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一种油气储运用管道稳压装置制造方法及图纸

技术编号:44648442 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-17 18:37
本技术公开了一种油气储运用管道稳压装置,涉及油气储运技术领域,包括支撑框和调节组件,所述支撑框顶部的开口处设置有导向座,两个所述导向座之间设置有推杆,所述推杆顶部的前后端均转动设置有第一锁紧筒,且支撑框顶部的开口处还连接有转动杆,所述转动杆的外部设置有摆动臂,且摆动臂顶部的前后端均转动设置有第二锁紧筒,所述第一锁紧筒和第二锁紧筒之间设置有管道一。该油气储运用管道稳压装置,由于调节组件设置有两个,调节组件中升降座和推杆固定连接,通过推杆向上推动摆动臂,可使左右两根摆动臂分别完成顺时针和逆时针旋转,使得第一锁紧筒、第二锁紧筒相互靠近,达到适用不同直径管道稳压的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气储运,具体为一种油气储运用管道稳压装置


技术介绍

1、油气储运是连接油气生产、加工、分配、销售诸环节的纽带,它主要包括油气田集输、长距离输送管道、储存与装卸及城市输配系统等。目前市面上,油气储运用管道多通过管道实现油气储运的短程、中程和远程运输,由于运输管路较长,为保证管道之间连接的稳定性,需要使用到管道稳压装置。

2、如申请号为cn202220953281.2的技术公开了一种油气储运用管道稳压装置。该技术具有圆弧板底部通过连接管安装的甲烷浓度传感器可时刻检测风管外侧有无漏气情况,一旦发现漏气,通过主控器启动蜂鸣器方便检修人员确定具体位置。但是上箍板、下箍板组合形成的结构其直径是固定的,当管道直径不同时,则需要配套相应大小的上箍板和下箍板,管道稳压装置适用性差。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种油气储运用管道稳压装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油气储运用管道稳压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油气储运用管道稳压装置,包括支撑框和调节组件,所述支撑框顶部的开口处设置有导向座,两个所述导向座之间设置有推杆,所述推杆顶部的前后端均转动设置有第一锁紧筒,且支撑框顶部的开口处还连接有转动杆,所述转动杆的外部设置有摆动臂,且摆动臂顶部的前后端均转动设置有第二锁紧筒,所述第一锁紧筒和第二锁紧筒之间设置有管道一,且管道一的后方连接有管道二,所述支撑框的外表面下方开设有操作口,所述调节组件设置于支撑框的内部下方。

3、进一步的,所述推杆呈倒t状结构,且调节组件关于推杆的底部对称设置有两个。

4、进一步的,所述管道一和管道二呈同轴心设置,且管道二的前端外直径和管道一的内直径一致,所述管道一的外直径和管道二的后端外直径一致。

5、进一步的,所述调节组件包括固定座和滑槽,且固定座的顶面开设有滑槽。

6、进一步的,所述调节组件还包括滑动块和第一连杆,且滑槽内设置有滑动块,所述滑动块的顶部通过转轴连接有第一连杆。

7、进一步的,所述调节组件还包括第二连杆和丝杆螺母,且第一连杆的中部通过转轴连接有第二连杆,所述第二连杆的一端通过转轴连接有丝杆螺母。

8、进一步的,所述调节组件还包括梯形丝杆、手摇柄和升降座,且丝杆螺母的内部连接有梯形丝杆,所述梯形丝杆的前端连接有手摇柄,所述梯形丝杆远离手摇柄的一端设置有升降座。

9、进一步的,所述第二连杆远离丝杆螺母的一端通过转轴连接有固定座,且固定座和升降座相互平行。

10、本技术提供了一种油气储运用管道稳压装置,具备以下有益效果:

11、1、本技术由于调节组件设置有两个,调节组件中升降座和推杆固定连接,通过推杆向上推动摆动臂,可使左右两根摆动臂分别完成顺时针和逆时针旋转,使得第一锁紧筒、第二锁紧筒相互靠近,达到适用不同直径管道稳压的效果。

12、2、本技术通过摇动手摇柄,引起丝杆螺母、滑动块分别在梯形丝杆外部和固定座顶面滑槽内位移,使得第一连杆、第二连杆之间角度增大或减少,达到自由控制升降座高度的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油气储运用管道稳压装置,包括支撑框(1)和调节组件(11),其特征在于,所述支撑框(1)顶部的开口处设置有导向座(2),两个所述导向座(2)之间设置有推杆(3),所述推杆(3)顶部的前后端均转动设置有第一锁紧筒(4),且支撑框(1)顶部的开口处还连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外部设置有摆动臂(6),且摆动臂(6)顶部的前后端均转动设置有第二锁紧筒(7),所述第一锁紧筒(4)和第二锁紧筒(7)之间设置有管道一(8),且管道一(8)的后方连接有管道二(9),所述支撑框(1)的外表面下方开设有操作口(10),所述调节组件(11)设置于支撑框(1)的内部下方。

2.根据权利要求1所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述推杆(3)呈倒T状结构,且调节组件(11)关于推杆(3)的底部对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述管道一(8)和管道二(9)呈同轴心设置,且管道二(9)的前端外直径和管道一(8)的内直径一致,所述管道一(8)的外直径和管道二(9)的后端外直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述调节组件(11)包括固定座(1101)和滑槽(1102),且固定座(1101)的顶面开设有滑槽(1102)。

5.根据权利要求4所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述调节组件(11)还包括滑动块(1103)和第一连杆(1104),且滑槽(1102)内设置有滑动块(1103),所述滑动块(1103)的顶部通过转轴连接有第一连杆(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述调节组件(11)还包括第二连杆(1105)和丝杆螺母(1106),且第一连杆(1104)的中部通过转轴连接有第二连杆(1105),所述第二连杆(1105)的一端通过转轴连接有丝杆螺母(1106)。

7.根据权利要求6所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述调节组件(11)还包括梯形丝杆(1107)、手摇柄(1108)和升降座(1109),且丝杆螺母(1106)的内部连接有梯形丝杆(1107),所述梯形丝杆(1107)的前端连接有手摇柄(1108),所述梯形丝杆(1107)远离手摇柄(1108)的一端设置有升降座(1109)。

8.根据权利要求7所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述第二连杆(1105)远离丝杆螺母(1106)的一端通过转轴连接有固定座(1101),且固定座(1101)和升降座(1109)相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种油气储运用管道稳压装置,包括支撑框(1)和调节组件(11),其特征在于,所述支撑框(1)顶部的开口处设置有导向座(2),两个所述导向座(2)之间设置有推杆(3),所述推杆(3)顶部的前后端均转动设置有第一锁紧筒(4),且支撑框(1)顶部的开口处还连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外部设置有摆动臂(6),且摆动臂(6)顶部的前后端均转动设置有第二锁紧筒(7),所述第一锁紧筒(4)和第二锁紧筒(7)之间设置有管道一(8),且管道一(8)的后方连接有管道二(9),所述支撑框(1)的外表面下方开设有操作口(10),所述调节组件(11)设置于支撑框(1)的内部下方。

2.根据权利要求1所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述推杆(3)呈倒t状结构,且调节组件(11)关于推杆(3)的底部对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述管道一(8)和管道二(9)呈同轴心设置,且管道二(9)的前端外直径和管道一(8)的内直径一致,所述管道一(8)的外直径和管道二(9)的后端外直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种油气储运用管道稳压装置,其特征在于,所述调节组件(11)包括固定座(1101)和滑槽(1102),且固定座(1101)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺奕
申请(专利权)人:贺奕
类型:新型
国别省市:

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