【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分钢领域，更具体地说，它涉及一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统及方法。
技术介绍
1、如图1所示，现有的技术状况如下：现有轧钢厂双高线分钢辊道通过液压系统进行分钢，将来自粗轧单线坯料在分钢辊道完成双线的分钢操作，总共有四个命令：一线拔钢爪升起、一线拔钢爪落下，二线拔钢爪升起，二线拔钢爪落下。其中，上述四个命令分别由四个过程中间继电器进行控制，一线拔钢爪升起过程由一线拔起中间继电器控制，一线拔钢爪落下过程由一线落下中间继电器控制，二线拔钢爪升起过程由二线拔起中间继电器控制，二线拔钢爪落下过程由二线落下中间继电器控制。
2、一线拔起中间继电器线圈的通断电由第一中间继电器控制，一线落下中间继电器线圈的通断电由第二中间继电器控制，二线拔起中间继电器线圈的通断电由第三中间继电器控制，二线落下中间继电器线圈的通断电由第四中间继电器控制。
3、在现有的技术状况下，四个动作在发出指令后，各个中间继电器的触点容易发生粘连，导致实际动作未完全中止。当这个阀台继续反向操作的时候，会导致该阀台的阀芯在双向共同作用下阀芯位置发生不确定的情况，导致拔钢爪动作缓慢无力的现象。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，解决现有中间继电器的触点容易发生粘连会导致拔钢爪动作缓慢无力的技术问题。
2、本专利技术所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的方法，该方法为，在一线拔钢爪和二线拔钢爪的控制电路的中间继电
3、作进一步的改进，在一线拔钢爪和二线拔钢爪的主电路的中间继电器线圈的两端之间连接有续流二极管。
4、根据上述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力方法的系统，该系统包括控制电路和主电路，所述控制电路包括第一控制子电路、第二控制子电路、第三控制子电路和第四控制子电路；
5、所述主电路包括第一子电路、第二子电路、第三子电路和第四子电路。
6、作进一步的改进，所述第一控制子电路中包括第一中间继电器和第五中间继电器，所述第一中间继电器的线圈和第五中间继电器的线圈并联连接，所述第一中间继电器的线圈与控制器连接。
7、进一步的，所述第一子电路包括第六中间继电器、第二中间继电器和一线拔起中间继电器，所述一线拔起中间继电器的线圈的一端通过串联连接的第五中间继电器的常开触点和第一中间继电器的常开触点与供电电源连接，所述一线拔起中间继电器的线圈的另一端通过串联连接的第六中间继电器的常闭触点和第二中间继电器的常闭触点与供电电源连接，所述一线拔起中间继电器线圈的两端之间连接有第一续流二极管。
8、更进一步的，所述第二控制子电路中包括第二中间继电器和第六中间继电器，所述第二中间继电器的线圈和第六中间继电器的线圈并联连接，所述第二中间继电器的线圈与控制器连接。
9、更进一步的，所述第二子电路中包括第五中间继电器、第一中间继电器和一线落下中间继电器，所述一线落下中间继电器的线圈的一端通过串联连接的第六中间继电器的常开触点和第二中间继电器的常开触点与供电电源连接，所述一线拔起中间继电器的线圈的另一端通过串联连接的第五中间继电器的常闭触点和第一中间继电器的常闭触点与供电电源连接，所述一线落下中间继电器线圈的两端之间连接有第二续流二极管。
10、更进一步的，所述第三控制子电路中包括第三中间继电器和第七中间继电器，所述第三中间继电器的线圈和第七中间继电器的线圈并联连接，所述第三中间继电器的线圈与控制器连接。
11、更进一步的，所述第三子电路中还包括第八中间继电器、第四中间继电器和二线拔起中间继电器，所述二线拔起中间继电器的线圈的一端通过串联连接的第七中间继电器的常开触点和第三中间继电器的常开触点与供电电源连接，所述二线拔起中间继电器的线圈的另一端通过串联连接的第八中间继电器的常闭触点和第四中间继电器的常闭触点与供电电源连接，所述二线拔起中间继电器的线圈两端之间连接有第三续流二极管。
12、更进一步的，所述第四控制子电路中包括第四中间继电器和第八中间继电器，所述第四中间继电器的线圈和第八中间继电器的线圈并联连接，所述第四中间继电器的线圈与控制器连接；
13、所述第四子电路中包括第七中间继电器、第三中间继电器和二线落下中间继电器，所述二线落下中间继电器的线圈的一端通过串联连接的第八中间继电器的常开触点和第四中间继电器的常开触点与供电电源连接，所述二线落下中间继电器的线圈的另一端通过串联连接的第七中间继电器的常闭触点和第三中间继电器的常闭触点与供电电源连接，所述二线落下中间继电器的线圈两端之间连接有第四续流二极管。
14、有益效果
15、本专利技术的优点在于：
16、1.本专利技术设置控制电路和主电路，在原有由每个动作过程中单个中间继电器和中间继电器触点控制的基础上再添加中间继电器线圈和中间继电器触点，采用常开常闭触点互锁结构，可以防止出现单个触点发生粘连，避免出现实际动作未完全中止的情况。
17、2.本专利技术在主电路中中间继电器的线圈两端之间连接续流二极管，用来保护中间继电器的触点不被电火花烧坏。
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1.一种分钢辊道防止液压拔钢无力的方法，其特征在于，该方法为，在一线拔钢爪和二线拔钢爪的控制电路的中间继电器上并联一与所述中间继电器同步动作的冗余继电器。
2.根据权利要求1所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的方法，其特征在于，在一线拔钢爪和二线拔钢爪的主电路的中间继电器线圈的两端之间连接有续流二极管。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力方法的系统，其特征在于，该系统包括控制电路和主电路，所述控制电路包括第一控制子电路、第二控制子电路、第三控制子电路和第四控制子电路；
