【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料传输，涉及一种编带输送机构。
技术介绍
1、随着科技的发展，自动化、智能化已经渗透到各个行业，所有的自动化、智能化设备均离不开芯片，因此，芯片的需求量非常巨大，芯片编带机用于芯片包装，是芯片生产中必不可少的环节；在现有编带机中，载带会在料槽中移动，通常为了保证载带移动过程中的平稳性，料槽的上端设置有盖板，当芯片位置不准确时，芯片凸出于载带的上表面。若载带继续带动芯片移动，芯片会卡在载带与盖板之间或者与盖板碰撞之后直接飞出，两种情况都会导致编带机运行不畅，严重甚至需要对整个设备进行维修。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种可以有效的避免产品错误装载的出现，不但提高了工作效率，还有效的保证了产品的质量的编带输送机构。
2、为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种编带输送机构，包括：
4、基板，其上设置有输送工位；
5、导向轨道，设置于所述输送工位上，所述导向轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道与第二轨道上均设置有传输导槽，所述第一轨道和第二轨道上设置有传输挡板，所述传输导槽与传输挡板形成与编带相匹配的传输通道；
6、调整组件，设置于导向轨道上，所述调整组件用于对编带的位置进行位置校正；
7、叠料组件，设置于所述导向轨道上，所述叠料组件用于检测编带上的产品叠料情况；
8、导料组件，包括导料带，所述导料带上开设有用于传输编带的导料腔体，所述导
9、拉料组件，设置于导向轨道的入料端上，所述拉料组件与编带连接，所述拉料组件用于对编带进行拉料输送至传输通道内。
10、在本技术的一个实施例中，所述调整组件包括两调整架，两调整架分别设置在第一轨道与第二轨道上，两调整架之间设置有调整轴，所述调整轴的中部设置有调整块，所述调整块的调整端上设置有导向斜面，所述调整轴上设置有限位环，使得所述调整轴无法在两调整架上沿其轴向运动。
11、在本技术的一个实施例中，所述叠料组件包括两叠料架，两叠料架分别设置在导向轨道两侧，两叠料架中的一个叠料架与检测杆铰接，所述检测杆上设置有检测块，所述检测块上设置有导流斜面，所述检测杆的自由端设置有检测片，两叠料架中的另一个叠料架上设置有与所述检测片相匹配的槽型光电开关。
12、在本技术的一个实施例中，所述导向轨道的入料端上设置有压紧部件，所述压紧部件包括压紧杆，所述压紧杆一端与导向轨道铰接，所述压紧杆的自由端上设置有压紧轮，所述压紧杆与导向轨道之间设置有压紧弹簧，所述压紧轮将编带抵紧在导向轨道上。
13、在本技术的一个实施例中，所述拉料组件包括电机架，所述电机架设置在所述导向轨道的入料端上，所述电机架上设置有拉料电机，所述拉料电机与拉料轮驱动连接，所述电机架上设置有抵紧部件，所述抵紧部件将编带的一侧抵紧在拉料轮上。
14、在本技术的一个实施例中，所述抵紧部件包括抵紧杆，所述抵紧杆一端与电机架铰接，另一端设置有抵紧轮，所述抵紧轮与所述拉料轮相对设置，所述抵紧杆的自由端与电机架之间设置有抵紧弹簧，所述抵紧轮将编带的一侧抵紧在拉料轮上。
15、在本技术的一个实施例中，所述拉料轮上均匀设置有导向凸起，所述编带上设置有与所述导向凸起相匹配的定位孔，所述导向凸起穿设在所述定位孔上，所述抵紧轮上设置有避让槽，所述导向凸起穿设在所述避让槽上。
16、在本技术的一个实施例中，还包括调整部件，所述调整部件包括丝杆以及调整电机，所述丝杆通过轴承座与基板连接，所述丝杆上设置有两旋向相反的两个螺母，两螺母分别与第一轨道、第二轨道相连接，所述第一轨道与第二轨道滑设在所述基板上，所述调整电机与所述丝杆驱动连接，通过调整电机驱动丝杆转动来调整第一轨道与第二轨道的间距。
17、在本技术的一个实施例中，还包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述基板设置在所述滑块上，所述机架上设置有调节架，所述调节架上设置有千分尺，所述基板上设置有调节支板，所述千分尺与所述调节支板连接，所述调节架与调节支板之间设置有拉紧弹簧。
18、在本技术的一个实施例中，所述导料带上设置有清理口，所述清理口上设置有清理块，所述清理块与所述导料腔体内的编带相对设置，所述清理块上设置有气孔，所述气孔与清理块上的气阀相连通。
19、本技术的有益效果：
20、本技术通过将编带穿过导料带上的导料腔体后传输至与导料管相对的传输通道上，拉料组件对编带进行拉料输送至传输通道内，以此完成对编带的输送，具有工作效率高、检测精度高、使用便捷高效的等优点，调整组件对编带的位置进行位置校正，叠料组件检测编带上的产品叠料情况，可以有效的避免产品错误装载的出现，不但提高了工作效率，还有效的保证了产品的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种编带输送机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述调整组件包括两调整架，两调整架分别设置在第一轨道与第二轨道上，两调整架之间设置有调整轴，所述调整轴的中部设置有调整块，所述调整块的调整端上设置有导向斜面，所述调整轴上设置有限位环，使得所述调整轴无法在两调整架上沿其轴向运动。
