【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及日用化工材料的，具体而言，涉及一种用于彩妆的特种苯基硅油及其制备方法。
技术介绍
1、苯基硅油与化妆品成分的相溶性较好，对热及紫外线相对稳定，并有独特的光泽性，因此被广泛应用于彩妆产品的相关领域。
2、在彩妆产品中，苯基硅油可以作为乳化剂和稳定剂，它能够在水和油相之间形成均匀的乳液，帮助维持化妆品的稳定性，使化妆品更容易涂抹，保持产品的均匀性和质地，并锁住水分，有效防止皮肤水分流失。
3、苯基硅油的制备通常以硅烷单体和封端剂为原料，添加酸催化剂，经过预聚和开环共聚反应而获得成品。
4、对于酸催化剂，一般可以采用无机酸，也可以采用有机酸。酸催化剂的形态可选择液体酸催化剂，也可以选择固体酸催化剂。其中，液体酸催化剂以分子形态参与化学反应，在工业生产中不易与产物分离，难以实现连续利用。相比而言，固体酸的活性位点附着在固体材料上，反应生产后可以通过过滤直接分离，并重复利用。因此，固体酸催化剂对于苯基硅油的制备工艺而言，是更好的选择。
5、对固体酸催化剂的要求是，需要其具有较高的比表面积和三维连通的孔隙结构，并且具有较高密度的活性位点。高密度的活性位点能够提高反应速率，而高比表面积可以为反应物的扩散和反应的进行提供合适的空间结构。此外，固体催化剂还需要便于回收和循环利用。满足以上条件的固体催化剂有助于提高反应的速率和产率，并降低生产成本，提高生产过程中的环境友好程度。
6、粉末或颗粒状的多孔固体催化剂通常比表面积大且传质速率高，因此催化活性较高。为了便于粉末或颗粒状
7、比如，授权公告号为cn113663710b的中国专利提供了一种磁性固体酸催化剂的制备方法，授权公告号为cn114100634b的中国专利提供了一种磁性多组分催化剂的制备方法。
8、通过上述分析可知，能够利用磁响应特性被分离和回收的粉末或颗粒状多孔固体催化剂是具有诸多技术优势的。但包括以上专利文献的现有技术存在的不足是，现有技术仅能实现磁性材料与催化剂在载体材料中共混复合，但难以实现对磁性材料的致密包覆处理。尤其对于多孔材料而言，对磁性材料的致密包覆需求，与提高载体比表面积和孔隙率的需求是相互矛盾的。
9、尽管磁性材料的添加对有些反应体系没有影响，但对于苯基硅油的制备工艺而言，磁性材料中含有的过渡金属铁元素会干扰苯基硅油的开环共聚反应。
10、因此，如何利用磁性材料提高粉末或颗粒状多孔固体催化剂的回收便捷程度，并避免磁性材料暴露于反应体系之中影响制备苯烯基硅油所需的开环共聚反应，确保反应收率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题之一是如何提供一种用于苯基硅油生产的容易回收利用、使用寿命长的酸性固体催化剂，以此降低苯基硅油的生产成本，提高其生产过程的环境友好程度。
2、为解决上述问题的至少之一，本专利技术提供一种用于彩妆的特种苯基硅油的制备方法，制备方法包括：
3、s110、采用包括三甲基三苯基环三硅氧烷、二苯基双封头、固体催化剂的原料进行预聚反应，获得预聚物；
4、s120、向预聚物中再次添加二苯基双封头进行开环共聚反应，获得共聚物；
5、s130、将共聚物减压蒸馏，以去除低沸点物质，获得特种苯基硅油；
6、其中，固体催化剂通过以下步骤制备：
7、s210、制备含有阴离子聚合物的磁性芯材；
8、s220、采用含有阳离子聚合物的有机物对磁性芯材的表面进行包覆处理，获得磁性颗粒；
9、s230、采用包括磁性颗粒的原料，制备二氧化硅多孔载体；
10、s240、将磷酸二氢铵负载于二氧化硅多孔载体，获得酸性的固体催化剂。
11、在上述任一技术方案中，以质量比计，三甲基三苯基环三硅氧烷：二苯基双封头：固体催化剂=（80-100）：（2-6）：（1-3）。
12、在上述任一技术方案中，s110具体包括：
13、s111、向第一反应装置中添加脱水后的三甲基三苯基环三硅氧烷、固体催化剂，加热至50℃至60℃并搅拌均匀；
14、s112、再添加占总添加量40%至60%的二苯基双封头，升温至70℃至75℃并保温搅拌反应2h至3h，以进行预聚反应，获得预聚物。
15、在上述任一技术方案中，s120具体包括：
16、s121、在惰性气体保护下，将预聚物和固体催化剂转移至第二反应装置，添加剩余的二苯基双封头，升温至100℃至105℃，并保温搅拌反应3h至4h，以使得预聚物进行开环共聚反应；
17、s122、开环共聚反应结束后调节ph值至中性，回收固体催化剂，获得共聚物。
18、在上述任一技术方案中，s130具体包括：
19、s131、将共聚物静置分层；
