【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机箱制造，尤其涉及一种计算机机箱制造用快速冲压装置。
技术介绍
1、计算机机箱包括外壳，通常由钢板和塑料结合制成，具有较高的硬度，主要作用是保护机箱内部的元件，防止其受到外界的碰撞、挤压和灰尘的侵入；还包括支架，用于固定主板、电源和各种驱动器，在制造这类计算机机箱的装置中，通常都采用冲压设备来对板材进行冲压加工，但是在冲压过程中都会存在以下的几个问题：
2、首先，常规的冲压都是作用在一整块板材上，在冲压的过程中机箱板通常还具有各种形状的冲压孔，而常规的冲压装置只能将一整块板材进行冲压成形，但是针对板材上的特定位置的冲压孔或者的矩形孔则无法做到一次按压成型，通常都需要进行后续钻孔亦或者重新冲压，但是无法做到一次冲压成形，以及侧边的冲压孔常规的技术手段也无法做到一次成型。
3、为此，我们设计了一种计算机机箱制造用快速冲压装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决针对板材上的特定位置的冲压孔或者的矩形孔则无法做到一次按压成型，通常都需要进行后续钻孔亦或者重新冲压的问题，而提出的一种计算机机箱制造用快速冲压装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种计算机机箱制造用快速冲压装置，包括凹模组件、凸模组件和按压驱动件，所述凸模组件内设有多个电控组件，所述凹模组件和凸模组件通过滑动架扣合冲压板材，所述按压驱动件的输出端推动滑动架带着凸模组件挤压板材，所述凸模组件内开设有空腔，且空腔内滑动有升降板，且
4、优选地，所述滑动定位管底部开设有便于二次冲头伸出的底部孔，所述滑动定位管内设有多个用于对二次冲头滑动限位的基架边板，所述基架边板上开设有轴槽，且轴槽内滑动有转动轴，所述二次冲头与转动轴贯穿固定，所述转动轴上套设有套环，所述轴槽内设有用于对二次冲头复位的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与轴槽固定，且另一端与套环固定。
5、优选地，所述基架边板一侧设有电磁发生器，所述转动轴上固定有磁铁块，所述磁铁块朝向电磁发生器一侧以及远离电磁发生器一侧分别为n极和s极。
6、优选地，所述二次冲头一侧设有按压架，所述按压架和基架边板均通过伸缩复位部与滑动定位管内壁对称两侧壁相连，所述滑动定位管内设有电磁推动部。
7、优选地，所述伸缩复位部包括：
8、第一转动球和第二转动球，所述第一转动球和第二转动球上分别固定有套筒和插杆，所述套筒和插杆同轴伸缩设置；
9、第二复位弹簧，所述套筒外侧壁设有固定台，且第二复位弹簧套设在插杆外侧壁，所述第二复位弹簧一端与固定台固定，且另一端与滑动定位管内壁固定。
10、优选地，所述二次冲头包括：
11、按压孔头和切割刀头，所述按压孔头和切割刀头首尾相接，所述切割刀头具有刀刃，所述转动轴通过固定孔固定在按压孔头上；
12、所述转动轴的轴线与按压孔头的轴线相互垂直，且转动轴轴线到按压孔头端面距离与转动轴轴线到切割刀头刀刃的距离相同。
13、优选地，所述二次冲头还包括：
14、第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔均为两个设置，两个所述第一定位孔之间的间距与两个第二定位孔之间的间距相同，且第一定位孔和第二定位孔分别开设在按压孔头和切割刀头上，且第一定位孔和第二定位孔与按压架相适配；
15、内置槽，所述内置槽开设在第二定位孔底部，且内置槽宽度小于第二定位孔宽度。
16、优选地，所述按压架包括：
17、三角块，所述三角块底部设有两个插板，两个所述插板之间的间距与两个第一定位孔之间的间距相同，所述相邻两个三角块之间的间距与螺旋杆的螺距相同；
18、所述三角块截面为等腰三角形，且三角块内开设有内腔，所述插板上开设有与内腔连通的升降孔。
19、优选地，所述内腔内升降滑动有顶部板，且升降孔内设置有与顶部板固定的抬升杆，所述顶部板顶部到抬升杆底部的距离大于三角块顶部到插板底部的距离。
20、优选地，两个所述插板朝向二次冲头的一侧开设有曲面。
21、本专利技术的有益效果为：
22、1、本专利技术按压孔头的设置在按压孔头下压过程中，在螺旋杆推动作用下直接抵着板材，对板材表面进行冲压成圆孔操作，而切割刀头的设置，在按压孔头的作用下直接插入板材中，在板材中形成缝隙，而在螺旋杆推动作用下，在切割刀头贯穿板材后便不再下降，而是会带着切割刀头滑动，因此会实现切割刀头在板材上滑动切割的效果。
23、2、本专利技术切割刀头在板材上滑动切割，此时的按压架的高度抬升，在切割刀头贯穿板材后，螺旋杆越过三角块顶部，并与顶部板相抵，则螺旋杆依旧会带着按压架和切割刀头在板材上滑动，此时继续对板材的滑动切割，这时会形成对板材的矩形孔切割。