3.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述叠料组件包括两叠料架，两叠料架分别设置在导向轨道两侧，两叠料架中的一个叠料架与检测杆铰接，所述检测杆上设置有检测块，所述检测块上设置有导流斜面，所述检测杆的自由端设置有检测片，两叠料架中的另一个叠料架上设置有与所述检测片相匹配的槽型光电开关。
4.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述导向轨道的入料端上设置有压紧部件，所述压紧部件包括压紧杆，所述压紧杆一端与导向轨道铰接，所述压紧杆的自由端上设置有压紧轮，所述压紧杆与导向轨道之间设置有压紧弹簧，所述压紧轮将编带抵紧在导向轨道上。
5.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述拉料组件包括电机架，所述电机
6.如权利要求5所述的编带输送机构，其特征在于，所述抵紧部件包括抵紧杆，所述抵紧杆一端与电机架铰接，另一端设置有抵紧轮，所述抵紧轮与所述拉料轮相对设置，所述抵紧杆的自由端与电机架之间设置有抵紧弹簧，所述抵紧轮将编带的一侧抵紧在拉料轮上。
7.如权利要求6所述的编带输送机构，其特征在于，所述拉料轮上均匀设置有导向凸起，所述编带上设置有与所述导向凸起相匹配的定位孔，所述导向凸起穿设在所述定位孔上，所述抵紧轮上设置有避让槽，所述导向凸起穿设在所述避让槽上。
8.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，还包括调整部件，所述调整部件包括丝杆以及调整电机，所述丝杆通过轴承座与基板连接，所述丝杆上设置有两旋向相反的两个螺母，两螺母分别与第一轨道、第二轨道相连接，所述第一轨道与第二轨道滑设在所述基板上，所述调整电机与所述丝杆驱动连接，通过调整电机驱动丝杆转动来调整第一轨道与第二轨道的间距。
9.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，还包括机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述基板设置在所述滑块上，所述机架上设置有调节架，所述调节架上设置有千分尺，所述基板上设置有调节支板，所述千分尺与所述调节支板连接，所述调节架与调节支板之间设置有拉紧弹簧。
10.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述导料带上设置有清理口，所述清理口上设置有清理块，所述清理块与所述导料腔体内的编带相对设置，所述清理块上设置有气孔，所述气孔与清理块上的气阀相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种编带输送机构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述调整组件包括两调整架，两调整架分别设置在第一轨道与第二轨道上，两调整架之间设置有调整轴，所述调整轴的中部设置有调整块，所述调整块的调整端上设置有导向斜面，所述调整轴上设置有限位环，使得所述调整轴无法在两调整架上沿其轴向运动。
3.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述叠料组件包括两叠料架，两叠料架分别设置在导向轨道两侧，两叠料架中的一个叠料架与检测杆铰接，所述检测杆上设置有检测块，所述检测块上设置有导流斜面，所述检测杆的自由端设置有检测片，两叠料架中的另一个叠料架上设置有与所述检测片相匹配的槽型光电开关。
4.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述导向轨道的入料端上设置有压紧部件，所述压紧部件包括压紧杆，所述压紧杆一端与导向轨道铰接，所述压紧杆的自由端上设置有压紧轮，所述压紧杆与导向轨道之间设置有压紧弹簧，所述压紧轮将编带抵紧在导向轨道上。
5.如权利要求1所述的编带输送机构，其特征在于，所述拉料组件包括电机架，所述电机架设置在所述导向轨道的入料端上，所述电机架上设置有拉料电机，所述拉料电机与拉料轮驱动连接，所述电机架上设置有抵紧部件，所述抵紧部件将编带的一侧抵紧在拉料轮上。
6.如权利要求5所述的编带输送机构，其特征在于，所述抵紧部件包括抵紧杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳洪哲，柳云鸿，金元元，钱曙光，
申请(专利权)人：荣旗工业科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。