【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扳手附件，特别是涉及一种力矩扳手转接用角度校正规及工具组件。
技术介绍
1、在飞机维护工作中，需经常拆装大量的紧固件，不同紧固件均有明确的安装力矩要求，安装力矩是判断紧固件是否安装到位的重要指标。
2、对于狭小空间，无法直接使用力矩扳手施加力矩，需用到转接件作为辅助，设定力矩与转接件的长度及连接角度呈线性关联。如图1所示，转接件2a的一端与紧固件3a止转配合，转接件2a的另一端与力矩扳手1a相连，需按照维修手册srm51-49-00的公式进行换算，以求出设定力矩数值，换算公式如下：
3、
4、其中，a为力矩扳手的长度，l为转接件的长度，θ为力矩扳手的中轴线与转接件之间的夹角，t1为手册中要求紧固件的安装力矩，t2为力矩扳手所需的设定力矩。
5、在检修操作中，使用角度尺来测量力矩扳手和转接件之间的夹角，难以保证角度尺、力矩扳手和转接件的位置关系，测量可靠性和准确性低；而且，公式换算较为麻烦，计算设定力矩的差错率高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：使用角度尺来测量力矩扳手和转接件之间的夹角，难以保证角度尺、力矩扳手和转接件的位置关系，测量可靠性和准确性低；而且，公式换算较为麻烦，计算设定力矩的差错率高。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种力矩扳手转接用角度校正规的技术方案：
3、力矩扳手转接用角度校正规，包括底壳体、刻度圆盘和示数圆盘，所述底壳体的中部设有中心轴，所述示数
4、所述底壳体的外侧连接有尾撑件，所述尾撑件设有扳手卡口，所述扳手卡口用于与力矩扳手卡接配合，以使力矩扳手沿所述中心轴的径向延伸布置；
5、所述示数圆盘上安装有挡止块，所述挡止块具有用于与所述转接件限位配合的挡止部；所述中心轴贯穿于所述示数圆盘还设有凸出部，所述凸出部用于与力矩扳手和转接件的连接处轴向定位；
6、所述刻度圆盘对应所述示数圆盘的表面设有多个系数刻度，多个所述系数刻度沿圆周方向均匀间隔分布；所述示数圆盘还开设有示数窗口，所述示数窗口与所述系数刻度相对应；
7、以所述中心轴为顶点，所述扳手卡口和所述挡止部之间的连接夹角为θ，所述示数窗口显示的系数值为δ，δ与θ一一对应。
8、进一步的，已知所述力矩扳手的长度为a，所述转接件的长度为l，满足：
9、进一步的，多个所述系数刻度在所述中心轴为圆心的圆周方向上成12*n等分，n为整数。
10、进一步的，所述刻度圆盘的系数值δ关于所述中心轴所在的一个直径为左右对称分布，所述系数值δ为0.7至1.5之间的任意数值。
11、进一步的，所述底壳体包括环形边缘，所述环形边缘以所述中心轴为圆心呈圆环形设置，所述刻度圆盘和所述示数圆盘均设置在所述环形边缘的内侧；
12、所述环形边缘还设置有多个角刻度，多个所述角刻度在圆周方向上呈36*n等分，n为整数，且所述角刻度对应所述扳手卡口处的角度值为零。
13、进一步的，所述底壳体的外侧固定设置有耳板，所述尾撑件与所述耳板铰接相连，且所述尾撑件的铰接轴线垂直于所述刻度圆盘的径向设置，在竖起所述尾撑件时，所述扳手卡口与所述力矩扳手卡接配合。
14、进一步的，所述挡止块转动安装于所述示数圆盘上，所述挡止块的转动轴线与所述中心轴平行间隔布置，所述挡止块的外周设置有至少两个挡止部。
15、进一步的，所述挡止块的外周设置有三个挡止部，三个所述挡止部相对于所述挡止块的转动轴线之间的径向距离均不相等，所述挡止块对应三个所述挡止部的位置还分别设有规格标识。
16、进一步的，所述示数圆盘与所述中心轴之间安装有单向轴承；或者，所述示数圆盘与所述底壳体之间安装有单向轴承。
17、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种基于力矩扳手转接用角度校正规的工具组件的技术方案：
18、基于力矩扳手转接用角度校正规的工具组件，包括力矩扳手、转接件和角度校正规，角度校正规包括底壳体、刻度圆盘和示数圆盘，所述底壳体的中部设有中心轴，所述示数圆盘转动安装于所述中心轴处，所述刻度圆盘设置在所述底壳体与所述示数圆盘之间，且所述刻度圆盘与所述底壳体固定连接；
19、所述底壳体的外侧连接有尾撑件，所述尾撑件设有扳手卡口，所述扳手卡口用于与力矩扳手卡接配合，以使力矩扳手沿所述中心轴的径向延伸布置；
20、所述示数圆盘上安装有挡止块，所述挡止块具有用于与所述转接件限位配合的挡止部；所述中心轴贯穿于所述示数圆盘还设有凸出部，所述凸出部用于与力矩扳手和转接件的连接处轴向定位；
21、所述刻度圆盘对应所述示数圆盘的表面设有多个系数刻度，多个所述系数刻度沿圆周方向均匀间隔分布；所述示数圆盘还开设有示数窗口，所述示数窗口与所述系数刻度相对应；
22、以所述中心轴为顶点，所述扳手卡口和所述挡止部之间的连接夹角为θ，所述示数窗口显示的系数值为δ，δ与θ一一对应。
23、进一步的，已知所述力矩扳手的长度为a，所述转接件的长度为l，满足：
24、进一步的，多个所述系数刻度在所述中心轴为圆心的圆周方向上成12*n等分，n为整数。
25、进一步的，所述刻度圆盘的系数值δ关于所述中心轴所在的一个直径为左右对称分布，所述系数值δ为0.7至1.5之间的任意数值。
26、进一步的，所述底壳体包括环形边缘，所述环形边缘以所述中心轴为圆心呈圆环形设置，所述刻度圆盘和所述示数圆盘均设置在所述环形边缘的内侧；