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1.一种计算机机箱制造用快速冲压装置，包括凹模组件(1)、凸模组件(2)和按压驱动件(4)，所述凸模组件(2)内设有多个电控组件(5)，其特征在于，所述凹模组件(1)和凸模组件(2)通过滑动架(3)扣合冲压板材，所述按压驱动件(4)的输出端推动滑动架(3)带着凸模组件(2)挤压板材，所述凸模组件(2)内开设有空腔，且空腔内滑动有升降板(7)，且升降板(7)底部与凸模组件(2)底面齐平，所述空腔内壁开设有呈回形的侧边滑槽(6)，所述侧边滑槽(6)内滑动有滑动定位管(8)，且滑动定位管(8)内设有多个用于对板材进行二次加工的二次冲头(9)，所述滑动定位管(8)内还设有用于对二次冲头(9)推挤按压下降的螺旋杆(11)，所述二次冲头(9)一侧设有按压架(10)，所述滑动定位管(8)内设有多个用于对二次冲头(9)滑动限位的基架边板(13)，所述基架边板(13)上设有转动轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述滑动定位管(8)底部开设有便于二次冲头(9)伸出的底部孔(19)，所述基架边板(13)上开设有轴槽(12)，且转动轴(15)
3.根据权利要求2所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述基架边板(13)一侧设有电磁发生器(17)，所述转动轴(15)上固定有磁铁块(16)，所述磁铁块(16)朝向电磁发生器(17)一侧以及远离电磁发生器(17)一侧分别为N极和S极。
4.根据权利要求1所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述按压架(10)和基架边板(13)均通过伸缩复位部(18)与滑动定位管(8)内壁对称两侧壁相连，所述滑动定位管(8)内设有电磁推动部。
5.根据权利要求4所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述伸缩复位部(18)包括：
6.根据权利要求1所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述二次冲头(9)包括：
7.根据权利要求6所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述二次冲头(9)还包括：
8.根据权利要求1所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述按压架(10)包括：
9.根据权利要求8所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述内腔(105)内升降滑动有顶部板(104)，且升降孔内设置有与顶部板(104)固定的抬升杆(106)，所述顶部板(104)顶部到抬升杆(106)底部的距离大于三角块(101)顶部到插板(102)底部的距离。
10.根据权利要求9所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，两个所述插板(102)朝向二次冲头(9)的一侧开设有曲面(103)。
...【技术特征摘要】
1.一种计算机机箱制造用快速冲压装置，包括凹模组件(1)、凸模组件(2)和按压驱动件(4)，所述凸模组件(2)内设有多个电控组件(5)，其特征在于，所述凹模组件(1)和凸模组件(2)通过滑动架(3)扣合冲压板材，所述按压驱动件(4)的输出端推动滑动架(3)带着凸模组件(2)挤压板材，所述凸模组件(2)内开设有空腔，且空腔内滑动有升降板(7)，且升降板(7)底部与凸模组件(2)底面齐平，所述空腔内壁开设有呈回形的侧边滑槽(6)，所述侧边滑槽(6)内滑动有滑动定位管(8)，且滑动定位管(8)内设有多个用于对板材进行二次加工的二次冲头(9)，所述滑动定位管(8)内还设有用于对二次冲头(9)推挤按压下降的螺旋杆(11)，所述二次冲头(9)一侧设有按压架(10)，所述滑动定位管(8)内设有多个用于对二次冲头(9)滑动限位的基架边板(13)，所述基架边板(13)上设有转动轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，其特征在于，所述滑动定位管(8)底部开设有便于二次冲头(9)伸出的底部孔(19)，所述基架边板(13)上开设有轴槽(12)，且转动轴(15)在轴槽(12)内滑动，所述二次冲头(9)与转动轴(15)贯穿固定，所述转动轴(15)上套设有套环，所述轴槽(12)内设有用于对二次冲头(9)复位的第一复位弹簧(14)，所述第一复位弹簧(14)一端与轴槽(12)固定，且另一端与套环固定。
3.根据权利要求2所述的一种计算机机箱制造用快速冲压装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志英，
申请(专利权)人：广州天博电脑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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