【技术实现步骤摘要】
本技术属于排废设备，具体涉及一种模切排废设备用调节式刮刀结构。
技术介绍
1、模切加工是一种通过模具对各种材料进行切割和成型的工艺。它以高效、精准和灵活的特点在各种生产场景中发挥着不可替代的作用。模切加工是一种将材料加工成特定形状和尺寸的工艺，在模切加工作业时需要匹配排废设备使用，排废机用于产品的废边清除工作
2、在排废设备平台中，为更好的实现废料的顺畅剥离，需在排废端口增加一块带有角度的刮刀，使所排废料同主料带形成一定的角度，便于实现更好的剥离效果，可根据刮刀在水平移动槽中进行前后移动来改变角度，验证最佳剥离效果。
3、但是在实际使用过程中存在的缺陷是：刮刀只能进行在水平方向固定前后移动，移动位置受平台大小限制，针对部分尺寸较大产品，无法调整到最佳角度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模切排废设备用调节式刮刀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的刮刀只能进行在水平方向固定前后移动，移动位置受平台大小限制，针对部分尺寸较大产品，无法调整到最佳角度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切排废设备用调节式刮刀结构，包括支撑板，所述支撑板上开设有若干个安装孔，所述支撑板的上表面固定有两个轨道槽，两个所述轨道槽均倾斜布设且相对称布设，所述轨道槽内活动设置有固定块，所述轨道槽内可拆卸安装有两个安装板，两个所述安装板之间可拆卸安装有导杆，所述固定块滑动安装在导杆的外表面，所述轨道槽侧面开设有条形孔且条形孔内穿设有锁紧螺丝，所述固定
3、采用上述方案，通过设置倾斜布设的轨道槽配合固定块、锁紧螺丝、转轴、固定座、固定螺丝和锁紧螺丝使用，使得刮刀端口可实现在扇面大范围内自由调节角度，直至达到最佳效果，针对较宽且间距较小产品，通过调整刮刀角度，可实现先排除产品局部，顺产品方向逐步排除，废料排除率高，有效避免废料排除时存在的断料，漏排，产品缺失现象，通过设置导杆配合安装板使用，导杆、安装板和轨道槽均可拆卸连接，导杆可以对固定块进行限位，进而保证固定块调节滑动稳定性较好，且方便后续拆装操作使用。
4、作为一种优选的实施方式，所述安装板的侧面固定安装有滑动插条，所述轨道槽的内壁开设有滑动插槽，所述滑动插条滑动安装在滑动插槽的内壁。
5、采用上述方案，滑动插条配合滑动插槽使用，可以对插入到轨道槽内的安装板进行有效限位，提升使用稳定性。
6、作为一种优选的实施方式，所述安装板的侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧片且通过弹簧片贴合布设有卡位板，所述轨道槽侧面开设有供卡位板卡入的卡位孔。
7、采用上述方案，在安装板插入轨道槽内时利用弹簧片的弹性可以驱使卡位板卡入到卡位孔内，实现安装板的锁定。
8、作为一种优选的实施方式，所述安装板的侧面固定安装有十字插座，所述导杆的端部开设有十字插槽，所述十字插座与十字插槽配合使用。
9、采用上述方案，利用十字插座配合十字插槽使用，可以实现两个安装板与导杆的对位组装。
10、作为一种优选的实施方式，所述刮刀的上表面固定安装有组装座，所述组装座上表面具有供刀杆卡入的杆槽，所述组装座上正对杆槽的位置处插设有若干个组装插销，所述刀杆上正对组装插销的位置处开设有供组装插销插入的组装插孔。
11、采用上述方案，利用组装座配合组装插销使用，实现刀杆与刮刀的组装操作，组装结构简单，操作方便。
12、作为一种优选的实施方式，所述组装座上杆槽内壁固定安装有若干个对位插板，所述刀杆上开设有若干个供对位插板插入的对位插孔。
13、采用上述方案，利用对位插板与对位插孔配合使用，便于组装插销与组装插孔的对位，进而便于刀杆和刮刀的组装操作。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、该模切排废设备用调节式刮刀结构通过设置倾斜布设的轨道槽配合固定块、锁紧螺丝、转轴、固定座、固定螺丝和锁紧螺丝使用，使得刮刀端口可实现在扇面大范围内自由调节角度，直至达到最佳效果，针对较宽且间距较小产品，通过调整刮刀角度，可实现先排除产品局部，顺产品方向逐步排除，废料排除率高，有效避免废料排除时存在的断料，漏排，产品缺失现象；
16、该模切排废设备用调节式刮刀结构通过设置导杆配合安装板使用，导杆、安装板和轨道槽均可拆卸连接，导杆可以对固定块进行限位，进而保证固定块调节滑动稳定性较好，且方便后续拆装操作使用。
