【技术实现步骤摘要】
本申请涉及材料性能测试，具体而言，涉及一种氢环境疲劳试验机及其控制方法。
技术介绍
1、在各种材料研究领域中，都需要利用试验设备不断重复地做试验，不断重复地根据试验结果来得出结论进而判断材料的性能。当然，对材料在各种环境下的疲劳试验亦是如此。
2、临氢部件等金属材料发生氢损伤的风险都在显著增大。尤其在高温、高压及临氢环境下，氢原子容易渗入钢中，引起氢脆和氢鼓泡等失效。测试材料在高压、高温及临氢环境下的疲劳性能，对临氢设备的设计和制造具有重要意义。
3、目前测试材料疲劳性能主要方法是将试样置于密闭环境箱中充氢，取出后再进行疲劳试验。试样从环境箱中取出后，会产生氢析出，与材料的服役条件存在差异，导致疲劳测试结果不准确。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种氢环境疲劳试验机及其控制方法，该氢环境疲劳试验机及其控制方法能够提升材料在氢环境下疲劳测试的准确性，而且操作简单，结构安全性高。
2、为了实现上述目的，第一方面，本专利技术提供一种氢环境疲劳试验机，氢环境疲劳试验机包括底板、导柱、横梁、液压推杆、电动推杆、滑块、驱动件、压力平衡装置和试验釜；
3、试验釜包括釜盖和釜体，釜体固定安装在底板上，釜盖位于釜体的上方；
4、导柱竖直安装在底板上，滑块可滑动地安装在导柱上，滑块与釜盖固定连接，电动推杆的一端可拆卸地连接在底板上，电动推杆的另一端连接在滑块上，电动推杆用于带动釜盖盖合到釜体上；
5、横梁可滑动地设置在导柱上
6、其中，试验釜上设置有进气口和出气口，通过进气口和出气口使试验釜内填充氢气，从而使试样在氢环境中进行疲劳试验。
7、在可选的实施方式中，两根导柱间隔设置，横梁的两端分别设置在两根导柱上；两个液压推杆分别位于横梁的两端、且分别位于横梁的两侧。
8、在可选的实施方式中，釜盖固定安装在滑块的底部。
9、在可选的实施方式中，压力平衡装置包括上拉杆、上平衡缸体、中密封法兰、下拉杆和下平衡缸体；
10、驱动件、上拉杆、下拉杆和夹具从上至下依次连接，上平衡缸体通过中密封法兰与下平衡缸体连接，下平衡缸体的底部通过螺栓连接到釜盖上，上拉杆、下拉杆可滑动地设置在上平衡缸体和下平衡缸体内。
11、在可选的实施方式中，试验釜还包括保温层，保温层包覆在釜体上，保温层上设置有进水管和出水管，通过进水管和出水管进行制冷或加热操作。
12、第二方面，本专利技术提供一种氢环境疲劳试验机的控制方法，控制方法包括以下步骤：
13、s1：控制电动推杆驱动釜盖下降至釜体，并利用螺栓连接釜盖和釜体；
14、s2：对试验釜进行气密性试验，检查试验釜是否渗漏；
15、s3：利用模温机将试验釜内的温度达到试验温度；
16、s4：待釜内达到试验温度后，对试验釜内冲入氢气打压至试验压力；
17、s5：进行疲劳试验；
18、s6：试验完成后停机，关闭模温机，对管路和釜体进行泄压。
19、在可选的实施方式中，s1包括：
20、下降釜盖的过程中，釜盖的下降速度先保持不变，再逐渐降低，并最终与釜体预留间隙，最后通过螺栓连紧釜盖与釜体。
21、在可选的实施方式中，在s2与s3之间，控制方法包括以下步骤：
22、在试验釜无渗漏后，对试验釜依次进行抽真空操作、氮气吹扫操作和氢气吹扫操作，最后将试验釜的压力稳定到预设压力。
23、在可选的实施方式中，在s4之后，控制方法包括以下步骤：
24、对管路进行泄压操作。
25、在可选的实施方式中，s6包括：
26、试验完成后停机，关闭模温机；待釜内温度恢复至常温，开始釜体泄压，泄压完成后进行釜内氮气吹扫。
27、本实施例提供的氢环境疲劳试验机及其控制方法的有益效果包括：
28、1.设置试验釜，并在试验釜内填充氢气，使试验釜内达到试验压力和试验温度，同时将试样置于试验釜的氢环境中进行疲劳试验，试样不会产生氢析出，与试样的服役条件基本一致，提高试样疲劳测试结果的精准性；
29、2.采用电动推杆带动釜盖盖合到釜体上，避免釜盖对釜体的合釜力过大，避免釜盖与釜体碰撞损坏；
30、3.试验机整体结构形式设计巧妙，拆装方便，疲劳试验操作过程简单，安全性高。
31、本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述氢环境疲劳试验机包括底板（1）、导柱（2）、横梁（3）、液压推杆（4）、电动推杆（5）、滑块（6）、驱动件（7）、压力平衡装置（8）和试验釜（9）；
2.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，两根所述导柱（2）间隔设置，所述横梁（3）的两端分别设置在两根所述导柱（2）上；两个所述液压推杆（4）分别位于所述横梁（3）的两端、且分别位于所述横梁（3）的两侧。
3.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述釜盖（91）固定安装在所述滑块（6）的底部。
4.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述压力平衡装置（8）包括上拉杆（81）、上平衡缸体（83）、中密封法兰（84）、下拉杆（85）和下平衡缸体（86）；
5.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述试验釜（9）还包括保温层（93），所述保温层（93）包覆在所述釜体（92）上，所述保温层（93）上设置有进水管（931）和出水管（932），通过所述进水管（931）和所述出水管（932）进行制冷或加
6.一种氢环境疲劳试验机的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的氢环境疲劳试验机的控制方法，其特征在于，S1包括：
8.根据权利要求6所述的氢环境疲劳试验机的控制方法，其特征在于，在S2与S3之间，所述控制方法包括以下步骤：
9.根据权利要求6所述的氢环境疲劳试验机的控制方法，其特征在于，在S4之后，所述控制方法包括以下步骤：
10.根据权利要求6所述的氢环境疲劳试验机的控制方法，其特征在于，S6包括：
...【技术特征摘要】
1.一种氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述氢环境疲劳试验机包括底板（1）、导柱（2）、横梁（3）、液压推杆（4）、电动推杆（5）、滑块（6）、驱动件（7）、压力平衡装置（8）和试验釜（9）；
2.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，两根所述导柱（2）间隔设置，所述横梁（3）的两端分别设置在两根所述导柱（2）上；两个所述液压推杆（4）分别位于所述横梁（3）的两端、且分别位于所述横梁（3）的两侧。
3.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述釜盖（91）固定安装在所述滑块（6）的底部。
4.根据权利要求1所述的氢环境疲劳试验机，其特征在于，所述压力平衡装置（8）包括上拉杆（81）、上平衡缸体（83）、中密封法兰（84）、下拉杆（85）和下平衡缸体（86）；
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚玲，蒋玫，殷鹰，冯作明，林新生，赵冠熹，曾尧，曲木阿妩，
申请(专利权)人：四川省特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：
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