一种无纺布压平装置制造方法及图纸

本技术属于无纺布生产技术领域，具体的说是一种无纺布压平装置，包括支撑架；所述支撑架中部设有驱动压平辊和从动压平辊；所述从动压平辊与支撑架转动连接；所述支撑架侧壁安装有电机；所述电机输出端与驱动压平辊固接；所述支撑架侧壁设有第一支撑座；所述第一支撑座为一对且对称设置在支撑架两侧；一对所述第一支撑座之间连接有转动轴；所述从动压平辊转动连接在转动轴中部；此步骤通过设有支撑架、驱动压平辊、从动压平辊和电机，可以对无纺布原料进行压平，通过设有第一支撑座、第二支撑座和双向螺纹杆，可以对驱动压平辊和从动压平辊的间距进行调整，进而可使此装置适应不同厚度无纺布的生产需求，进而提升此装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无纺布生产，具体的说是一种无纺布压平装置。

技术介绍

1、无纺布，也被称为非织造布，是一种不需要经过纺纱织布工序的织物，通常由短纤维或长丝通过随机或定向排列形成网状结构，然后经过加固等工序制成布，无纺布的生产工序流程和生产周期都比较短，因此其成本相对较低，无纺布的应用非常广泛，包括医疗领域的手术衣、防护服以及口罩和尿片等，家庭装饰如床罩和床单以及台布等，服装面辅料如黏合衬及衬里和定型棉等，以及工业方面的水泥包装袋和其他工业材料等。

2、现有技术中，无纺布生产加工时，将无纺布先进行加湿加热，使得无纺布具有一定的可塑性，再用到压平装置对无纺布进行均匀压平，在长时间使用观察中，发现目前无纺布的压平装置不便于对压平辊的间距进行调节，无法适应不同厚度无纺布的生产需求。

3、为此，本技术提供一种无纺布压平装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种无纺布压平装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种无纺布压平装置，包括支撑架；所述支撑架中部设有驱动压平辊和从动压平辊；所述从动压平辊与支撑架转动连接；所述支撑架侧壁安装有电机；所述电机输出端与驱动压平辊固接；所述支撑架侧壁设有第一支撑座；所述第一支撑座为一对且对称设置在支撑架两侧；一对所述第一支撑座之间连接有转动轴；所述从动压平辊转动连接在转动轴中部；所述第一支撑座底部对称铰接有两个第二支撑座；所述第二支撑座底部与驱动压平辊铰接；一对所述第二支撑座中部螺纹连接有双向螺纹杆；此步骤通过设有支撑架、驱动压平辊、从动压平辊和电机，可以对无纺布原料进行压平，通过设有第一支撑座、第二支撑座和双向螺纹杆，可以对驱动压平辊和从动压平辊的间距进行调整，进而可使此装置适应不同厚度无纺布的生产需求，进而提升此装置的适用范围。

3、优选的，所述支撑架侧壁固接有第三支撑座；所述第三支撑座对称设置在支撑架两侧；所述第三支撑座设置在靠近支撑架顶部位置；所述第三支撑座与支撑架之间设有支撑轴；所述支撑轴一端与第三支撑座底部固接，另一端与支撑架底部固接；所述第一支撑座沿第三支撑座进行滑动；此步骤通过设有第三支撑座和支撑轴，可以在双向螺纹杆带动第一支撑座沿支撑架上下移动时，对此过程进行限位和支撑，进而使第一支撑座更平稳的上下移动，进而提升工作人员对驱动压平辊和从动压平辊间距调整时的稳定性。

4、优选的，所述驱动压平辊与从动压平辊内部均设有加热丝；此步骤通过设有加热丝，可以在驱动压平辊和从动压平辊对无纺布原料进行压平时，对驱动压平辊和从动压平辊进行加热，进而维持无纺布原料的可塑性，进而提升驱动压平辊和从动压平辊对无纺布原料的压平效果。

5、优选的，所述驱动压平辊和从动压平辊中部均开设有透气孔；所述透气孔为多个且均匀分布在驱动压平辊和从动压平辊中部；此步骤通过设有透气孔，可以增加驱动压平辊和从动压平辊内部热气与无纺布原料的接触面积，进而提升加热丝对无纺布原料的加热效果，进一步维持无纺布原料的可塑性，进一步提升驱动压平辊和从动压平辊对无纺布原料的压平效果。

6、优选的，所述驱动压平辊和从动压平辊两端均开设有进气槽；所述驱动压平辊与从动压平辊内部均固接有扇叶；所述扇叶为多个且环形均匀分布在驱动压平辊和从动压平辊内侧壁两端；此步骤通过设有进气槽和扇叶，可以在驱动压平辊和从动压平辊旋转时，将外界的空气抽入，进而被加热丝加热后，从透气孔向无纺布原料喷出，进一步提升加热丝对无纺布原料的加热效果，进一步维持无纺布原料的可塑性，进一步提升驱动压平辊和从动压平辊对无纺布原料的压平效果。

