一种用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板技术方案

技术编号:44646086 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-17 18:36
本技术属于起重机轨道固定系统技术领域,公开了一种用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板,其上表面设有与轨道金属底板完全贴合的凸起,避免了应力集中,其下表面设有与上表面对应的凹进,保证预埋板间紧密叠加,从而用于调节轨道基础沉降;预埋板内设置内螺纹镶件,可通过螺栓调节预埋板高度及平整度;预埋板的凸起处设置溢浆孔,保证下部后灌胶泥能完全充盈预埋板下部空间;预埋板上开有预埋螺栓孔,实现安装固定。通过以上方案措施,大大改善提高了预埋板的各方面性能,保证了起重机的使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机轨道固定系统,涉及一种用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板


技术介绍

1、目前,起重机轨道高度可调节的柔性轨道固定系统中,预埋板是以pe材质的平板制作的;可调节柔性轨道固定系统中在预埋板上部是轨道的金属底板,由于金属底板底面并不是平面,是有凹进的,造成了预埋板和金属底板并不是紧密贴合的;在承受起重机荷载时会造成金属底板和预埋板的应力集中,由于预埋板是pe材质,强度和弹性模量相对较低,承受高强度荷载时就容易造成预埋板的损坏,甚至造成金属底板的损坏;另外当起重机轨道下方基础发生沉降时,固定系统不能很好的调节高度,以上因素都严重影响起重机的正常使用。

2、为了提高柔性轨道固定系统的稳定性能,同时可以调节固定系统高度,设计了一种新的预埋板,弥补了原预埋板的一些弊端,保证起重机的长期正常使用。


技术实现思路

1、本技术是针对起重机轨道柔性固定系统,为了提高轨道固定底座承载能力、减少柔性轨道固定系统配件损坏、调节轨道固定系统高度而设计的。

2、本技术的技术方案:

3、一种用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板,其上表面设有与轨道金属底板完全贴合的凸起4,避免了应力集中,其下表面设有与上表面对应的凹进6,保证预埋板间紧密叠加,从而用于调节轨道基础沉降;预埋板内设置内螺纹镶件5,可通过螺栓调节预埋板高度及平整度;预埋板的凸起4处设置溢浆孔2,保证下部后灌胶泥能完全充盈预埋板下部空间;预埋板上开有预埋螺栓孔1,实现安装固定。通过以上方案措施,大大改善提高了预埋板的各方面性能,保证了起重机的使用安全。

4、所述的预埋板的材质为pa6加玻纤增强材质,大大提高了预埋板的物理性能。

5、所述的凸起4上开有压板螺栓槽3。

6、本技术的有益效果:

7、(1)物理性能指标优越:

8、预埋板材质由pe改为pa6加玻纤增强,预埋板的拉伸及抗压强度和弹性模量等物理性能大大提高,保证了预埋板更高强耐久。

9、(2)与上部金属底板紧密贴合,减少应力集中:

10、通过调整预埋板表面形状,使之与上部轨道金属底板下表面更加贴合,较少了应力集中,控制预埋板和金属底板的损坏率,保证了保证起重机的长期正常使用。

11、(3)多层预埋板叠加可以用于调节轨道沉降:

12、轨道基础发生沉降时,可以采用多快预埋板叠拼,从而调节轨道沉降。由于上凸下凹的设计,使预埋板叠拼能够紧密结合,调节沉降高度的同时保证稳定性。

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【技术保护点】

1.一种用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板,其特征在于,该预埋板的上表面设有与轨道金属底板完全贴合的凸起(4),其下表面设有与上表面对应的凹进(6),保证预埋板间紧密叠加;预埋板内设置内螺纹镶件(5),通过螺栓调节预埋板高度及平整度;预埋板的凸起(4)处设置溢浆孔(2);预埋板上开有预埋螺栓孔(1),实现安装固定。

2.根据权利要求1所述的用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板,其特征在于,所述的预埋板的材质为PA6加玻纤增强材质,大大提高了预埋板的物理性能。

3.根据权利要求1所述的用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板,其特征在于,所述的凸起(4)上开有压板螺栓槽(3)。

【技术特征摘要】

1.一种用于起重机轨道柔性固定系统中的预埋板,其特征在于,该预埋板的上表面设有与轨道金属底板完全贴合的凸起(4),其下表面设有与上表面对应的凹进(6),保证预埋板间紧密叠加;预埋板内设置内螺纹镶件(5),通过螺栓调节预埋板高度及平整度;预埋板的凸起(4)处设置溢浆孔(2);预埋板上开有预埋螺栓孔(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于俭海戴世峰翟传德李传森黄雪淳
申请(专利权)人:大连伊利诺集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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