【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涤纶材料，尤其涉及一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备及其生产方法。
技术介绍
1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶是聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩合的聚酯经纺丝得到的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维是合成纤维中发展较晚的一种纤维。
2、传统的处理设备和方法往往存在清洗效果不均匀、清洗液浪费严重、坯布性能检测不便的问题。特别是在清洗环节，由于喷头位置固定，清洗液难以均匀覆盖坯布表面，导致清洗效果不佳。同时，清洗后的坯布性能检测通常需要在单独的设备上进行，增加了生产流程和时间成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的处理设备和方法往往存在清洗效果不均匀、清洗液浪费严重、坯布性能检测不便的缺点，而提出的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备及其生产方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧顶部均开设有矩形孔，所述清洗箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧均转动连接有气胀轴，两个所述气胀轴的外壁绕卷有同一条坯布，所述清洗箱的内部转动连接有多个转动辊，所述坯布绕设在多个转动辊的外壁；
4、所述清洗箱的一侧内壁转动连接有水盒，所述水盒的一端固定连通有多个喷头，所述清洗箱的一侧固定连接有矩形盒，
5、所述清洗箱的一侧设置有用于为喷头供给清洗液的供给组件；
6、所述清洗箱的一侧滑动连接有横板，所述横板的一侧设置有用于检测坯布吸湿性能的检测组件。
7、在一种可能的设计中，所述调整组件包括转动连接在矩形盒一侧内壁的多个转动杆，所述转动杆的一端与水盒的一端固定连接，所述转动杆的外壁固定套设有齿轮，所述矩形盒的一侧滑动贯穿有滑动板，所述滑动板的一端与矩形盒的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有多个齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
8、在一种可能的设计中，所述供给组件包括固定连接在清洗箱一侧内壁的水泵，所述水泵的进水口固定连通有进液管，所述进液管的一端延伸至清洗箱的内部，所述水泵的出水口固定连通有出液管，多个所述水盒的一端转动连通有分配管，多个所述分配管的一端均固定贯穿清洗箱并与出液管相连通。
9、在一种可能的设计中，所述检测组件包括固定连接在横板一侧的多个顶杆，所述清洗箱的一侧固定连接有顶板，所述顶板位于顶杆的上方并与顶杆配合使用，所述清洗箱的一侧固定连接有接液盒，所述接液盒的顶部开设有斜槽，所述清洗箱的一侧开设有回水口，所述回水口与斜槽配合使用，所述接液盒位于多个顶杆的下方。
10、在一种可能的设计中，所述支撑板的一侧固定连接有l型板，所述l型板的一侧固定连接有收卷电机，所述气胀轴的一端固定连接有转轴，所述收卷电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
11、在一种可能的设计中，其中一个所述转轴的外壁固定套设有推动杆，所述推动杆与横板配合使用并用于推动横板上升。
12、在一种可能的设计中，所述横板的底部一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有梯形块，所述梯形块与滑动板配合使用，所述清洗箱的底部四角均固定连接有支腿。
13、一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备的生产方法，具体包括以下步骤：
14、s1、原料采用亲水改性聚酯、阳离子改性聚酯、聚酰胺酯类改性聚酯或多元醇类改性聚酯中的一种，这些原料的选用有助于提升涤纶的吸湿排汗性能；
15、s2、对原料进行改性处理，以改善涤纶的吸湿排汗性能；
16、s3、经过改性处理后的聚酯原料，通过纺丝工艺制备成吸湿排汗功能性涤纶纤维，纺丝织成坯布后，对坯布进行漂白清洗。
17、本申请中，在使用时，将坯布从其中一个矩形孔送入后，绕卷在多个转动辊的外壁后从另一个矩形孔伸出，并通过收卷辊进行收卷，启动相对应的收卷电机，收卷电机的输出轴带动气胀轴转动，气胀轴带动坯布进行收卷；
18、将漂白剂和清洗剂混合后的溶液送入清洗箱的内部，并启动水泵，水泵通过进液管将清洗箱内部的清洗液抽出至出液管的内部，再通过分配管送入多个水盒的内部，多个水盒再通过多个喷头喷出，对坯布进行清洗，冲洗后的坯布会进入下方的溶液内部，进行浸泡后，再进行收卷；
19、同时其中一个收卷电机在转动时，会带动转轴转动，转轴带动推动杆转动，推动杆有间隔的顶起，进而横板带动多个顶杆上移，顶杆与上方的顶板抵触，同时将排出的坯布挤压，不仅可以检测坯布的吸湿效果，还能减少后续的烘干时间，挤出的清洗液通过斜槽和矩形盒回流至清洗箱的内部，便于再次使用；