27、所述环形边缘还设置有多个角刻度，多个所述角刻度在圆周方向上呈36*n等分，n为整数，且所述角刻度对应所述扳手卡口处的角度值为零。
28、进一步的，所述底壳体的外侧固定设置有耳板，所述尾撑件与所述耳板铰接相连，且所述尾撑件的铰接轴线垂直于所述刻度圆盘的径向设置，在竖起所述尾撑件时，所述扳手卡口与所述力矩扳手卡接配合。
29、进一步的，所述挡止块转动安装于所述示数圆盘上，所述挡止块的转动轴线与所述中心轴平行间隔布置，所述挡止块的外周设置有至少两个挡止部。
30、进一步的，所述挡止块的外周设置有三个挡止部，三个所述挡止部相对于所述挡止块的转动轴线之间的径向距离均不相等，所述挡止块对应三个所述挡止部的位置还分别设有规格标识。
31、进一步的，所述示数圆盘与所述中心轴之间安装有单向轴承；或者，所述示数圆盘与所述底壳体之间安装有单向轴承。
32、本专利技术的一种力矩扳手转接用角度校正规及工具组件与现有技术相比，其有益效果在于：该力矩扳手转接用角度校正规采用了底壳体、刻度圆盘、示数圆盘、尾撑件和挡止块的设计形式，其中，底壳体的中部设有中心轴，示数圆盘转动安装于中心轴处，刻度圆盘设置在底壳体与示数圆盘之间，且刻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，包括底壳体、刻度圆盘和示数圆盘，所述底壳体的中部设有中心轴，所述示数圆盘转动安装于所述中心轴处，所述刻度圆盘设置在所述底壳体与所述示数圆盘之间，且所述刻度圆盘与所述底壳体固定连接；
2.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，已知所述力矩扳手的长度为A，所述转接件的长度为L，满足：
3.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，多个所述系数刻度在所述中心轴为圆心的圆周方向上成12*N等分，N为整数。
4.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述刻度圆盘的系数值δ关于所述中心轴所在的一个直径为左右对称分布，所述系数值δ为0.7至1.5之间的任意数值。
5.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述底壳体包括环形边缘，所述环形边缘以所述中心轴为圆心呈圆环形设置，所述刻度圆盘和所述示数圆盘均设置在所述环形边缘的内侧；
6.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述底壳体的外侧固定设置有耳板，所述尾撑
7.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述挡止块转动安装于所述示数圆盘上，所述挡止块的转动轴线与所述中心轴平行间隔布置，所述挡止块的外周设置有至少两个挡止部。
8.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述挡止块的外周设置有三个挡止部，三个所述挡止部相对于所述挡止块的转动轴线之间的径向距离均不相等，所述挡止块对应三个所述挡止部的位置还分别设有规格标识。
9.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述示数圆盘与所述中心轴之间安装有单向轴承；或者，所述示数圆盘与所述底壳体之间安装有单向轴承。
10.一种基于力矩扳手转接用角度校正规的工具组件，其特征是，包括力矩扳手、转接件和角度校正规，所述角度校正规为权利要求1至9任一项所述的力矩扳手转接用角度校正规。
...【技术特征摘要】
1.一种力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，包括底壳体、刻度圆盘和示数圆盘，所述底壳体的中部设有中心轴，所述示数圆盘转动安装于所述中心轴处，所述刻度圆盘设置在所述底壳体与所述示数圆盘之间，且所述刻度圆盘与所述底壳体固定连接；
2.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，已知所述力矩扳手的长度为a，所述转接件的长度为l，满足：
3.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，多个所述系数刻度在所述中心轴为圆心的圆周方向上成12*n等分，n为整数。
4.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述刻度圆盘的系数值δ关于所述中心轴所在的一个直径为左右对称分布，所述系数值δ为0.7至1.5之间的任意数值。
5.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，其特征是，所述底壳体包括环形边缘，所述环形边缘以所述中心轴为圆心呈圆环形设置，所述刻度圆盘和所述示数圆盘均设置在所述环形边缘的内侧；
6.根据权利要求1所述的力矩扳手转接用角度校正规，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于北男，陈勇，迟烨，张钰，
申请(专利权)人：中国南方航空股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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