与控制器设定的距离相同时，则继续通过变位电机驱动变位螺杆正转。
8、优选地，所述顶部同步粗糙度检测组件包括固定设置在联动盘上表面的固定块；所述固定块的一侧固定安装有旋转电机，且所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端安装有角度传感器，所述角度传感器传感端与转轴之间固定连接，所述角度传感器与联动盘之间固定连接；所述转轴的外壁固定安装有套接转块，且所述套接转块的一侧固定安装有连接条，所述连接条的底端固定连接有转盘，所述转盘与联动盘之间转动连接；所述转盘的上表面且靠近其边缘线位置处固定连接有多个联动杆，每个所述联动杆的顶端均固定连接有联动条，所述联动条的一侧安装有第二粗糙度计量探头。多个所述联动杆呈圆环等距分布排列设置，所述联动杆的横截面形状为圆形。多个所述第二粗糙度计量探头呈圆环等距分布排列设置，且所述第二粗糙度计量探头与联动条之间固定连接。
9、本技术在使用时，当滑框倾斜上移的同时，联动盘带动固定块上移，旋转电机带动转轴上移，连接条带动转盘上移。联动杆带动联动条上移，多个第二粗糙度计量探头在贵金属主饰品的外壁进行同步上移检测。同时旋转电机驱动转轴逆时针旋转一百一十度，套接转块带动连接条逆时针旋转一百一十度，转盘在联动盘上逆时针旋转一百一十度，联动杆带动联动条逆时针旋转一百一十度，当角度传感器传感的角度为负一百一十度后，则通过控制器继续启动旋转电机驱动转轴顺时针旋转一百一十度，转轴带动套接转块顺时针旋转一百一十本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种整体检测的贵金属饰品检测装置，包括安装板（1）、上移电缸（2）以及联动盘（3），所述上移电缸（2）固定在安装板（1）的上表面，所述联动盘（3）固定连接在上移电缸（2）的输出端，其特征在于：所述联动盘（3）的外壁设有同步竖向粗糙度检测组件；
2.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述推轴（6）的圆心点高于铰接轴（4）的圆心点，所述推轴（6）和铰接轴（4）的竖截面形状为圆形，多个所述铰接轴（4）呈圆环等距分布排列设置。
3.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述套接滑块（9）的内壁和倾斜柱（10）的外壁均为光滑面，且所述倾斜框（11）的内壁为光滑面。
4.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述定位盘（13）的顶端插接有贵金属座（14），多个所述支架（12）均与定位盘（13）之间固定连接，所述贵金属座（14）的顶端固定安装有贵金属主饰品（15）；
5.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述同步横向变位粗糙度检测组件包括转
6.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述顶部同步粗糙度检测组件包括固定设置在联动盘（3）上表面的固定块（28）；
7.根据权利要求6所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：多个所述联动杆（35）呈圆环等距分布排列设置，所述联动杆（35）的横截面形状为圆形。
8.根据权利要求6所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：多个所述第二粗糙度计量探头（37）呈圆环等距分布排列设置，且所述第二粗糙度计量探头（37）与联动条（36）之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种整体检测的贵金属饰品检测装置，包括安装板（1）、上移电缸（2）以及联动盘（3），所述上移电缸（2）固定在安装板（1）的上表面，所述联动盘（3）固定连接在上移电缸（2）的输出端，其特征在于：所述联动盘（3）的外壁设有同步竖向粗糙度检测组件；
2.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述推轴（6）的圆心点高于铰接轴（4）的圆心点，所述推轴（6）和铰接轴（4）的竖截面形状为圆形，多个所述铰接轴（4）呈圆环等距分布排列设置。
3.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述套接滑块（9）的内壁和倾斜柱（10）的外壁均为光滑面，且所述倾斜框（11）的内壁为光滑面。
4.根据权利要求1所述的整体检测的贵金属饰品检测装置，其特征在于：所述定位盘（13）的顶端插接有贵金属座（14），多个所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晶晶，陈璠，丁广慧，黄豪，王亮，
申请(专利权)人：贵州地矿基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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