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1.一种模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有若干个安装孔，所述支撑板(1)的上表面固定有两个轨道槽(2)，两个所述轨道槽(2)均倾斜布设且相对称布设，所述轨道槽(2)内活动设置有固定块(3)，所述轨道槽(2)内可拆卸安装有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)之间可拆卸安装有导杆(6)，所述固定块(3)滑动安装在导杆(6)的外表面，所述轨道槽(2)侧面开设有条形孔且条形孔内穿设有锁紧螺丝(4)，所述固定块(3)的侧面开设有供锁紧螺丝(4)拧入的锁紧螺纹槽，所述固定块(3)的上表面转动安装有转轴(7)，所述固定块(3)的侧面固定安装有操作杆(10)，所述转轴(7)的外表面转动安装有固定座(8)，所述固定座(8)上螺纹安装有固定螺丝(9)，所述固定螺丝(9)的底端与固定块(3)的上表面相贴合，两个所述固定座(8)的相对面均开设有插孔且插孔内卡接有轴承(11)，两个所述轴承(11)内壁固定有刀杆(12)，所述刀杆(12)的外表面可拆卸安装有刮刀(13)，所述固定座(8)侧面正对插孔的位置处开设有开孔且开孔内螺纹安装有开孔螺丝(21)，所述
2.根据权利要求1所述的模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：所述安装板(5)的侧面固定安装有滑动插条(14)，所述轨道槽(2)的内壁开设有滑动插槽，所述滑动插条(14)滑动安装在滑动插槽的内壁。
3.根据权利要求1所述的模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：所述安装板(5)的侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧片(16)且通过弹簧片(16)贴合布设有卡位板(17)，所述轨道槽(2)侧面开设有供卡位板(17)卡入的卡位孔。
4.根据权利要求1所述的模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：所述安装板(5)的侧面固定安装有十字插座(15)，所述导杆(6)的端部开设有十字插槽，所述十字插座(15)与十字插槽配合使用。
5.根据权利要求1所述的模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：所述刮刀(13)的上表面固定安装有组装座(18)，所述组装座(18)上表面具有供刀杆(12)卡入的杆槽，所述组装座(18)上正对杆槽的位置处插设有若干个组装插销(19)，所述刀杆(12)上正对组装插销(19)的位置处开设有供组装插销(19)插入的组装插孔。
6.根据权利要求5所述的模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：所述组装座(18)上杆槽内壁固定安装有若干个对位插板(20)，所述刀杆(12)上开设有若干个供对位插板(20)插入的对位插孔。
...【技术特征摘要】
1.一种模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有若干个安装孔，所述支撑板(1)的上表面固定有两个轨道槽(2)，两个所述轨道槽(2)均倾斜布设且相对称布设，所述轨道槽(2)内活动设置有固定块(3)，所述轨道槽(2)内可拆卸安装有两个安装板(5)，两个所述安装板(5)之间可拆卸安装有导杆(6)，所述固定块(3)滑动安装在导杆(6)的外表面，所述轨道槽(2)侧面开设有条形孔且条形孔内穿设有锁紧螺丝(4)，所述固定块(3)的侧面开设有供锁紧螺丝(4)拧入的锁紧螺纹槽，所述固定块(3)的上表面转动安装有转轴(7)，所述固定块(3)的侧面固定安装有操作杆(10)，所述转轴(7)的外表面转动安装有固定座(8)，所述固定座(8)上螺纹安装有固定螺丝(9)，所述固定螺丝(9)的底端与固定块(3)的上表面相贴合，两个所述固定座(8)的相对面均开设有插孔且插孔内卡接有轴承(11)，两个所述轴承(11)内壁固定有刀杆(12)，所述刀杆(12)的外表面可拆卸安装有刮刀(13)，所述固定座(8)侧面正对插孔的位置处开设有开孔且开孔内螺纹安装有开孔螺丝(21)，所述开孔螺丝(21)的尾端与刀杆(12)的端部相贴合。
2.根据权利要求1所述的模切排废设备用调节式刮刀结构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张珺，冉晓平，
申请(专利权)人：重庆升越达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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