4.根据权利要求3所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第一控制子电路中包括第一中间继电器(KM1)和第五中间继电器(KM5)，所述第一中间继电器(KM1)的线圈和第五中间继电器(KM5)的线圈并联连接，所述第一中间继电器(KM1)的线圈与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第一子电路包括第六中间继电器(KM6)、第二中间继电器(KM2)和一线拔起中间继电器(KA1)
6.根据权利要求3所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第二控制子电路中包括第二中间继电器(KM2)和第六中间继电器，所述第二中间继电器(KM2)的线圈和第六中间继电器(KM6)的线圈并联连接，所述第二中间继电器(KM2)的线圈与控制器连接。
7.根据权利要求6所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第二子电路中包括第五中间继电器(KM5)、第一中间继电器(KM1)和一线落下中间继电器(KA2)，所述一线落下中间继电器(KA2)的线圈的一端通过串联连接的第六中间继电器(KM6)的常开触点和第二中间继电器(KM2)的常开触点与供电电源连接，所述一线拔起中间继电器(KA1)的线圈的另一端通过串联连接的第五中间继电器(KM5)的常闭触点和第一中间继电器(KM1)的常闭触点与供电电源连接，所述一线落下中间继电器(KA2)线圈的两端之间连接有第二续流二极管(D2)。
8.根据权利要求3所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第三控制子电路中包括第三中间继电器(KM3)和第七中间继电器(KM7)，所述第三中间继电器(KM3)的线圈和第七中间继电器(KM7)的线圈并联连接，所述第三中间继电器(KM3)的线圈与控制器连接。
9.根据权利要求8所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第三子电路中包括第八中间继电器(KM8)、第四中间继电器(KM4)和二线拔起中间继电器(KA3)，所述二线拔起中间继电器(KA3)的线圈的一端通过串联连接的第七中间继电器(KM7)的常开触点和第三中间继电器(KM3)的常开触点与供电电源连接，所述二线拔起中间继电器(KA3)的线圈的另一端通过串联连接的第八中间继电器(KM8)的常闭触点和第四中间继电器(KM4)的常闭触点与供电电源连接，所述二线拔起中间继电器(KA3)的线圈两端之间连接有第三续流二极管(D3)。
10.根据权利要求3所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第四控制子电路中包括第四中间继电器(KM4)和第八中间继电器(KM8)，所述第四中间继电器(KM4)的线圈和第八中间继电器(KM8)的线圈并联连接，所述第四中间继电器(KM4)的线圈与控制器连接；
...【技术特征摘要】
1.一种分钢辊道防止液压拔钢无力的方法，其特征在于，该方法为，在一线拔钢爪和二线拔钢爪的控制电路的中间继电器上并联一与所述中间继电器同步动作的冗余继电器。
2.根据权利要求1所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的方法，其特征在于，在一线拔钢爪和二线拔钢爪的主电路的中间继电器线圈的两端之间连接有续流二极管。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力方法的系统，其特征在于，该系统包括控制电路和主电路，所述控制电路包括第一控制子电路、第二控制子电路、第三控制子电路和第四控制子电路；
4.根据权利要求3所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第一控制子电路中包括第一中间继电器(km1)和第五中间继电器(km5)，所述第一中间继电器(km1)的线圈和第五中间继电器(km5)的线圈并联连接，所述第一中间继电器(km1)的线圈与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第一子电路包括第六中间继电器(km6)、第二中间继电器(km2)和一线拔起中间继电器(ka1)，所述一线拔起中间继电器(ka1)的线圈的一端通过串联连接的第五中间继电器(km5)的常开触点和第一中间继电器(km1)的常开触点与供电电源连接，所述一线拔起中间继电器(ka1)的线圈的另一端通过串联连接的第六中间继电器(km6)的常闭触点和第二中间继电器(km2)的常闭触点与供电电源连接，所述一线拔起中间继电器(ka1)线圈的两端之间连接有第一续流二极管(d1)。
6.根据权利要求3所述的一种分钢辊道防止液压拔钢无力的系统，其特征在于，所述第二控制子电路中包括第二中间继电器(km2)和第六中间继电器，所述第二中间继电器(km2)的线圈和第六中间继电器(km6)的线圈并联连接，所述第二中间继电器(km2)的线圈与控制器连接。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秋竻，朱春韶，何剑辉，王鑫，黄利明，唐冠群，潘里东，尹少华，李斌，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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