7、优选的，所述转动轴与从动压平辊之间开设有转动槽；所述转动槽中部设有滚珠；所述滚珠为多个且均匀分布在转动槽中部；此步骤通过设有转动槽和滚珠，可以将转动轴和从动压平辊的滑动接触，变为与滚珠的滚动接触，进而降低转动轴和从动压平辊接触时的摩擦力，进而降低转动轴和从动压平辊接触时的磨损，提升此装置的使用寿命，且使从动压平辊更平稳的沿转动轴进行转动，提升驱动压平辊和从动压平辊对无纺布原料的压平效果。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术所述的一种无纺布压平装置，通过设有支撑架、驱动压平辊、从动压平辊和电机，可以对无纺布原料进行压平，通过设有第一支撑座、第二支撑座和双向螺纹杆，可以对驱动压平辊和从动压平辊的间距进行调整，进而可使此装置适应不同厚度无纺布的生产需求，进而提升此装置的适用范围。

10、2.本技术所述的一种无纺布压平装置，通过设有第三支撑座和支撑轴，可以在双向螺纹杆带动第一支撑座沿支撑架上下移动时，对此过程进行限位和支撑，进而使第一支撑座更平稳的上下移动，进而提升工作人员对驱动压平辊和从动压平辊间距调整时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无纺布压平装置，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)中部设有驱动压平辊(11)和从动压平辊(12)；所述从动压平辊(12)与支撑架(1)转动连接；所述支撑架(1)侧壁安装有电机(13)；所述电机(13)输出端与驱动压平辊(11)固接；所述支撑架(1)侧壁设有第一支撑座(15)；所述第一支撑座(15)为一对且对称设置在支撑架(1)两侧；一对所述第一支撑座(15)之间连接有转动轴(14)；所述从动压平辊(12)转动连接在转动轴(14)中部；所述第一支撑座(15)底部对称铰接有两个第二支撑座(16)；所述第二支撑座(16)底部与驱动压平辊(11)铰接；一对所述第二支撑座(16)中部螺纹连接有双向螺纹杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布压平装置，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁固接有第三支撑座(2)；所述第三支撑座(2)对称设置在支撑架(1)两侧；所述第三支撑座(2)设置在靠近支撑架(1)顶部位置；所述第三支撑座(2)与支撑架(1)之间设有支撑轴(21)；所述支撑轴(21)一端与第三支撑座(2)底部固接，另一端与支撑架(1)底部固接；所述第一支撑座(15)沿第三支撑座(2)进行滑动。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布压平装置，其特征在于：所述驱动压平辊(11)与从动压平辊(12)内部均设有加热丝(3)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布压平装置，其特征在于：所述驱动压平辊(11)和从动压平辊(12)中部均开设有透气孔(4)；所述透气孔(4)为多个且均匀分布在驱动压平辊(11)和从动压平辊(12)中部。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布压平装置，其特征在于：所述驱动压平辊(11)和从动压平辊(12)两端均开设有进气槽(5)；所述驱动压平辊(11)与从动压平辊(12)内部均固接有扇叶(51)；所述扇叶(51)为多个且环形均匀分布在驱动压平辊(11)和从动压平辊(12)内侧壁两端。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布压平装置，其特征在于：所述转动轴(14)与从动压平辊(12)之间开设有转动槽(6)；所述转动槽(6)中部设有滚珠(61)；所述滚珠(61)为多个且均匀分布在转动槽(6)中部。

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【技术特征摘要】

1.一种无纺布压平装置，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)中部设有驱动压平辊(11)和从动压平辊(12)；所述从动压平辊(12)与支撑架(1)转动连接；所述支撑架(1)侧壁安装有电机(13)；所述电机(13)输出端与驱动压平辊(11)固接；所述支撑架(1)侧壁设有第一支撑座(15)；所述第一支撑座(15)为一对且对称设置在支撑架(1)两侧；一对所述第一支撑座(15)之间连接有转动轴(14)；所述从动压平辊(12)转动连接在转动轴(14)中部；所述第一支撑座(15)底部对称铰接有两个第二支撑座(16)；所述第二支撑座(16)底部与驱动压平辊(11)铰接；一对所述第二支撑座(16)中部螺纹连接有双向螺纹杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布压平装置，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁固接有第三支撑座(2)；所述第三支撑座(2)对称设置在支撑架(1)两侧；所述第三支撑座(2)设置在靠近支撑架(1)顶部位置；所述第三支撑座(2)与支撑架(1)之间设有支撑轴(21)；所述支撑轴(21)一端与第三支撑座(2)底部固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余伟，佘莎，
申请(专利权)人：咸宁市华欣制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：