System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高弹性透气面料及其制备方法技术_技高网

一种高弹性透气面料及其制备方法技术

技术编号:44647182 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-17 18:36
本发明专利技术公开了一种高弹性透气面料及其制备方法,涉及面料技术领域。本发明专利技术首先使用氟化二元醇与对苯二甲酸进行酯化反应,得到氟化聚合物,再使用壳聚糖对纳米二氧化钛进行包覆改性,得到具有微球形貌的改性纳米二氧化钛,将其作为新的填料,添加到熔融的含氟聚合物中,通过静电纺丝的操作,制备得到具有高比表面积的纤维材料,将获得的纤维通过倍捻、纺线、机织等操作,最终制备得到高弹性透气面料。本发明专利技术制备的高弹性透气面料具有长效抗菌、抗紫外线、耐水耐污得效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料,具体为一种高弹性透气面料及其制备方法


技术介绍

1、随着科技的进步,人们的生活水平在不断地提高,对生活中日用品的质量要求也在不断提高,尤其对衣服面料的追求也逐步更新,要求面料具有各种各样的功能。高弹透气面料是一种结合了高弹性能和良好透气性能的面料。这种面料在许多领域都具有广泛的应用前景。在实现高弹透气的同时,人们还希望面料具有跟多的更能,比如抗菌、防水抗污、抗紫外线等等。目前大多数面料常常只能实现其中的两种或者三种,且多数设计为层状复合面料,或则对已有的面料进行功能化喷涂,浸渍等方法实现面料的特殊功能。这类面料在长时间使用有可能因为磨损导致层状结构出现剥落,导致最后面料功能的退化,没法长时间维持功能效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高弹性透气面料及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高弹性透气面料,所述高弹性透气面料由氟化聚合物与改性纳米二氧化钛经纺丝获得氟化纤维,最后经过混纺工艺制备所得。

3、进一步的,所述氟化聚合物由2,2-二氟-1,3-丙二醇与对苯二甲酸进行酯化反应制备得到。

4、进一步的,所述改性纳米二氧化钛由壳聚糖对纳米二氧化钛包覆改性制备得到。

5、进一步的,所述混纺工艺使用的是氟化纤维,棉,锦纶。

6、进一步的,一种高弹性透气面料的制备方法,包括以下制备步骤:

7、(1)在二甲基亚砜中加入对苯二甲酸,2,2-二氟-1,3-丙二醇,四丁基溴化钛,置于反应釜中,在30~40℃下,50~150r/min的速率下搅拌0.5~2h,将反应物移入反应釜中,在0.08~0.12mpa,200~250℃,氮气氛围下,以100~200r/min的搅拌速率,持续搅拌1~4h,在继续加压升温,最终在0.2~0.5mpa,250~270℃,以150~300r/min的搅拌速率,持续搅拌3~6h,在氮气氛围下,冷却降压至常温常压,制得氟化聚合物;

8、(2)在蒸馏水中加入粒径为50~100nm的纳米二氧化钛,在50~200khz频率下超声分散20~50min得到溶液a,在30~50℃下以100~400r/min的速率搅拌,边搅拌边加入壳聚糖,持续搅拌30~60min,得到溶液b,在氮气氛围下,60~120℃下,200~400r/min的速率下搅拌1~2h,边搅拌边加入环氧丙烷,60~80℃下水浴反应4~8h,反应完成后冷却至室温,在4000~7000rpm下离心10~50min,过滤取固体,在50~80℃下烘干2~4h,产物研磨至100~200目,得到改性纳米二氧化钛;

9、(3)将氟化聚合物在0.001~0.003mpa真空中,100~150℃下,干燥4~8h,在干燥后的氟化聚合物中加入改性纳米二氧化钛,在高温高电压、氮气氛围下将熔融液通过喷嘴孔径为0.5~1.5mm的喷嘴挤出,制备得到氟化高弹纤维;

10、(4)将100~200份氟化高弹纤维与300~600份棉、200~400份锦纶一起经倍捻、纺线、机织得到克重为200~400g/m2的高弹透气氟化聚酯纤维面料。

