System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料集装袋原料混合装置制造方法及图纸_技高网

一种塑料集装袋原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:44653078 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:44
本发明专利技术属于塑料生产技术领域,具体的说是一种塑料集装袋原料混合装置,包括支撑架;所述支撑架的顶面安装有混合罐;所述支撑架的一侧安装有贮藏组件;所述贮藏组件用于存储各种原料颗粒;所述混合罐的顶部安装有对接组件;所述支撑架的表面安装有运送组件;所述混合罐内部的顶面转动连接有驱动杆;所述驱动杆的表面固连有一对螺带片;所述混合罐的底面固连有下料斗;所述支撑架内部于混合罐的底部安装有承接组件,通过贮藏组件一次存储大量原料颗粒,能够降低使用者上料的频率,而运送组件又能将贮藏组件抬升至对接组件处,能够进一步降低使用者上料的难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料生产,具体的说是一种塑料集装袋原料混合装置


技术介绍

1、集装袋,也被称为柔性集装袋、吨袋或太空袋,是一种中型散装容器,其主要原料颗粒是聚丙烯,加入少量的稳定性佐料均匀混合后,经过挤出、熔融、切割、拉伸和热定型等工艺制成高强度低延伸率的原丝,这些原丝再经过纺织、淋膜制成塑料编织布的基布,并与吊带等配件缝合后制成集装袋。

2、同时市面上也存在一些由回收塑料制成的塑料集装袋,这些塑料及状态的原料是通过将回收的塑料集装袋进行破碎,然后再经过挤出机和切割机的加工,形成颗粒状的原料,之后还需与其他原料混合,以保证最终制成的塑料集装袋的强度。

3、现有技术也提出一些混合方案,如公开号为cn106079134a的一项专利申请公开了塑料原料颗粒混合装置,包括筒体、搅拌轴、电机、螺杆轴、套筒轴、太阳轮、星支架、导向长孔、桨叶座、桨叶、安装杆、混料筒、混料腔、进料腔、送料腔、进料口,通过送料腔与筒体内腔连通;混料腔内设有混料转轴,混料转轴由一混料电机带动,能够较佳地对塑料生产原料颗粒进行多级混合。

4、现有技术中混合罐由于体积有限,往往不能一次性将所有的原料颗粒进行混合,所以需要使用者进行多次分批添加原料颗粒,而且混合罐的进料口位于其顶部,多次添加较为麻烦,进而影响最终的产生效率。

5、为此,本专利技术提供一种塑料集装袋原料混合装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种塑料集装袋原料混合装置,包括支撑架;所述支撑架的顶面安装有混合罐;所述支撑架的一侧安装有贮藏组件;所述贮藏组件用于存储各种塑料集装袋原料颗粒;所述混合罐的顶部安装有对接组件;所述对接组件用于对接贮藏组件;所述支撑架的表面安装有运送组件;所述运送组件用于将贮藏组件运送至混合罐的顶部;所述混合罐内部的顶面转动连接有驱动杆,且驱动杆由伺服电机驱动;所述驱动杆的表面固连有一对螺带片;所述混合罐的底面固连有下料斗,且下料斗的内部安装有电磁阀;所述支撑架内部于混合罐的底部安装有承接组件;所述承接组件用于承接混合好的集装袋塑料集装袋原料颗粒;工作时,在进行塑料集装袋颗粒塑料集装袋原料颗粒的混合时,可使用本专利技术实施例,首先使用者将所需的塑料集装袋原料颗粒放入贮藏组件内,随后运送组件会将贮藏组件运送至混合罐的顶部,并与混合罐顶部的对接组件相连接,随后贮藏组件会将部分塑料集装袋原料颗粒导入到连接组件内部,然后再由对接组件导入到混合罐内部,随后伺服电机带动驱动杆转动,再由驱动杆带动螺带片转动,通过转动的螺带片对混合罐内的塑料集装袋原料颗粒进行不断地翻动搅拌,以促进塑料集装袋原料颗粒之间的相互混合,而当塑料集装袋原料颗粒混合完毕后,使用者将承接容器放置在下料斗的底部,然后再开启电磁阀,将混合好的塑料集装袋原料颗粒通过下料斗导入到承接容器中,通过贮藏组件一次存储大量塑料集装袋原料颗粒,能够降低使用者上料的频率,而运送组件又能将贮藏组件抬升至对接组件处,能够进一步降低使用者上料的难度。

