【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上护角折边装置，属于上护角折边。
技术介绍
1、上护角折边装置可应用于石膏板打包行业，为石膏板的护角盖板提供折边平台，常与安装真空吸盘抓手的机械手、升降盖板放置架配合工作；
2、由于现在石膏板打包线中的石膏板货物上方安装需要使用石膏盖板与纸护角盖板，而石膏盖板与纸护角盖板多通过直接压向折边的操作，但为进行标记切边的折边效果有限，容易造成折边完成后的松散情况，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供上护角折边装置，本技术通过设置折边防溅框内部能够进行上护角的防溅内部折边操作，并增加了除屑箱和碎屑收集框可进行碎屑的收集工作，通过驱动控制的行走操作架可进行上护角的先后标记切割折边的约束调节操作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、上护角折边装置，包括折边防溅框，所述折边防溅框的顶部固定连接带有滤网的除屑箱，所述折边防溅框内部的表面固定连接有加工台，所述加工台的内壁固定连接有不锈钢托板架，所述加工台上靠近其后侧的表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的后侧连接有限位组件，所述加工台上靠近其内壁的前侧固定连接有平衡滑杆，所述平衡滑杆的表面滑动连接有平衡滑套，所述平衡滑套的顶部和螺纹套板的顶部均固定连接有行走操作架，所述行走操作架上靠近其中部的底部
4、进一步的，所述除屑箱的内部固定安装有吹气风机，且吹气风机位于不锈钢托板架的正上方。
5、进一步的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的后侧上，所述限位槽开设在加工台的内壁上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。
6、进一步的，所述折边防溅框的左侧固定连接带有输送泵的储料箱，所述行走操作架的左侧固定安装有喷胶枪，且喷胶枪的内部通过拉伸软管和储料箱的内部连接。
7、进一步的，所述折边架的顶部固定安装有前下双开口的折边切割刀，所述折边架的内部固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的一端通过销轴转动连接有光滑辅助杆。
8、进一步的，所述行走操作架的底部固定安装有电动气缸三，所述电动气缸三的输出端固定连接有压滚轮，且压滚轮的表面和不锈钢托板架的上表面滚动连接。
9、进一步的，所述约束架的主体为横板，所述横板的一侧固定安装有电动气缸四，所述电动气缸四的输出端固定连接有移动板，所述移动板的内部固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有防滑下压板。
10、本技术的有益效果是：
11、本技术中，通过设置的折边防溅框中的不锈钢托板架上可进行石膏盖板与纸护角盖板放置，控制约束架中电动气缸四运作带动移动板进行移动，移动板中的电动推杆二运作进行控制防滑下压板进行移动，进而完成石膏盖板在不锈钢托板架上的边缘约束定位，以便后续进行石膏盖板与纸护角盖板的切边操作；
12、本技术中，通过设置的电动气缸一运作带动升降架进行移动，完成对折边架中折边切割刀的高度调节，电动气缸二运作能够带动推动板进行移动，完成折边切割刀的前后位置调整，可使得折边切割刀下压移位将盖板需要的折边处折一道印，再运作电动推杆一带动光滑辅助杆进行完成抵接约束石膏盖板的效果，同时行走操作架中的电动气缸三运作能够进行控制压滚轮中石膏盖板上压紧行驶，防止石膏盖板在折边过程中出现翘边的情况，而行走操作架的左右行驶过程为，驱动电机运作带动螺纹杆进行移动，在限位组件的限位设置下，进而带动行走操作架以及下方折边架的移动，增加了平衡滑杆和平衡滑套可起到平衡防倾移动切边操作，进行控制不同高度压滚轮以及光滑辅助杆进行上下侧位置约束，通过徐徐移动的折边架进行切割折边印，可实现对石膏盖板与纸护角盖板的平稳多点约束切边操作；
13、本技术中，通过设置的喷胶枪可借助储料箱中输送泵进行供胶将热胶喷于纸护角盖板上，而折边切割产生的碎屑会在吹气风机的运作下被吹落到碎屑收集框中，即增强了对石膏盖板与纸护角盖板的除屑以及均匀喷胶操作。