11、进一步的,所述步骤(1)中二甲基亚砜、对苯二甲酸、2,2-二氟-1,3-丙二醇、四丁基溴化钛的质量比为70~150:50~80:20~40:0.5~2。

12、进一步的,所述步骤(2)中的蒸馏水、纳米二氧化钛、壳聚糖、环氧丙烷的质量比为50~100:5~10:15~30:1~5。

13、进一步的,所述步骤(3)中氟化聚合物、改性纳米二氧化钛的质量比10~20:5~10。

14、进一步的,所述步骤(3)中所述高温的温度为250~300℃。

15、进一步的,所述步骤(3)中所述高电压的电压为20~50kv。

16、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

17、本专利技术制备的高弹性透气面料,在实现高弹透气的基础上,有效增加了面料的抗菌性、抗紫外性、防水性以及抗污性。

18、首先,使用氟化二元醇与对苯二甲酸进行酯化反应,得到氟化聚合物,由于向聚合物的软链段中引入了碳氟键,形成含氟链段,而含氟链段具有较低的表面能,表现出优异的抗水抗油性能,因此可以有效改善纤维材料的防水抗污效果,再将改性的纳米二氧化钛作为新的填料,添加到熔融的含氟聚合物中,通过纺丝的操作,使制备得到的纤维材料具有较高的比表面积,形成的纤维直,孔隙率高,有着极好的透水透气效果,最终制备得到适宜的纺织材料,得到具有高弹透气,可抗菌、防晒、防水防污的面料。

19、其次,使用壳聚糖对纳米二氧化钛进行包覆改性,壳聚糖为阳离子高聚物,而纳米二氧化钛通常表面具有负电荷,两者相互作用形成聚电解质复合物,存在自组装形成核壳纳米球的趋势,进一步加入交联剂,在交联剂的作用下壳聚糖高分子链交联,形成包覆层,包裹在二氧化钛表面,将此微球分散在含氟聚合物的熔液中,微球结构使二氧化钛在熔融物中具有更好的分散性,微球外侧悬浮的活性羟基基团含氟聚合物中的氢形成氢键,使微球能与纤维更好的结合,在此基础上,表面包覆层对纳米二氧化钛有较好的保护作用,使其可以更加长久的停留在面料里面,延长了面料的抗紫外效果。

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【技术保护点】

1.一种高弹性透气面料,其特征在于,所述高弹性透气面料由氟化聚合物与改性纳米二氧化钛经纺丝获得氟化纤维,最后经过混纺工艺制备所得。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性透气面料,其特征在于,所述氟化聚合物由2,2-二氟-1,3-丙二醇与对苯二甲酸进行酯化反应制备得到。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性透气面料,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛由壳聚糖对纳米二氧化钛包覆改性制备得到。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性透气面料,其特征在于,所述混纺工艺使用的是氟化纤维,棉,锦纶。

5.一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

6.根据权利要求5所述的一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中二甲基亚砜、对苯二甲酸、2,2-二氟-1,3-丙二醇、四丁基溴化钛的质量比为70~150:50~80:20~40:0.5~2。

7.根据权利要求5所述的一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的蒸馏水、纳米二氧化钛、壳聚糖、环氧丙烷的质量比为50~100:5~10:15~30:1~5。

8.根据权利要求5所述的一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中氟化聚合物、改性纳米二氧化钛的质量比10~20:5~10。

9.根据权利要求5所述的一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述高温的温度为250~300℃。

10.根据权利要求5所述的一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中所述高电压的电压为20~50kV。

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【技术特征摘要】

1.一种高弹性透气面料,其特征在于,所述高弹性透气面料由氟化聚合物与改性纳米二氧化钛经纺丝获得氟化纤维,最后经过混纺工艺制备所得。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性透气面料,其特征在于,所述氟化聚合物由2,2-二氟-1,3-丙二醇与对苯二甲酸进行酯化反应制备得到。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性透气面料,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛由壳聚糖对纳米二氧化钛包覆改性制备得到。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性透气面料,其特征在于,所述混纺工艺使用的是氟化纤维,棉,锦纶。

5.一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:

6.根据权利要求5所述的一种高弹性透气面料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中二甲基亚砜、对苯二甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:广州冠裕织造有限公司
类型:发明
国别省市:

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