3、优选的,所述贮藏组件包括贮藏罐;所述贮藏罐内部的底面固连有连接柱,且连接柱贯穿贮藏罐;所述连接柱的表面开设有多个均匀设置的卡槽;所述卡槽内卡接有隔板;所述贮藏罐的罐底开设有多个均匀设置的卸料口;所述卸料口靠近连接柱的一端转动连接有翻板;所述翻板与连接柱之间转动连接有电推杆;所述贮藏罐的底面固连有引导斗;工作时,在使用者需要向贮藏罐内倒入塑料集装袋原料颗粒前,使用者可将隔板从连接柱表面的卡槽中抽出,从而将贮存罐隔离出不同的容积,以方便使用者根据容积的不同倒入不同的塑料集装袋原料颗粒,而当需要将贮藏罐内的塑料集装袋原料颗粒导入到对接组件处时,对应位置处的电推杆会收缩,而由于电推杆的两端分别与翻板和连接柱转动连接,从而带动翻板偏转,使得贮藏罐内的塑料集装袋原料颗粒得以从卸料口流入引导斗中,然后再由引导斗导入到对接组件中,进而完成上料操作,通过调整隔板的数量,能够调整出不同体积的腔室,以保证各种塑料集装袋原料颗粒的合理分配,降低空间的浪费。

4、优选的,所述贮藏罐的底面于卸料斗处固连有一对挡板;所述挡板分别位于翻板的两侧;所述挡板的截面呈三角形设置;工作时,当翻板偏转后,此时贮藏罐内的塑料集装袋原料颗粒便会从而翻板的表面滑入到引导斗中,此时贮藏罐底面两侧的挡板,能够阻挡塑料集装袋原料颗粒从翻板的两侧流出,以避免翻板重新扣向卸料口时,两侧残留的塑料集装袋原料颗粒会卡住翻板。

5、优选的,所述运送组件包括一对转动杆;两个所述转动杆分别转动连接在支撑架的两侧;所述转动杆的表面固连有主齿轮;所述贮藏罐的两侧均固连有转动柱;所述转动柱表面转动连接有转动臂;所述转动臂与转动杆转动连接,且转动臂由伺服电机驱动;所述转动柱表面固连有副齿轮,且主齿轮和副齿轮之间通过齿轮组连接;工作时,在使用者对贮藏罐进行装料时,伺服电机驱动转动臂沿着转动杆转动至水平状态,而在转动臂转动的过程中主齿轮会通过齿轮组带动副齿轮转动,再由副齿轮带动转动柱转动,进而带动贮藏罐转动,使得贮藏罐保持竖直状态,然后使用者向贮藏罐内倒入塑料集装袋原料颗粒,然后伺服电机再带动转动臂转动,将贮藏罐转动至对接组件的顶面,并通过主齿轮、副齿轮和齿轮组的传动,使得贮藏罐依旧保持竖直状态,以方便贮藏罐底部的引导斗与对接组件进行对接。

6、优选的,所述支撑架远离贮藏罐的一端转动连接有传动杆;所述传动杆的两端分别通过齿轮组与驱动转动臂的伺服电机相连接;工作时,在伺服电机带动一侧的转动臂转动时,伺服电机还会通过齿轮组带动传动杆转动,然后再由传动杆带动另一侧转动臂转动,进而实现两个转动臂同步转动,避免贮藏罐一侧受力不均而导致贮藏罐发生歪斜。

7、优选的,所述对接组件包括对接管;所述对接管的底面固连有转存罐;所述连接管的顶面固连有弧形板;所述下料斗的底面固连有插管,且插管的外侧与弧形板相适配;所述插管的底面固连有转存罐;工作时,当转动臂将贮藏罐带至对接管的顶部时,引导斗底部的插管会被弧形板挡住,从而确保插管能够对准对接管,以确保物料能够正确落入到转存罐中。

8、优选的,所述插管的底面开设有环形槽;所述环形槽内部滑动连接有延长管,且延长管为弹性材料制成;所述延长管与环形槽的槽底之间固连有多个均匀设置的弹簧一;所述弧形板靠近插管的一侧固连有抵板;所述插管的表面于抵板对应位置处开设有插口;工作时,当插管被推向弧形板时,弧形板表面的抵板会插入到插口中,抵板会挤压延长管,使得延长管向着远离环形槽的槽底运动,并拉伸弹簧一,进而使延长管插入到对接管中,从而避免延长管与对接管之间出现间隙,而导致塑料集装袋原料颗粒洒出,而当插管远离弧形板时,延长管会发生形变,使得抵板得以从插口中被抽出,由于抵板不再挤压延长管,此时被拉伸弹簧一恢复,从而将延长抽出对接管,从而完成延长管与对接管的分离。