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1.上护角折边装置，包括折边防溅框（1），其特征在于：所述折边防溅框（1）的顶部固定连接带有滤网的除屑箱（2），所述折边防溅框（1）内部的表面固定连接有加工台（3），所述加工台（3）的内壁固定连接有不锈钢托板架（4），所述加工台（3）上靠近其后侧的表面固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套板（8），所述螺纹套板（8）的后侧连接有限位组件，所述加工台（3）上靠近其内壁的前侧固定连接有平衡滑杆（9），所述平衡滑杆（9）的表面滑动连接有平衡滑套（10），所述平衡滑套（10）的顶部和螺纹套板（8）的顶部均固定连接有行走操作架（11），所述行走操作架（11）上靠近其中部的底部固定安装有电动气缸一（12），所述电动气缸一（12）的输出端固定连接有升降架（13），所述升降架（13）的内壁固定安装有电动气缸二（14），所述电动气缸二（14）的输出端固定连接有推动板（15），所述推动板（15）的顶部固定连接有折边架（16），且折边架（16）的底部和升降架（13）的表面滑动连接，
2.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述除屑箱（2）的内部固定安装有吹气风机（20），且吹气风机（20）位于不锈钢托板架（4）的正上方。
3.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板（21）和限位槽（22），所述限位板（21）固定连接在螺纹套板（8）的后侧上，所述限位槽（22）开设在加工台（3）的内壁上，所述限位槽（22）的内壁和限位板（21）的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述折边防溅框（1）的左侧固定连接带有输送泵的储料箱（23），所述行走操作架（11）的左侧固定安装有喷胶枪（24），且喷胶枪（24）的内部通过拉伸软管和储料箱（23）的内部连接。
5.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述折边架（16）的顶部固定安装有前下双开口的折边切割刀（25），所述折边架（16）的内部固定安装有电动推杆一（26），所述电动推杆一（26）的一端通过销轴转动连接有光滑辅助杆（27）。
6.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述行走操作架（11）的底部固定安装有电动气缸三（28），所述电动气缸三（28）的输出端固定连接有压滚轮（29），且压滚轮（29）的表面和不锈钢托板架（4）的上表面滚动连接。
7.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述约束架（17）的主体为横板，所述横板的一侧固定安装有电动气缸四（30），所述电动气缸四（30）的输出端固定连接有移动板（31），所述移动板（31）的内部固定安装有电动推杆二（32），所述电动推杆二（32）的输出端固定连接有防滑下压板（33）。
...【技术特征摘要】
1.上护角折边装置，包括折边防溅框（1），其特征在于：所述折边防溅框（1）的顶部固定连接带有滤网的除屑箱（2），所述折边防溅框（1）内部的表面固定连接有加工台（3），所述加工台（3）的内壁固定连接有不锈钢托板架（4），所述加工台（3）上靠近其后侧的表面固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套板（8），所述螺纹套板（8）的后侧连接有限位组件，所述加工台（3）上靠近其内壁的前侧固定连接有平衡滑杆（9），所述平衡滑杆（9）的表面滑动连接有平衡滑套（10），所述平衡滑套（10）的顶部和螺纹套板（8）的顶部均固定连接有行走操作架（11），所述行走操作架（11）上靠近其中部的底部固定安装有电动气缸一（12），所述电动气缸一（12）的输出端固定连接有升降架（13），所述升降架（13）的内壁固定安装有电动气缸二（14），所述电动气缸二（14）的输出端固定连接有推动板（15），所述推动板（15）的顶部固定连接有折边架（16），且折边架（16）的底部和升降架（13）的表面滑动连接，所述加工台（3）上靠近其内壁的侧面固定安装有约束架（17），所述折边防溅框（1）的底部固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的表面滑动连接有碎屑收集框（19），且碎屑收集框（19）位于加工台（3）的正下方。
2.根据权利要求1所述的上护角折边装置，其特征在于：所述除屑箱（2）的内部固定安装有吹气风机（20），且吹气风机（20）位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：晁硕，
申请(专利权)人：菏泽通诚达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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