System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构及施工方法技术_技高网

矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构及施工方法技术

技术编号:44651166 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:41
本发明专利技术提供一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构及施工方法,墩身的前后两侧增宽的承台基础上设置钢管立柱作为临时固结支撑,即减少地基处理,又可满足承载力要求,在临时固结接长的过程中,通过在墩身预埋爬锥+工字钢,将爬锥与临时固结钢管立柱形成墩帽施工的首层架体,在墩帽施工完成后,将钢管立柱接长,再在首层架体上铺设工字钢+盘扣支架施做0#块第二层的支架架体,待0#块施工完成,先拆除0#块架体,再通过卸落块把墩帽的架体拆除,最后仅保留钢管立柱作为挂篮施工的临时固结。以解决传统方法很难采用常规支架体系来完成墩帽、0#块的施工,更没有设置临时固结的空间等问题。属于矮塔斜拉桥施工领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构及施工方法,属于矮塔斜拉桥施工领域。


技术介绍

1、目前随着城市建设发展,更多的桥梁工程需穿越江河而过,为满足江河通航要求,桥梁跨径设计要求高,为满足设计及使用需求,矮塔斜拉桥更多的被应用到到工程建设当中,矮塔斜拉桥是一种新型结构形式的桥梁,是预应力混凝土连续结构桥与普通斜拉桥间的桥梁结构形式,梁体尺寸较小,桥梁的跨越能力较大,受桥下净空和桥面标高的限制少,抗风稳定性比悬索桥好,更便于悬臂施工等,具有施工方便、节省材料、主梁刚度大等优点。

2、常规的墩身造型是墩身+弧形墩帽,可以直接用钢膜施工,常规的0#块位于陆上,或者没有这种异形托盘的,也可以直接采用钢管支架、盘扣支架、或者三角托架作为架体做0#块。

3、矮塔斜拉桥施工条件多是在水中,无法使用盘扣支架,场地受限,仅有承台施工区域能搭设支架,墩身与墩帽还成夹角,且墩身小,很难搭设三角托架,需要片数多,墩身无法承受,且做完墩帽后,无法再继续搭设支架施工0#块,基于这种设计及施工条件,很难采用常规支架体系来完成墩帽、0#块的施工(墩帽为满足阻尼器、大型支座安装,一般设计为椭圆形结构,部分结构悬挑出墩身之外,0#块与墩帽中线平齐,采用常规的水中托架法无法同时满足墩帽及0#块现浇施工);因墩帽为异型结构,空间与受力结构无法满足连续梁悬臂施工时临时固结抗倾覆安全要求,且墩帽与梁体之间间距过小,常规在墩帽上施工临时混凝土支柱对连续梁进行临时固结的方式难以实现,即没有设置临时固结的空间;同时,水中墩墩帽、0#块的施工以及连续梁临时固结都需要分别搭建独立的支架体系,这不仅增加了材料成本、设备投入和施工时间,而且在施工过程中还需要多次进行支架的搭建与拆除,对施工效率和工程进度产生较大影响,也增加了施工安全风险和质量控制难度。

4、为此设计了一种矮塔斜拉桥连续梁水中临时固结和支架施工结构,能够同时满足墩帽、0#块现浇施工及连续梁临时固结。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构及施工方法,以解决传统方法很难采用常规支架体系来完成墩帽、0#块的施工,更没有设置临时固结的空间等问题。

2、为解决上述问题,拟采用这样一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,墩身的前后两侧分别施工一排钢管立柱作为临时支墩,钢管立柱之间通过斜撑连接加固,底部的承台为加宽的二级承台,钢管立柱的下端施工固定于二级承台上,钢管立柱内设微膨胀混凝土,墩身上通过在设定位置预埋爬锥以固定挂腿,挂腿对应的钢管立柱上开设有矩形切口,主分配梁通过矩形切口贯穿钢管立柱且一端搭设于挂腿上,挂腿上方的主分配梁上安装有三拼工字钢和卸落块,控制标高,并在卸落块上安装横桥向的双拼工字钢,双拼工字钢上分布铺设安装纵向的支撑工字钢,支撑工字钢上安装方木并铺设竹胶板,以形成墩帽支撑体系;

3、0#块支架体系:在纵向的支撑工字钢架体基础上,横向分布搭设底托承重主横梁,盘扣架体纵横向间距搭设,搭设至设计标高,顶托上安放i16工字钢+满铺方木+竹胶板,完成0#块支架体系施工;