9、优选的,所述转存罐的内部滑动连接托盘;所述转存罐外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:包括支撑架(1);所述支撑架(1)的顶面安装有混合罐(2);所述支撑架(1)的一侧安装有贮藏组件;所述贮藏组件用于存储各种原料颗粒;所述混合罐(2)的顶部安装有对接组件;所述对接组件用于对接贮藏组件;所述支撑架(1)的表面安装有运送组件;所述运送组件用于将贮藏组件运送至混合罐(2)的顶部;所述混合罐(2)内部的顶面转动连接有驱动杆(3),且驱动杆(3)由伺服电机驱动;所述驱动杆(3)的表面固连有一对螺带片(4);所述混合罐(2)的底面固连有下料斗(5),且下料斗(5)的内部安装有电磁阀;所述支撑架(1)内部于混合罐(2)的底部安装有承接组件;所述承接组件用于承接混合好的集装袋原料颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述贮藏组件包括贮藏罐(6);所述贮藏罐(6)内部的底面固连有连接柱(7),且连接柱(7)贯穿贮藏罐(6);所述连接柱(7)的表面开设有多个均匀设置的卡槽(8);所述卡槽(8)内卡接有隔板(9);所述贮藏罐(6)的罐底开设有多个均匀设置的卸料口(10);所述卸料口(10)靠近连接柱(7)的一端转动连接有翻板(11);所述翻板(11)与连接柱(7)之间转动连接有电推杆(12);所述贮藏罐(6)的底面固连有引导斗(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述贮藏罐(6)的底面于引导斗(13)处固连有一对挡板(14);所述挡板(14)分别位于翻板(11)的两侧;所述挡板(14)的截面呈三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述运送组件包括一对转动杆(15);两个所述转动杆(15)分别转动连接在支撑架(1)的两侧;所述转动杆(15)的表面固连有主齿轮(16);所述贮藏罐(6)的两侧均固连有转动柱(17);所述转动柱(17)表面转动连接有转动臂(18);所述转动臂(18)与转动杆(15)转动连接,且转动臂(18)由伺服电机驱动;所述转动柱(17)表面固连有副齿轮(19),且主齿轮(16)和副齿轮(19)与之间通过齿轮组连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述支撑架(1)远离贮藏罐(6)的一端转动连接有传动杆(20);所述传动杆(20)的两端分别通过齿轮组与驱动转动臂(18)的伺服电机相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述对接组件包括对接管(21);所述对接管(21)的底面固连有转存罐(22);所述连接管的顶面固连有弧形板(23);所述下料斗(5)的底面固连有插管(24),且插管(24)的外侧与弧形板(23)相适配;所述插管(24)的底面固连有转存罐(22)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述插管(24)的底面开设有环形槽(25);所述环形槽(25)内部滑动连接有延长管(26),且延长管(26)为弹性材料制成;所述延长管(26)与环形槽(25)的槽底之间固连有多个均匀设置的弹簧一(27);所述弧形板(23)靠近插管(24)的一侧固连有抵板(28);所述插管(24)的表面于抵板(28)对应位置处开设有插口(29)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述转存罐(22)的内部滑动连接托盘(31);所述转存罐(22)外部的底面固连有液压杆(32);所述液压杆(32)的伸缩端延伸至转存罐(22)内部;所述托盘(31)表面于下料管(30)对应位置处固连有波纹管(33)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述承接组件包括传送带(34);所述传送带(34)安装在支撑架(1)的底部;所述下料斗(5)的底面滑动连接有罩壳(35);所述罩壳(35)由液压组件控制。

10.根据权利要求9所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述液压组件包括液压缸(36);所述液压缸(36)的伸缩端固连有弹簧二(37);所述弹簧二(37)与罩壳(35)顶面固连;所述罩壳(35)的表面固连有振动电机(38)。

...

【技术特征摘要】

1.一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:包括支撑架(1);所述支撑架(1)的顶面安装有混合罐(2);所述支撑架(1)的一侧安装有贮藏组件;所述贮藏组件用于存储各种原料颗粒;所述混合罐(2)的顶部安装有对接组件;所述对接组件用于对接贮藏组件;所述支撑架(1)的表面安装有运送组件;所述运送组件用于将贮藏组件运送至混合罐(2)的顶部;所述混合罐(2)内部的顶面转动连接有驱动杆(3),且驱动杆(3)由伺服电机驱动;所述驱动杆(3)的表面固连有一对螺带片(4);所述混合罐(2)的底面固连有下料斗(5),且下料斗(5)的内部安装有电磁阀;所述支撑架(1)内部于混合罐(2)的底部安装有承接组件;所述承接组件用于承接混合好的集装袋原料颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述贮藏组件包括贮藏罐(6);所述贮藏罐(6)内部的底面固连有连接柱(7),且连接柱(7)贯穿贮藏罐(6);所述连接柱(7)的表面开设有多个均匀设置的卡槽(8);所述卡槽(8)内卡接有隔板(9);所述贮藏罐(6)的罐底开设有多个均匀设置的卸料口(10);所述卸料口(10)靠近连接柱(7)的一端转动连接有翻板(11);所述翻板(11)与连接柱(7)之间转动连接有电推杆(12);所述贮藏罐(6)的底面固连有引导斗(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述贮藏罐(6)的底面于引导斗(13)处固连有一对挡板(14);所述挡板(14)分别位于翻板(11)的两侧;所述挡板(14)的截面呈三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料集装袋原料混合装置,其特征在于:所述运送组件包括一对转动杆(15);两个所述转动杆(15)分别转动连接在支撑架(1)的两侧;所述转动杆(15)的表面固连有主齿轮(16);所述贮藏罐(6)的两侧均固连有转动柱(17);所述转动柱(17)表面转动连接有转动臂(18);所述转动臂(18)与转动杆(15)转动连接,且转动臂(18)由伺服电机驱动;所述转动柱(17)表面固连有副齿轮(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗会松
申请(专利权)人:江苏润松塑业包装有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1