20、s132、将共聚物在-0.15mpa至-0.05mpa的真空条件下200℃至210℃减压蒸馏，以去除低沸点物质，获得特种苯基硅油。
21、在上述任一技术方案中，s210具体包括：
22、s211、按氨丙基三乙氧基硅烷：黄原胶：乙醇：水=（1-2）：（2-4）：（5-10）：100的质量比，将氨丙基三乙氧基硅烷、黄原胶、乙醇和水混合均匀，逐步添加硝酸铁并搅拌，直至ph达到5，获得铁盐溶液；
23、s212、按1,4-二氨基苯：氢氧化钠：乙醇：水=（2-4）：（8-10）：（10-20）：100的质量比，将1,4-二氨基苯在乙醇中混合均匀，加入氢氧化钠和水再次混合均匀，获得碱性溶液；
24、s213、向铁盐溶液中滴加碱性溶液并持续搅拌直至ph值为9，滴加完毕后将铁盐溶液在85℃至95℃的温度条件下搅拌并水浴蒸干，获得铁溶胶；
25、s214、将铁溶胶送入反应釜，在3mpa至5mpa的压力条件和180℃至190℃的温度条件下，进行时间为2.5h至3h的水热处理，水热处理结束后，分离过滤固形物、洗涤、干燥，获得磁性芯材。
26、在上述任一技术方案中，s220具体包括：
27、s221、按硫酸铵：1,4-苯二甲醛：偶氮(2-脒基丙烷)二氢氯化物：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵：丙烯酰胺：磁性芯材：水=（0.2-0.3）：（0.4-1.2）：（1-2）：（6-8）：（6-8）：（20-25）：100的质量比，将1,4-苯二甲醛、偶氮(2-脒基丙烷)二氢氯化物、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺和水混合均匀，加热至45℃至50℃后，加入过硫酸铵和磁性芯材保温并再次混合均匀，获得第一混合物；
28、s222、将第一混合物加热至55℃至60℃，在同步搅拌和保温的状态下，采用波长为254nm至365nm，功率为600w至800w的紫外光源，对第一混合物进行时间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于彩妆的特种苯基硅油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以质量比计，三甲基三苯基环三硅氧烷：二苯基双封头：固体催化剂=（80-100）：（2-6）：（1-3）。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S110具体包括：
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S120具体包括：
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S130具体包括：
6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法，其特征在于，S210具体包括：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S220具体包括：
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，S230具体包括：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，S240具体包括：
10.一种用于彩妆的特种苯基硅油，其特征在于，所述特种苯基硅油采用如权利要求1至9中任一项所述的制备方法获得。
【技术特征摘要】
1.一种用于彩妆的特种苯基硅油的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以质量比计，三甲基三苯基环三硅氧烷：二苯基双封头：固体催化剂=（80-100）：（2-6）：（1-3）。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，s110具体包括：
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，s120具体包括：
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，s130...
【专利技术属性】
技术研发人员：方炜，魏家勇，郑渭仁，毛新星，方建伟，
申请(专利权)人：浙江正和硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。