4、箱梁底板临时固结体系:0#块底板预留出钢管立柱墩梁固结孔位,沿钢管立柱1内外侧均匀布置有钢筋,钢筋锚入墩顶钢管内不少于50cm,锚入梁内的锚固长度不少于100cm。

5、前述支架体系结构中,所述主分配梁为q345b材质的i45工字钢,三拼工字钢为三拼i16工字钢,双拼工字钢为双拼i45a工字钢,支撑工字钢为i32a工字钢,所述底托承重主横梁为横向搭设间距60cm的i20工字钢;

6、前述支架体系结构中,钢管立柱设在墩身前后两侧、二级承台上,二级承台的大小里程增加0.8*1*13.6m条形基础并与二级承台浇筑成一体,钢筋与二级承台一致,钢管立柱前后各设2排,每排5根共设10根,钢管立柱的中心距离墩中心4.6m,大小里程侧相临支墩间距9.2m,钢管立柱采用φ1000mm的钢管,壁厚20mm,高度14-18m,分两节安装,每安装一节浇筑一节混凝土;

7、前述支架体系结构中,两节钢管立柱采用钢管内外焊接hrb400级φ32加固钢筋,形成“u”型插口,钢管插入插口内并与加固钢筋焊接固定;

8、前述支架体系结构中,二级承台的顶部预埋钢板,钢板采用1200*1200*20mm,每块钢板上焊接π字型钢筋,π字型钢筋的位置和数量与钢管立柱1一一对应,π字型钢筋间距10cm,共计10根,倒扣在二级承台上,钢板下缘绑扎两层φ16mm防裂钢筋网片,纵横向间距10*10cm,层间距10cm;

9、本专利技术还提供了一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系的施工方法,

10、1)墩帽支架体系施工

11、步骤1:预埋钢板和钢筋

12、对二级承台进行加宽设计,并在二级承台顶预埋钢板,每块钢板上焊接π字型钢筋,π字型钢筋与钢管立柱的设计位置一一对应,钢板下缘绑扎防裂钢筋网片

13、步骤2:安装钢管立柱

14、在墩身前后两侧的二级承台上安装钢管立柱作为临时支墩,每个方向两排,每排5根,共10根;支墩中心距离墩中心4-5m,相邻支墩间距8-10m,高度14-18m,钢管立柱分两节安装,在墩帽施工前仅施工下节钢管立柱,施工后浇筑下节的混凝土,使用槽钢对钢管立柱之间进行斜撑和横向连接,上节钢管立柱在换撑与围堰汇水前进行施工,吊装就位、焊接,吊装采用50t汽车吊在栈桥上吊装;

15、步骤3:钢管立柱与墩身连接

16、墩身两侧对应钢管立柱处设计有挂腿安装位,每个挂腿安装位处预埋6个预埋爬锥,通过预埋爬锥固定安装挂腿,使用工字钢作为主分配梁分别固定于钢管立柱与挂腿上;

17、步骤4:搭建帽梁现浇平台

18、主分配梁上安装三拼工字钢和卸落块,卸落块底部采用焊接固定在三拼工字钢上,控制标高,并在卸落块上安装横桥向双拼工字钢,采用焊接固定在卸落块上,双拼工字钢上分布铺设安装纵向的支撑工字钢,支撑工字钢上安装方木并铺设竹胶板,以形成墩帽支撑体系;

19、2)0#块支架体系施工

20、步骤1:墩帽浇筑完成后拆除模板并进行养护;

21、步骤2:搭建0#块支架

22、在原纵向的支撑工字钢基础上,横向分布搭设底托承重主横梁;盘扣架体纵横向间距搭设,搭设至设计标高,顶托上安放工字钢+满铺方木+竹胶板,完成0#块支架体系施工;

23、3)箱梁底板临时固结体系施工

24、在0#块底板预留出钢管立柱墩梁固结孔位,沿钢管立柱内外侧均匀布置钢筋,钢筋锚入墩顶钢管内不少于50cm,锚入梁内的锚固长度不少于100cm,梁内端部钢筋弯曲并与既有梁体钢筋焊接牢固,在箱梁底板纵横向方向增加抗剪钢筋20,钢管立柱顶增加4层抗压钢筋网21,层间距10cm,纵横向间距10cm,进行加强,钢管立柱内灌注混凝土,待后续梁体混凝土浇筑后,使水中墩钢管立柱与梁体形成临时固结体系,共同承受后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系的施工方法,其特征在于,具体方法如下:

2.一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,墩身(2)的前后两侧分别施工一排钢管立柱(1)作为临时支墩,钢管立柱(1)之间通过斜撑(3)连接加固,其特征在于:底部的承台(4)为加宽的二级承台,钢管立柱(1)的下端施工固定于二级承台上,钢管立柱(1)内设微膨胀混凝土,墩身(2)上通过在设定位置预埋爬锥(5)以固定挂腿(6),挂腿(6)对应的钢管立柱(1)上开设有矩形切口,主分配梁(7)通过矩形切口贯穿钢管立柱(1)且一端搭设于挂腿(6)上,挂腿(6)上方的主分配梁(7)上安装有三拼工字钢(8)和卸落块(9),控制标高,并在卸落块(9)上安装横桥向的双拼工字钢(10),双拼工字钢(10)上分布铺设安装纵向的支撑工字钢(11),支撑工字钢(11)上安装方木并铺设竹胶板(12),以形成墩帽支撑体系;

3.根据权利要求2所述矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,其特征在于:所述主分配梁(7)为Q345B材质的I45工字钢,三拼工字钢(8)为三拼I16工字钢,双拼工字钢(10)为双拼I45a工字钢,支撑工字钢(11)为I32a工字钢,所述底托承重主横梁(13)为横向搭设间距60cm的I20工字钢。

4.根据权利要求2所述矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,其特征在于:钢管立柱(1)设在墩身(2)前后两侧、二级承台上,二级承台的大小里程增加0.8*1*13.6m条形基础并与二级承台浇筑成一体,钢筋与二级承台一致,钢管立柱(2)前后各设2排,每排5根共设10根,钢管立柱(2)的中心距离墩中心4.6m,大小里程侧相临支墩间距9.2m,钢管立柱采用φ1000mm的钢管,壁厚20mm,高度14-18m,分两节安装,每安装一节浇筑一节混凝土。

5.根据权利要求2所述矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,其特征在于:两节钢管立柱(1)采用钢管内外焊接HRB400级Φ32加固钢筋(17),形成“U”型插口,钢管插入插口内并与加固钢筋(17)焊接固定。

6.根据权利要求2所述矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,其特征在于:二级承台的顶部预埋钢板,钢板采用1200*1200*20mm,每块钢板上焊接π字型钢筋,π字型钢筋的位置和数量与钢管立柱(1)一一对应,π字型钢筋间距10cm,共计10根,倒扣在二级承台上,钢板下缘绑扎两层Φ16mm防裂钢筋网片,纵横向间距10*10cm,层间距10cm。

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【技术特征摘要】

1.一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系的施工方法,其特征在于,具体方法如下:

2.一种矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,墩身(2)的前后两侧分别施工一排钢管立柱(1)作为临时支墩,钢管立柱(1)之间通过斜撑(3)连接加固,其特征在于:底部的承台(4)为加宽的二级承台,钢管立柱(1)的下端施工固定于二级承台上,钢管立柱(1)内设微膨胀混凝土,墩身(2)上通过在设定位置预埋爬锥(5)以固定挂腿(6),挂腿(6)对应的钢管立柱(1)上开设有矩形切口,主分配梁(7)通过矩形切口贯穿钢管立柱(1)且一端搭设于挂腿(6)上,挂腿(6)上方的主分配梁(7)上安装有三拼工字钢(8)和卸落块(9),控制标高,并在卸落块(9)上安装横桥向的双拼工字钢(10),双拼工字钢(10)上分布铺设安装纵向的支撑工字钢(11),支撑工字钢(11)上安装方木并铺设竹胶板(12),以形成墩帽支撑体系;

3.根据权利要求2所述矮塔斜拉桥连续梁一体三用支架体系结构,其特征在于:所述主分配梁(7)为q345b材质的i45工字钢,三拼工字钢(8)为三拼i16工字钢,双拼工字钢(10)为双拼i45a工字钢,支撑工字钢(11)为i32a工字钢,所述底托承重主横梁(13)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢能石伟裴安印王钰琦朱小军祝振生陶军良靳海深邓承强张显亮董双黄毅闵启军刘强
申请(专利权)人:中铁二局第一工程有限公司
类型:发明
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