20、并且在横板上升时，会带动竖杆上移，竖杆带动梯形块上移，梯形块带动滑动板横向移动，滑动板挤压弹簧并带动多个齿条横向移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多个水盒转动，水盒带动喷头转动，当滑动板与梯形块不再接触时，多个喷头再复位，此时喷头可以左右摆动，提升清洗范围和清洗效果。
21、有益效果：提升清洗效果：设备中设置了可调整角度的喷头，通过调整组件的驱动，喷头能够左右摆动，从而确保清洗液能够均匀覆盖坯布表面，提升清洗效果。这种设计不仅提高了清洗效率，还减少了清洗液的浪费。
22、优化性能检测：设备中集成了检测组件，能够在清洗过程中实时检测坯布的吸湿性能。通过顶杆和顶板的配合，对坯布进行挤压，模拟实际使用中的吸湿过程，从而准确评估坯布的吸湿效果。这种设计不仅简化了生产流程，还提高了产品质量的可控性。
23、节能环保：设备中设置了回水口和接液盒，能够将清洗后的清洗液回收再利用，减少了水资源的浪费。同时，通过优化清洗液的使用方式，降低了生产成本和环境负担。
24、自动化程度高：设备采用了收卷电机和气胀轴等自动化组件，实现了坯布的自动收卷和放卷。这种设计不仅提高了生产效率，还降低了人工操作的难度和成本。
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1.一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述调整组件包括转动连接在矩形盒(12)一侧内壁的多个转动杆(26)，所述转动杆(26)的一端与水盒(15)的一端固定连接，所述转动杆(26)的外壁固定套设有齿轮(27)，所述矩形盒(12)的一侧滑动贯穿有滑动板(28)，所述滑动板(28)的一端与矩形盒(12)的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧(30)，所述滑动板(28)的顶部和底部均固定连接有多个齿条(29)，所述齿条(29)与齿轮(27)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述供给组件包括固定连接在清洗箱(1)一侧内壁的水泵(9)，所述水泵(9)的进水口固定连通有进液管(8)，所述进液管(8)的一端延伸至清洗箱(1)的内部，所述水泵(9)的出水口固定连通有出液管(10)，多个所述水盒(15)的一端转动连通有分配管(31)，多个所述分配管(31)的一端均固定贯穿清洗箱(1)并与出液管(10)相连通。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述支撑板(13)的一侧固定连接有L型板(23)，所述L型板(23)的一侧固定连接有收卷电机(14)，所述气胀轴(3)的一端固定连接有转轴(21)，所述收卷电机(14)的输出轴与转轴(21)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，其中一个所述转轴(21)的外壁固定套设有推动杆(20)，所述推动杆(20)与横板(11)配合使用并用于推动横板(11)上升。
7.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述横板(11)的底部一侧固定连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)的底部固定连接有梯形块(24)，所述梯形块(24)与滑动板(28)配合使用，所述清洗箱(1)的底部四角均固定连接有支腿(7)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述调整组件包括转动连接在矩形盒(12)一侧内壁的多个转动杆(26)，所述转动杆(26)的一端与水盒(15)的一端固定连接，所述转动杆(26)的外壁固定套设有齿轮(27)，所述矩形盒(12)的一侧滑动贯穿有滑动板(28)，所述滑动板(28)的一端与矩形盒(12)的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧(30)，所述滑动板(28)的顶部和底部均固定连接有多个齿条(29)，所述齿条(29)与齿轮(27)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述供给组件包括固定连接在清洗箱(1)一侧内壁的水泵(9)，所述水泵(9)的进水口固定连通有进液管(8)，所述进液管(8)的一端延伸至清洗箱(1)的内部，所述水泵(9)的出水口固定连通有出液管(10)，多个所述水盒(15)的一端转动连通有分配管(31)，多个所述分配管(31)的一端均固定贯穿清洗箱(1)并与出液管(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗功能性涤纶材料制备设备，其特征在于，所述检测组件包括固定连接在横板(11)一侧的多个顶杆(18)，所述清洗箱(1)的一侧固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)位...
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